本技術(shù)涉及保護(hù)膜領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種尼龍保濕膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、尼龍保濕膜作為建筑材料技術(shù)領(lǐng)域的重要組成部分，在建筑行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。該膜主要用于提高澆筑混凝土的保濕效果，從而改善保溫效果，減少人工維護(hù)工作量，并有效防止混凝土開裂。尼龍保濕膜的使用可以顯著提高混凝土的施工質(zhì)量和效率，降低建筑成本，提高施工過程的安全性和可靠性。

2、目前，為了解決混凝土施工過程中水分流失的問題，常見的解決方案包括使用塑料膜、保濕劑以及纖維增強(qiáng)材料等方式。塑料膜是一種常見的保濕方法，可以通過覆蓋澆筑混凝土表面來(lái)減少水分蒸發(fā)；保濕劑可以直接加入混凝土中，通過吸收和保持水分達(dá)到保濕效果；纖維增強(qiáng)材料則可以提高混凝土的力學(xué)性能，間接減少水分損失。

3、然而，上述技術(shù)方案仍存在一些缺陷。塑料膜僅能簡(jiǎn)單覆蓋表面，無(wú)法提供較好的阻隔性能和機(jī)械強(qiáng)度，容易被風(fēng)刮破或扯裂；保濕劑的效果受環(huán)境因素影響較大，且添加量不易控制；纖維增強(qiáng)材料雖能提高混凝土的力學(xué)性能，但在保濕方面作用有限，無(wú)法有效防止施工過程中水分的快速流失。這些缺陷限制了以上技術(shù)方案在實(shí)際工程中的廣泛應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高尼龍保濕膜對(duì)混泥土保濕作用，同時(shí)獲得較佳的力學(xué)性能，本技術(shù)提供一種尼龍保濕膜及其制備方法。

2、第一方面，本技術(shù)提供一種尼龍保濕膜，由以下重量份百分比的原料組成：

3、尼龍：40-63％

4、pp：10-30％

5、pha：10-20％

6、降溫母粒0.5-2％

7、馬來(lái)酸酐接枝物：3-8％

8、聚異丁烯丁二酰亞胺0.3-1％

9、納米無(wú)機(jī)填料：1-8％

10、余量為加工助劑。

11、通過采用上述技術(shù)方案，尼龍保濕膜在保證良好的保濕效果的同時(shí)，具備優(yōu)異的柔韌性和耐熱性能，能夠有效防止水分流失，提高施工過程中的使用便利性和耐久性。具體而言，尼龍和pp共混改性提升了材料的加工流動(dòng)性和沖擊強(qiáng)度。降溫母粒降低了加工溫度，有助于提高共混效果。pha的引入增強(qiáng)了阻隔性能和生物降解性，提高了機(jī)械性能。馬來(lái)酸酐接枝物促進(jìn)了各組分間的相容性，確保材料的均勻分散。納米無(wú)機(jī)填料的選用使得尼龍保濕膜具有更加致密的微觀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了阻隔氣體和水分子的能力。聚異丁烯丁二酰亞胺與馬來(lái)酸酐接枝物起到協(xié)同作用，進(jìn)一步改善納米無(wú)機(jī)填料與聚合物基體之間的相容性，促進(jìn)納米無(wú)機(jī)填料的均勻分散。

12、綜上，本技術(shù)利用尼龍、pp、pha進(jìn)行復(fù)配能夠綜合其性能，使其力學(xué)性能和對(duì)水汽等阻隔性能較佳。另外通過馬來(lái)酸酐接枝物和降溫母粒的相互作用，進(jìn)一步提高尼龍、pp、pha之間的混合均勻性，而聚異丁烯丁二酰亞胺與馬來(lái)酸酐接枝物協(xié)同作用，促進(jìn)納米無(wú)機(jī)填料在原料體系中相容分散性，再結(jié)合尼龍、pp、pha，進(jìn)一步提高尼龍保濕膜的保濕性能和力學(xué)性能。

13、本技術(shù)的尼龍保濕膜不僅具有較佳的阻隔水蒸汽透過的能力，而且還具有較佳的力學(xué)性能，使其尼龍保濕膜應(yīng)用于建筑橋梁等成型加工，起到阻隔水汽作用，使建筑橋梁等能夠保持較佳的保濕性，同時(shí)減少在施工或者在使用過程出現(xiàn)破損等可能性。提高尼龍保濕膜的實(shí)用性。

14、優(yōu)選的，所述馬來(lái)酸酐接枝物為馬來(lái)松香、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、馬來(lái)酸酐-醋酸乙烯酯共聚物中一種或者多種組成。

15、通過采用上述技術(shù)方案，馬來(lái)酸酐接枝物選用馬來(lái)松香、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、馬來(lái)酸酐-醋酸乙烯酯共聚物中的一種或多種，不僅提高pha與尼龍+pp的相容性，還促進(jìn)六方二氧化硅、云母狀碳酸鈣、纖鋅礦粉與原料的分散和相容，進(jìn)一步防止氣體和水分子的滲透，并使得尼龍保濕膜具有較佳的力學(xué)性能，減少出現(xiàn)破損的可能性。

16、優(yōu)選的，所述馬來(lái)酸酐接枝物由馬來(lái)松香、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、馬來(lái)酸酐-醋酸乙烯酯共聚物以重量比1：(1-2)：(1-5)組成。

17、通過采用上述技術(shù)方案，馬來(lái)酸酐接枝物由馬來(lái)松香、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、馬來(lái)酸酐-醋酸乙烯酯共聚物按特定比例組成，提高了pha與尼龍+pp的相容性，同時(shí)促進(jìn)了六方二氧化硅、云母狀碳酸鈣、纖鋅礦粉的分散和相容，從而增強(qiáng)了尼龍保濕膜的力學(xué)性能，減少了破損的可能性。

18、優(yōu)選的，所述納米無(wú)機(jī)填料的粒徑為100-200nm。

19、通過采用上述技術(shù)方案，納米無(wú)機(jī)填料的粒徑控制在50-200nm范圍內(nèi)，有效提高了尼龍保濕膜的致密性，防止氣體和水分子滲透，從而增強(qiáng)保濕效果和阻隔性能。

20、優(yōu)選的，所述納米無(wú)機(jī)填料為六方二氧化硅、云母狀碳酸鈣、纖鋅礦粉中一種或者多種組成。

21、通過采用上述技術(shù)方案，六方二氧化硅、云母狀碳酸鈣、纖鋅礦粉均為六方晶系的結(jié)構(gòu)，起到較高的填充密實(shí)性，其作為納米無(wú)機(jī)填料，能夠顯著提升尼龍保濕膜的致密性和阻隔性能，有效防止氣體和水分子滲透，從而更好地保持水泥內(nèi)部的水分，改善保溫效果，減少混凝土開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

22、優(yōu)選的，所述納米無(wú)機(jī)填料由六方二氧化硅、云母狀碳酸鈣、纖鋅礦粉以重量比3：(1-1.5)：(0.3-0.8)組成。

23、通過采用上述技術(shù)方案，六方二氧化硅、云母狀碳酸鈣和纖鋅礦粉按照特定重量比配合，能夠充分發(fā)揮各自的特性，有效提高尼龍保濕膜的致密性和阻隔性能，增強(qiáng)材料的防水防氣效果，減少材料破損的可能性。

24、優(yōu)選的，所述尼龍的數(shù)均分子量為15000-30000；所述pp的數(shù)均分子為40000-60000；所述pha的數(shù)均分子量為30000-50000。

25、通過采用上述技術(shù)方案，尼龍保濕膜中的尼龍數(shù)均分子量控制在15000-30000范圍內(nèi)，pp數(shù)均分子量控制在40000-60000范圍內(nèi)，pha數(shù)均分子量控制在30000-50000范圍內(nèi)，使得材料具有更優(yōu)異的力學(xué)性能和加工性能，進(jìn)一步提高尼龍保濕膜的整體性能和穩(wěn)定性。

26、優(yōu)選的，所述加工助劑為防氧劑、抗uv劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑、色料中一種或者多種組成。

27、通過采用上述技術(shù)方案，尼龍保濕膜具備了全面的防護(hù)功能，具體表現(xiàn)為防氧化、抗紫外線、潤(rùn)滑以及增加塑性的特性。這些特性共同作用，再配合尼龍、pp、pha、降溫母粒、馬來(lái)酸酐接枝物、納米無(wú)機(jī)填料提升了尼龍保濕膜的整體穩(wěn)定性和使用壽命，確保在惡劣環(huán)境下也能保持優(yōu)異的保濕效果和力學(xué)性能，減少外部因素對(duì)尼龍保濕膜造成的損害。如應(yīng)用于海邊橋墩保濕，能夠減少因風(fēng)吹而破損，或者爆嗮過程，水泥橋墩的水份流失過快，影響施工效率。

28、優(yōu)選的，所述防氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑264、抗氧劑1076中一種或者多種組成；抗uv劑為uv-329和/或uv-531；潤(rùn)滑劑為石蠟；增塑劑為檸檬酸酯類增塑劑。

29、通過采用上述技術(shù)方案，尼龍保濕膜具有更優(yōu)異的抗氧化、抗紫外線、潤(rùn)滑及增塑效果，有效提升了尼龍保濕膜的穩(wěn)定性和使用壽命，減少在施工過程中因外界環(huán)境因素導(dǎo)致的膜破損和性能下降，進(jìn)一步增強(qiáng)了保濕效果和耐久性。

30、本技術(shù)提供一種尼龍保濕膜的制備方法，包括以下步驟：

31、按照重量百分比計(jì)，稱取尼龍、pp、降溫母粒以及1/2馬來(lái)酸酐接枝物混合均勻，加熱至熔融，攪拌均勻，得到混合物a；

32、稱取pha、聚異丁烯丁二酰亞胺、納米無(wú)機(jī)填料、加工助劑、1/2馬來(lái)酸酐接枝物混合均勻，加熱至熔融，攪拌均勻，得到混合物b；

33、將混合物a進(jìn)行降溫，并趁熱加入至混合物c中，攪拌均勻，再進(jìn)行擠出，壓延，得到尼龍保濕膜。

34、通過采用上述技術(shù)方案，制備方法確保了尼龍、pp、降溫母粒以及部分馬來(lái)酸酐接枝物充分混合均勻，并在熔融狀態(tài)下得到混合物a；pha、納米無(wú)機(jī)填料、加工助劑及剩余馬來(lái)酸酐接枝物也充分混合均勻并熔融得到混合物b。通過將混合物a降溫后再與混合物b混合，確保了材料在適宜溫度下充分混合，最終通過擠出和壓延工藝制得的尼龍保濕膜具有優(yōu)異的保濕效果、高阻隔性能、良好的柔韌性以及優(yōu)異的生物降解性。

35、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

36、1.通過將尼龍與pp共混改性，并加入pha、降溫母粒、聚異丁烯丁二酰亞胺、馬來(lái)酸酐接枝物及納米無(wú)機(jī)填料，能夠顯著提高尼龍保濕膜的加工流動(dòng)性和機(jī)械性能，如沖擊強(qiáng)度和韌性，從而減少施工過程中因風(fēng)力等因素導(dǎo)致的損壞；

37、2.通過采用六方二氧化硅、云母狀碳酸鈣以及纖鋅礦粉作為納米無(wú)機(jī)填料，并采用特定比例配比，能夠有效提高材料的致密性，進(jìn)一步提升阻隔性能，防止氣體和水分子的滲透，有效避免混凝土施工過程中的水分流失；

38、3.利用降溫母粒降低加工溫度，并通過馬來(lái)酸酐接枝物提高原料之間的相容性，使得尼龍保濕膜具有較好的柔韌性和保溫效果，有效改善施工效果，同時(shí)減少人工維護(hù)工作量，防止混凝土開裂。