1.一種復(fù)合材料板,其特征在于,所述復(fù)合材料板包括依次層疊設(shè)置的覆膜層、鋁基板層、蜂窩鋁層、鋁基板層以及覆膜層;所述蜂窩鋁層呈六邊形蜂窩孔狀排列,六邊形蜂窩孔的單邊長(zhǎng)度為3-5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料板,其特征在于,所述鋁基板層的厚度為0.3-1.2mm,優(yōu)選為0.5-0.8mm;
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合材料板,其特征在于,所述覆膜層與鋁基板層之間、鋁基板層與鋁蜂窩板層之間分別設(shè)置有粘結(jié)層;
4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述復(fù)合材料板的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述壓合處理與覆膜處理之前對(duì)兩張鋁基板的第一粘結(jié)面與第二粘結(jié)面分別涂覆粘結(jié)劑;
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法,其特征在于,所述壓合處理的壓力為2500-4000mpa;
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,所述覆膜處理的壓合壓力為2500-4000mpa;
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,所述復(fù)合材料板所在生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度為19-25m/min。
9.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述復(fù)合材料板的應(yīng)用,其特征在于,所述復(fù)合材料板用于制備浴室柜體,所述制備浴室柜體的方法包括如下步驟:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其特征在于,步驟(a)所述封邊條的材質(zhì)包括pvc或abs;