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一種連續(xù)式自動(dòng)化燒烤加工生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):11713007閱讀:624來源:國知局
一種連續(xù)式自動(dòng)化燒烤加工生產(chǎn)線的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及燒烤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種連續(xù)式自動(dòng)化燒烤加工生產(chǎn)線。



背景技術(shù):

燒烤食品以其獨(dú)特的風(fēng)味及休閑消費(fèi)方式深受人們喜愛,目前市場(chǎng)燒烤食品多以炭火燒烤方式制取,炭火燃燒的嗆煙含有多種致癌物質(zhì),同時(shí)燒烤過程中的羊油滴在炭火上而產(chǎn)生的濃煙中,含有大量致癌的細(xì)微顆粒,這些致癌物附在燒烤食品表面,進(jìn)入人體內(nèi)蓄積可誘發(fā)多種疾病;另一方面消費(fèi)者對(duì)燒烤食品需求量大,燒烤餐飲店遍地開花,造成城市局部區(qū)域濃煙滾滾,對(duì)燒烤者、消費(fèi)者及環(huán)境保護(hù)造成較大的危害,且炭火燒烤市場(chǎng)缺乏監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn),市場(chǎng)混亂,肉串以次充好、摻假現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,對(duì)市場(chǎng)及消費(fèi)者造成嚴(yán)重危害。傳統(tǒng)燒烤方式亟待升級(jí)規(guī)范,燒烤食品安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)亟需建立,采用綠色健康的燒烤方式、研發(fā)能夠模擬人工燒烤過程的新型連續(xù)化烤制設(shè)備、能夠滿足燒烤店、食品企業(yè)等不同層次需求,成為當(dāng)前燒烤機(jī)械發(fā)展重要方向。

當(dāng)前市場(chǎng)上出現(xiàn)的新型燒烤設(shè)備主要有燃?xì)庑图半娂訜嵝?,燃?xì)庑驮谝欢ǖ氖覂?nèi)空間放置會(huì)消耗大量氧氣,產(chǎn)生二氧化碳引起人體頭暈及缺氧等癥狀,危害人體健康,且燃?xì)庥邪l(fā)生爆炸等潛在威脅;電加熱型主要有紅外管及電熱管加熱等類型,主要以間歇烤制為主,操作產(chǎn)能低,缺乏自動(dòng)刷油和撒料環(huán)節(jié),且多采用單一加熱手段,口感品質(zhì)相對(duì)較差,不能滿足人們對(duì)于不同食物燒烤的需求。為此,我們提出一種連續(xù)式自動(dòng)化燒烤加工生產(chǎn)線。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在出現(xiàn)的新型燒烤設(shè)備主要有燃?xì)庑图半娂訜嵝?,燃?xì)庑驮谝欢ǖ氖覂?nèi)空間放置會(huì)消耗大量氧氣,產(chǎn)生二氧化碳引起人體頭暈及缺氧等癥狀,危害人體健康,且燃?xì)庥邪l(fā)生爆炸等潛在威脅;電加熱型主要有紅外管及電熱管加熱等類型,主要以間歇烤制為主,操作產(chǎn)能低,缺乏自動(dòng)刷油和撒料環(huán)節(jié),且多采用單一加熱手段,口感品質(zhì)相對(duì)較差,不能滿足人們對(duì)于不同食物燒烤的需求的缺點(diǎn),而提出的一種連續(xù)式自動(dòng)化燒烤加工生產(chǎn)線。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

設(shè)計(jì)一種連續(xù)式自動(dòng)化燒烤加工生產(chǎn)線,包括燒烤架,所述燒烤架上包括有人工上簽區(qū)、電熱烤制區(qū)、自動(dòng)刷油區(qū)、紅外烤制區(qū)、自動(dòng)撒料區(qū)、調(diào)料烤香區(qū)和人工取簽區(qū),所述燒烤架的兩側(cè)設(shè)有相互平行且?guī)?cè)板的主動(dòng)鏈條,所述主動(dòng)鏈條包括有嚙合鏈條,其中一側(cè)的側(cè)板上等距安裝有彈性反螺紋夾持器,所述彈性反螺紋夾持器由對(duì)剖的夾持片組成,另一側(cè)的側(cè)板上等距設(shè)有與彈性反螺紋夾持器對(duì)應(yīng)的串簽支架,所述彈性反螺紋夾持器上設(shè)有鏈輪和嚙合鏈條嚙合;

所述電熱烤制區(qū)位于人工上簽區(qū)的右側(cè),包括有安裝在燒烤架上的第一固定架,第一固定架上安裝有電加熱管,所述第一固定架位于主動(dòng)鏈條的內(nèi)側(cè),所述第一固定架上靠近電加熱管的附近安裝有溫度傳感器,所述燒烤架的上端安裝有保溫蓋,所述保溫蓋位于電加熱管正上方;

所述自動(dòng)刷油區(qū)位于電熱烤制區(qū)的右側(cè),所述自動(dòng)刷油區(qū)包括第一導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌的下端通過第一支撐架與燒烤架連接,所述第一支撐架位于主動(dòng)鏈條的內(nèi)側(cè),所述第一導(dǎo)軌上通過連接塊連接有第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu),所述第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)通過聯(lián)軸器連接有減速電機(jī),所述第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有油刷,所述油刷為中空結(jié)構(gòu),所述油刷通過油管連接有貯油桶,所述油管上安裝有油量調(diào)節(jié)開關(guān),所述燒烤架的下端設(shè)有底部接油盤,所述底部接油盤位于串簽的正下方,且所述底部接油盤內(nèi)裝有純水;

所述紅外烤制區(qū)位于自動(dòng)刷油區(qū)的右側(cè),所述紅外烤制區(qū)內(nèi)包括有安裝在燒烤架上的第二固定架,所述第二固定架上安裝有紅外加熱管,所述第二固定架上靠近紅外加熱管的附近安裝有光電對(duì)管傳感器;

所述自動(dòng)撒料區(qū)位于紅外烤制區(qū)的右側(cè),所述自動(dòng)撒料區(qū)包括有第二導(dǎo)軌,所述第二導(dǎo)軌的下端通過第二支撐架與燒烤架連接,所述第二支撐架位于主動(dòng)鏈條的內(nèi)側(cè),所述第二導(dǎo)軌上通過連接塊連接有第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu),所述第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)相同,便于撒料更加容易控制,可以根據(jù)不同食材調(diào)節(jié)撒料的速度以便味道更佳,且節(jié)省粉料,所述第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu)通過聯(lián)軸器連接有電機(jī),所述第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有粉料貯槽,所述第二支撐架之間設(shè)有與粉料貯槽合適間隙配合的篩板;

所述調(diào)料烤香區(qū)位于自動(dòng)撒料區(qū)的右側(cè),所述調(diào)料烤香區(qū)包括有安裝在燒烤架上的第三固定架,所述第三固定架上安裝有短波紅外管,所述短波紅外管的正上方設(shè)有反光罩;

所述人工取簽區(qū)位于調(diào)料烤香區(qū)的右側(cè),所述電加熱管、溫度傳感器、減速電機(jī)、紅外加熱管、光電對(duì)管傳感器、短波紅外管、電機(jī)均和外接電源開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的,所述第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括有兩根連接桿,兩根所述連接桿通過銷軸連接,其中一根所述連接桿遠(yuǎn)離燒烤架的一端與電機(jī)連接軸固定連接,另一根所述連接桿靠近燒烤架的一端通過滑塊與第一導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的,所述第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)相同。

本發(fā)明提出的一種連續(xù)式自動(dòng)化燒烤加工生產(chǎn)線,有益效果在于:通過人工把加工好的肉串簽插入彈性反螺紋夾持器中,即可自動(dòng)完成后續(xù)烤制熟化、刷油撒料等工序環(huán)節(jié),整個(gè)過程可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作,產(chǎn)品焦黃油亮、外酥里嫩、口感純凈無炭煙味道,烤制過程無炭煙及有害物質(zhì)產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境及人體危害較炭火燒烤有效降低,可大幅提高生產(chǎn)效率、節(jié)約人工,能夠較好滿足燒烤餐飲店、燒烤休閑食品加工企業(yè)等規(guī)?;a(chǎn)需求,有利于建立規(guī)范化生產(chǎn)操作規(guī)程及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),具有較高的應(yīng)用推廣前景。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種連續(xù)式自動(dòng)化燒烤加工生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明提出的一種連續(xù)式自動(dòng)化燒烤加工生產(chǎn)線a處放大的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明提出的一種連續(xù)式自動(dòng)化燒烤加工生產(chǎn)線的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:主動(dòng)鏈條1、串簽支架2、底部接油盤3、彈性反螺紋夾持器4、嚙合鏈條5、電加熱管6、保溫蓋7、溫度傳感器8、油刷9、第一導(dǎo)軌10、減速電機(jī)11、第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)12、貯油桶13、油量調(diào)節(jié)開關(guān)14、紅外加熱管15、光電對(duì)管傳感器16、篩板17、第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu)18、粉料貯槽19、短波紅外管20、反光罩21、第二導(dǎo)軌22。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3,一種連續(xù)式自動(dòng)化燒烤加工生產(chǎn)線,包括燒烤架,燒烤架上包括有人工上簽區(qū)、電熱烤制區(qū)、自動(dòng)刷油區(qū)、紅外烤制區(qū)、自動(dòng)撒料區(qū)、調(diào)料烤香區(qū)和人工取簽區(qū),燒烤架的兩側(cè)設(shè)有相互平行且?guī)?cè)板的主動(dòng)鏈條1,主動(dòng)鏈條1包括有嚙合鏈條5,其中一側(cè)的側(cè)板上等距安裝有彈性反螺紋夾持器4,彈性反螺紋夾持器4由對(duì)剖的夾持片組成,另一側(cè)的側(cè)板上等距設(shè)有與彈性反螺紋夾持器4對(duì)應(yīng)的串簽支架2,彈性反螺紋夾持器4上設(shè)有鏈輪和嚙合鏈條5嚙合;

電熱烤制區(qū)位于人工上簽區(qū)的右側(cè),包括有安裝在燒烤架上的第一固定架,第一固定架上安裝有電加熱管6,第一固定架位于主動(dòng)鏈條1的內(nèi)側(cè),第一固定架上靠近電加熱管6的附近安裝有溫度傳感器8,燒烤架的上端安裝有保溫蓋7,保溫蓋7位于電加熱管6正上方;

自動(dòng)刷油區(qū)位于電熱烤制區(qū)的右側(cè),自動(dòng)刷油區(qū)包括第一導(dǎo)軌10,第一導(dǎo)軌10的下端通過第一支撐架與燒烤架連接,第一支撐架位于主動(dòng)鏈條1的內(nèi)側(cè),第一導(dǎo)軌10上通過連接塊連接有第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)12,第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)12包括有兩根連接桿,兩根連接桿通過銷軸連接,其中一根連接桿遠(yuǎn)離燒烤架的一端與電機(jī)連接軸固定連接,另一根連接桿靠近燒烤架的一端通過滑塊與第一導(dǎo)軌10滑動(dòng)連接,實(shí)現(xiàn)了刷油工序,同時(shí)還可以控制減速電機(jī)11的速度以便對(duì)于各種食材具有針對(duì)性的調(diào)節(jié)刷油速度。

第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)12通過聯(lián)軸器連接有減速電機(jī)11,第一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)12的一側(cè)固定連接有油刷9,油刷9為中空結(jié)構(gòu),油刷9通過油管連接有貯油桶13,油管上安裝有油量調(diào)節(jié)開關(guān)14,燒烤架的下端設(shè)有底部接油盤3,底部接油盤3位于串簽的正下方,且底部接油盤3內(nèi)裝有純水;

紅外烤制區(qū)位于自動(dòng)刷油區(qū)的右側(cè),紅外烤制區(qū)內(nèi)包括有安裝在燒烤架上的第二固定架,第二固定架上安裝有紅外加熱管15,第二固定架上靠近紅外加熱管15的附近安裝有光電對(duì)管傳感器16;

自動(dòng)撒料區(qū)位于紅外烤制區(qū)的右側(cè),自動(dòng)撒料區(qū)包括有第二導(dǎo)軌22,第二導(dǎo)軌22的下端通過第二支撐架與燒烤架連接,第二支撐架位于主動(dòng)鏈條1的內(nèi)側(cè),第二導(dǎo)軌22上通過連接塊連接有第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu)18,第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu)18通過聯(lián)軸器連接有電機(jī),第二曲柄滑塊機(jī)構(gòu)18的一側(cè)固定連接有粉料貯槽19,第二支撐架之間設(shè)有與粉料貯槽19合適間隙配合的篩板17;

調(diào)料烤香區(qū)位于自動(dòng)撒料區(qū)的右側(cè),調(diào)料烤香區(qū)包括有安裝在燒烤架上的第三固定架,第三固定架上安裝有短波紅外管20,短波紅外管20的正上方設(shè)有反光罩21;

人工取簽區(qū)位于調(diào)料烤香區(qū)的右側(cè),電加熱管6、溫度傳感器8、減速電機(jī)11、紅外加熱管15、光電對(duì)管傳感器16、短波紅外管20、電機(jī)均和外接電源開關(guān)電性連接。

工作原理:在通電的情況下,主動(dòng)鏈條1為兩條帶側(cè)邊的同步鏈輪,鏈輪一側(cè)固定彈性反螺紋夾持器4,另一側(cè)固定支架2,串簽由人工插入彈性反螺紋夾持器4留有的固定孔中,彈性反螺紋夾持器4鏈輪隨輸送帶向前運(yùn)行過程中與嚙合鏈條嚙合發(fā)生自轉(zhuǎn),串簽首先進(jìn)入電熱烤制區(qū),通過電加熱管6加熱,烤制過程中滲油直接滴落在底部接油槽內(nèi),不產(chǎn)生油煙;烤制第一階段結(jié)束肉制品烤制7-8成熟,進(jìn)入自動(dòng)刷油區(qū),油刷固定于第一曲柄滑塊結(jié)構(gòu)12,軟毛具有一定的長(zhǎng)度和油脂貯存能力,往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中可把油刷9在肉制品表面,油刷9流量可通過油量調(diào)節(jié)開關(guān)14進(jìn)行調(diào)節(jié);抹油后進(jìn)入紅外烤制區(qū),在促進(jìn)肉制品成熟過程中可使產(chǎn)生外焦里嫩的口感,烤制成熟后肉串進(jìn)入自動(dòng)撒料區(qū),粉料貯槽19和第二曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)固定,由電機(jī)提供運(yùn)行動(dòng)力,粉料貯槽19下方開口,電機(jī)運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)粉料貯槽19往復(fù)運(yùn)動(dòng)與篩板17摩擦間隙配合,從而使粉料不斷下落完成撒料過程,當(dāng)粉料貯槽19靜止時(shí),由于落粒拱現(xiàn)象粉料停止向下撒落;撒過料的肉串經(jīng)過調(diào)料烤香區(qū)烤制后即進(jìn)入人工取簽階段,烤制過程完成。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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