一種高效便攜式紅棗自動撿拾設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及果品收獲機械設備的技術領域,具體的,本實用新型涉及一種高效便攜式紅棗自動撿拾設備的技術領域。
【背景技術】
[0002]當前,在我國的新疆阿克蘇、喀什、和田、哈密等地區(qū)種植了大面積的紅棗,采用了矮化密植的種植模式紅棗產量很高,但是紅棗的收獲極大的增加了果農的勞動強度,因為紅棗果樹及果實的特殊性不便于大型設備聯合完成收獲作業(yè),急需一種方便高效的紅棗收獲設備。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型針對現有未見綜合將紅棗棗葉、砂礫等雜質自動分揀,適宜紅棗矮化密植種植模式自動撿拾設備的研究現狀,本實用新型旨在提供一種高效便攜式紅棗自動撿拾設備,結構簡單,制作成本低廉,使用方便的一種便攜式高效紅棗自動撿拾裝置。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提供的技術解決方案:
[0005]本實用新型提供一種高效便攜式紅棗自動撿拾設備,是一種旋風式紅棗收獲機,在機架組件底部前端安裝有兩個萬向輪,底部后端安裝有兩個行走后輪,兩行走后輪通過后輪軸連接,機架前端設有拉桿;機架上方安裝有機箱組件,機箱上方安裝有收獲吸管、棗葉分離組件和砂礫分離組件。通過利用離心風機原理產生負壓吸拾紅棗,利用雙層分離網清除紅棗中含有的棗葉,利用篩網篩除同時被吸入的砂礫等雜質,外形小巧、操作簡單、方便高效,是一種高效便攜式紅棗自動撿拾設備。
[0006]本實用新型具體提供一種高效便攜式紅棗自動撿拾設備,包括棗葉分離組件(34)、砂礫分離組件(35)、機架組件(36)、機箱組件(37)、離心風機組件(30)和動力源組件;機架組件(36)上方安裝有機箱組件(37),機箱組件(37)上方依次安裝有棗葉分離組件
(34)和砂礫分離組件(35),砂礫分離組件(35)設置在棗葉分離組件(34)中的橢圓柱桶體
(5)下部,棗葉分離組件(34)的一側設有離心風機組件(30),離心風機組件(30)的一側設有動力源組件;棗葉分離組件(34)與離心風機組件(30)之間通過管道連接,棗葉分離組件
(34)的另一端連有收獲吸管(2),動力源組件通過動力輸出軸將動力傳遞給離心風機組件
(30)。
[0007]本實用新型中,棗葉分離組件(34)包括由吸管把手(I)、收獲吸管(2)、大小頭連接件(3)、橢圓形上蓋(4)、橢圓柱桶體(5)、雙層分離網(6)、斜板(7)、出葉管連接件(8)組成;吸管把手(I)連接于收獲吸管(2)左側及上側,收獲吸管(2)連接于大小頭連接件(3),大小頭連接件(3)焊接于橢圓柱桶體(5)前側;橢圓形上蓋(4)安裝于橢圓柱桶體
(5)上側,雙層分離網(6)和斜板(7)安裝于橢圓柱桶體(5)內部,雙層分離網(6)與水平面間呈一定夾角,斜板(7)與水平面間呈一定夾角;雙層分離網(6)中的第一層網間距為10-20mm,第二層網間距為10-20mm,兩網之間間距為兩網交錯排列;雙層分離網(6)可從橢圓柱桶體(5)上部取出,根據采收不同品種紅棗直徑的大小更換不同間距的分離網,并同時可調整兩網之間的間距,斜板(7)末端與雙層分離網(6)末端相連。
[0008]本實用新型中,砂礫分離組件(35)包括由單層篩網(9)、集砂漏槽(10)、出砂管道(11)、出砂管道蓋(12)組成;單層篩網(9)與水平面間呈一定夾角,單層篩網(9)的篩網間隙為10-20_,單層篩網(9)可從橢圓柱桶體(5)下部取出,根據采收不同品種紅棗直徑的大小更換不同間距的篩網;集砂漏槽(10)安裝在單層篩網(9)下部,集砂漏槽(10)三邊與橢圓柱桶體(5)內壁相連接,另一邊與單層篩網(9)末端相連;集砂漏槽(10)底部為錐形,方便砂礫集中,集砂漏槽(10)底部連接有出砂管道(11),出砂管道(11)與水平面呈一定夾角,出砂管道(11) 口裝有出砂管道蓋(12)。
[0009]本實用新型中,機架組件(36)包括由萬向輪(13)、后輪(14)、后輪軸(15)、軸座(16)、拉桿(17)、拉桿軸套(18)、開口銷(19)、機架(20)組成;機架組件(36)底部前端安裝有兩個萬向輪(13),底部后端兩側安裝有軸座,后輪座安裝在軸座內,兩個行走后輪(14)安裝于后輪軸(15)兩端;機架組件(36)前端設有拉桿(17),拉桿(17)末端設有銷孔,機架組件(36)底部前端設置有拉桿軸套(18),拉桿(17)安裝在拉桿軸套(18)內,銷孔內插入開口銷(19)。
[0010]本實用新型中,機箱組件(37)包括由周轉筐(21)、機箱(22)、觀察窗(23)、箱門
(24)、密封條(25)、門把手(26)、門栓(27)、門栓卡槽(28)組成;機箱組件(37)的機箱為板材加工成的倉形結構,機箱內部放有周轉筐,機箱上部右側設置有觀察口,安裝有觀察窗(23);箱門(24)設置有門把手(26)、門栓(27),箱門內側面四周安裝有密封條(25),機箱組件(37)中的機箱門外側設置有門栓卡槽(28),機箱組件(37)前側加工有與出砂管道
[11]直徑相同的孔。
[0011]本實用新型中,離心風機組件(30)包括由風機連接管(29)、離心風機組件(30)、進風口(31)、出風口(32)組成。
[0012]本實用新型中,動力源組件主要由內燃機組(33)組成,動力源組件通過內燃機組
(33)動力輸出軸將動力傳遞給離心風機組件(30)。
[0013]本實用新型中,內燃機組(33)可以選用柴油機或是汽油機作為動力源輸出。
[0014]可根據實際需要,對上述高效便攜式紅棗自動撿拾設備作進一步優(yōu)化或和改進:
[0015]本實用新型中,所述的棗葉分離組件(34)中設置的雙層分離網(6)與水平面夾角為 15° 至 85°。
[0016]本實用新型中,所述的棗葉分離組件(34)中設置的斜板(7)與水平面間夾角為10。至 85。。
[0017]本實用新型中,所述的砂礫分離組件(35)中設置的單層篩網(9)與水平面夾角為15。至 85。。
[0018]本實用新型中,所述的砂礫分離組件(35)中設置的出砂管道(11)與水平面夾角為 10° 至 85°。
[0019]通過適用本實用新型提供的高效便攜式紅棗自動撿拾設備具有以下有益效果:
[0020]本實用新型提供的高效便攜式紅棗自動撿拾設備具有結構簡單、操作安全方便、外形輕巧、維護成本低等優(yōu)點,廣泛適用于大面積種植紅棗地區(qū)的紅棗收獲作業(yè),具有自動清除紅棗中含有的棗葉、砂礫等雜質,內部具有快拆快換結構,很好的適應不同品種的紅棗采收作業(yè),方便高效,極大的減輕了果農的勞動強度,并自動綜合清除紅棗中含有的棗葉、砂礫等雜質,方便高效適用方便,具有廣泛的實用性。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型提供的紅棗自動撿拾設備整體結構示意圖。
[0022]圖2是本實用新型提供的紅棗自動撿拾設備主視圖一。
[0023]圖3是本實用新型提供的紅棗自動撿拾設備主視圖二。
[0024]圖4是本實用新型提供的紅棗自動撿拾設備左視圖。
[0025]圖5是本實用新型提供的紅棗自動撿拾設備右視圖。
[0026]圖6是本實用新型提供的紅棗自動撿拾設備俯視圖。
[0027]圖7是本實用新型提供的紅棗自動撿拾設備軸測圖。
[0028]圖8是本實用新型提供的紅棗自動撿拾設備立體狀態(tài)圖一。
[0029]圖9是本實用新型提供的紅棗自動撿拾設備立體狀態(tài)圖二。
[0030]圖1-9中:1-吸管把手,2-收獲吸管,3-大小頭連接件,4-橢圓形上蓋,5_橢圓柱桶體,6-雙層分離網,7-斜板,8-出葉管連接件,9-單層篩網,10-集砂漏槽,11-出砂管道,12-出砂管道蓋,13-萬向輪,14-后輪,15-后輪軸,16-軸座,17-拉桿,18-拉桿軸套,19-開口銷,20-機架,21-周轉筐,22-機箱,23-觀察窗,24-箱門,25-密封條,26-門把手,27-門栓,28-門栓卡槽,29-風機連接管,30-離心風機組件,31-進風口,32-出風口,33-內燃機組,34-棗葉分離組件,35-砂礫分離組件,36-機架組件,37-機箱組件。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖1-9和實施例,對本實用新型做進一步地詳細描述。
[0032]在本實用新型中,為了便于描述,一種高效便攜式紅棗自動撿拾設備各部件的相對位置關系的描述是根據附圖2和3的布圖方式來進行描述的,如:上、下、左、右、上側、下側、左側、右側、內側、外側等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0033]參見附圖1至圖9,本實用新型提供的一種高效便攜式紅棗自動撿拾設備,包括棗葉分離組件(34)、砂礫分離組件(35)、機架組件(36)、機箱組件(37)、離心風機組件(30)和動力源組件;機架組件(36)上方安裝有機箱組件(37),機箱組件(37)上方依次安裝有棗葉分離組件(34)和砂礫分離組件(35),砂礫分離組件(35)設置在棗葉分離組件(34)中的橢圓柱桶體(5)下部,棗葉分離組件(34)的一側設有離心風機組件(30),離心風機組件
(30)的一側設有動力源組件;棗葉分離組件(34)與離心風機組件(30)之間通過管道連接,棗葉分離組件(34)的另一端連有收獲吸管(2),動力源組件通過動力輸出軸將動力傳遞給離心風機組件(30)。
[0034]本實用新型中,棗葉分離組件(34)包括由吸管把手(I)、收獲吸管(2)、大小頭連接件(3)、橢圓形上蓋(4)、橢圓柱桶體(5)、雙層分離網(6)、斜板(7)、出葉管連接件(8)組成;吸管把手(I)連接于收獲吸管(2)左側及上側,收獲吸管(2)連接于大小頭連接件
(3),大小頭連接件(3)焊接于橢圓柱桶體(5)前側;橢圓形上蓋(4)安裝于橢圓柱桶體
(5)上側,雙層分離網(6)和斜板(7)安裝于橢圓柱桶體(5)內部,雙層分離網(6)與水平面間呈一定夾角,斜板(7)與水平面間呈一定夾角;雙層分離網(6)中的第一層網間距為10-20mm,第二層網間距為10-20mm,兩網之間間距為兩網交錯排列;雙層分離網
(6)可從橢圓柱桶體(5)上部取出,根據采收不同品種紅棗直徑的大小更換不同間距的分離網,并同時可調整兩網之間的間距,斜板(7)末端與雙層分離網(6)末端相連。
[0035]本實用新型中,砂礫分離組件(35)包括由單層篩網(9)、集砂漏槽(10)、出砂管道
(11)、出砂管道蓋(12)組成;單層篩網(9)與水平面間呈一定夾角,單層篩網(9)的篩網間隙為10-20_,單層篩網(9)可從橢圓柱桶體(5)下部取出,根據采收不同品種紅棗直徑的大小更換不同間距的篩網;集砂漏槽(10)安裝在單層篩網(9)下部,集砂漏槽(10)三邊與橢圓柱桶體(5)內壁相連接,另一邊與單層篩網(9)末端