建筑施工升降機(jī)用多種集中潤滑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑施工升降機(jī)用多種集中潤滑系統(tǒng),包括電動潤滑泵,所述的電動潤滑泵與過濾器連通,過濾器再與分配器連通,分配器與潤滑附件連通,所述的潤滑附件為潤滑導(dǎo)流毛刷或潤滑導(dǎo)流滾輪和潤滑導(dǎo)流齒輪的組合件,所述的潤滑導(dǎo)流毛刷內(nèi)設(shè)有腔體,該腔體與分配器連通。本發(fā)明的有益效果:1.潤滑點(diǎn)處得到的潤滑脂壓力、排量均勻一致,可避免原系統(tǒng)噴射不均勻、無規(guī)律的現(xiàn)象;2.可有效節(jié)約潤滑脂的使用(通過導(dǎo)流輪將潤滑脂均勻涂抹至導(dǎo)軌或齒條的接觸面),避免原系統(tǒng)潤滑脂無精確目標(biāo)、極其浪費(fèi)潤滑脂的現(xiàn)象;3.當(dāng)原系統(tǒng)的電動潤滑泵內(nèi)置油脂處于低油位時,新系統(tǒng)可避免無噴射出油脂、噴射無力或噴射量小的弊端。
【專利說明】建筑施工升降機(jī)用多種集中潤滑系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及潤滑裝置,尤其是一種施工升降機(jī)的潤滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]升降機(jī)是常見的建筑設(shè)備,需要經(jīng)常對升降機(jī)齒條等重要部位進(jìn)行保養(yǎng),傳統(tǒng)的保養(yǎng)的方式是靠人工混用棒從油桶中沾挑一團(tuán)潤滑油后通過攀爬升降機(jī)構(gòu)到達(dá)加油點(diǎn)后進(jìn)行涂抹,也有例如專利號為201120183615.4的發(fā)明專利中公開的技術(shù)方式來進(jìn)行保養(yǎng),但是該技術(shù)的缺陷是無法調(diào)節(jié)潤滑壓力,使得各個加油點(diǎn)不均勻從而導(dǎo)致系統(tǒng)噴射不均勻,無規(guī)律;不能精確潤滑目標(biāo),浪費(fèi)潤滑脂;當(dāng)原系統(tǒng)處于低抽時,無法噴射油脂或噴射量小等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種噴射均勻的建筑施工升降機(jī)用多種集中潤滑系統(tǒng)
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]建筑施工升降機(jī)用多種集中潤滑系統(tǒng),包括電動潤滑泵,所述的電動潤滑泵與過濾器連通,過濾器再與分配器連通,分配器與潤滑附件連通,所述的潤滑附件為潤滑導(dǎo)流毛刷或潤滑導(dǎo)流滾輪和潤滑導(dǎo)流齒輪的組合件,所述的潤滑導(dǎo)流毛刷內(nèi)設(shè)有腔體,該腔體與分配器連通,所述的潤滑導(dǎo)流毛刷的帶有刷毛的側(cè)面布滿有通孔,還包括施工升降導(dǎo)軌和施工升降齒條,所述的潤滑導(dǎo)流毛刷的帶有刷毛的面緊密貼合在施工升降導(dǎo)軌的表面,所述的施工升降齒條的正面和/或背面均緊密貼合有潤滑導(dǎo)流毛刷;所述的升降導(dǎo)軌的表面緊密貼合有潤滑導(dǎo)流滾輪,所述的施工升降齒條的正面緊密嚙合有潤滑導(dǎo)流齒輪,施工升降齒條的背面頂有潤滑導(dǎo)流滾輪。
[0006]所述的分配器為可調(diào)節(jié)流分配器或遞進(jìn)式分配器。
[0007]所述的遞進(jìn)式分配器通過油脂噴射閥與氣路分流塊連通,氣路分流塊與氣源處理裝置連通,氣源處理裝置上連接有壓縮空氣源。
[0008]本發(fā)明的有益效果:1.潤滑點(diǎn)處得到的潤滑脂壓力、排量均勻一致,可避免原系統(tǒng)噴射不均勻、無規(guī)律的現(xiàn)象;2.可有效節(jié)約潤滑脂的使用(通過導(dǎo)流輪將潤滑脂均勻涂抹至導(dǎo)軌或齒條的接觸面),避免原系統(tǒng)潤滑脂無精確目標(biāo)、極其浪費(fèi)潤滑脂的現(xiàn)象;3.當(dāng)原系統(tǒng)的電動潤滑泵內(nèi)置油脂處于低油位時,新系統(tǒng)可避免無噴射出油脂、噴射無力或噴射量小的弊端;4.當(dāng)原系統(tǒng)的電動潤滑泵出脂量變小時,新系統(tǒng)可避免原系統(tǒng)噴射無力或噴射量小的弊端。
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]附圖1為本發(fā)明具體實施例1工作原理示意圖;[0011]附圖2為本發(fā)明具體實施例2工作原理示意圖;
[0012]附圖3為本發(fā)明具體實施例3工作原理示意圖;
[0013]附圖4為本發(fā)明具體實施例4工作原理示意圖;
[0014]附圖5為本發(fā)明具體實施例5工作原理示意圖;
[0015]附圖6為本發(fā)明總成示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-圖6所示,一種建筑施工升降機(jī)用多種集中潤滑系統(tǒng),包括電動潤滑泵1,所述的電動潤滑泵I與過濾器2連通,過濾器2再與分配器連通,分配器與潤滑附件連通,所述的潤滑附件為潤滑導(dǎo)流毛刷9或潤滑導(dǎo)流滾輪5和潤滑導(dǎo)流齒輪6的組合件,所述的潤滑導(dǎo)流毛刷內(nèi)設(shè)有腔體,該腔體與分配器連通,所述的潤滑導(dǎo)流毛刷的帶有刷毛的側(cè)面布滿有通孔,還包括施工升降導(dǎo)軌3和施工升降齒條4,所述的潤滑導(dǎo)流毛刷的帶有刷毛的面緊密貼合在施工升降導(dǎo)軌的表面,所述的施工升降齒條的正面和/或背面均緊密貼合有潤滑導(dǎo)流毛刷;所述的升降導(dǎo)軌的表面緊密貼合有潤滑導(dǎo)流滾輪,所述的施工升降齒條的正面緊密嚙合有潤滑導(dǎo)流齒輪,施工升降齒條的背面頂有潤滑導(dǎo)流滾輪。所述的分配器為可調(diào)節(jié)流分配器7或遞進(jìn)式分配器8。所述的遞進(jìn)式分配器通過油脂噴射閥13與氣路分流塊12連通,氣路分流塊與氣源處理裝置11連通,氣源處理裝置上連接有壓縮空氣源10。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示,該建筑施工升降機(jī)用多種集中潤滑系統(tǒng)包括電動潤滑泵1、過濾器2、可調(diào)節(jié)流分配器7、潤滑導(dǎo)流滾輪5和潤滑導(dǎo)流齒輪6的組合件。在工作的時候,由電動潤滑泵輸出帶有壓力的潤滑脂,通過過濾器及主管道輸送至可調(diào)節(jié)流分配器,再由可調(diào)節(jié)流分配器將壓力潤滑脂通過分支管道輸送至潤滑附件。潤滑導(dǎo)流滾輪和潤滑導(dǎo)流齒輪的組合件通過彈性元件在一定范圍內(nèi)與施工升降機(jī)導(dǎo)軌、施工升降機(jī)齒條緊密接觸。當(dāng)升降機(jī)上下運(yùn)行時,帶動潤滑導(dǎo)流滾輪和潤滑導(dǎo)流齒輪的組合件滾動,不間斷泵送的油脂通過導(dǎo)流孔系與潤滑點(diǎn)直接連續(xù)緊密接觸,從而實現(xiàn)有效可靠潤滑。
[0019]實施例2
[0020]如圖2所示,該建筑施工升降機(jī)用多種集中潤滑系統(tǒng)包括電動潤滑泵1、過濾器2、遞進(jìn)式分配器8、潤滑導(dǎo)流滾輪5和潤滑導(dǎo)流齒輪6的組合件。在工作的時候,由電動潤滑泵輸出帶有壓力的潤滑脂,通過過濾器及主管道輸送至遞進(jìn)式分配器,再由遞進(jìn)式分配器將定量定壓的潤滑脂通過分支管道輸送至潤滑附件。其中潤滑導(dǎo)流滾輪和潤滑導(dǎo)流齒輪的組合件通過彈性元件在一定范圍內(nèi)與施工升降機(jī)導(dǎo)軌、施工升降機(jī)齒條緊密接觸。當(dāng)升降機(jī)上下運(yùn)行時,帶動潤滑附件滾動,不間斷泵送的油脂通過導(dǎo)流孔系與潤滑點(diǎn)直接連續(xù)緊密接觸,從而實現(xiàn)有效可靠潤滑。
[0021]實施例3
[0022]如圖3所示,該建筑施工升降機(jī)用多種集中潤滑系統(tǒng)包括電動潤滑泵1、過濾器2、遞進(jìn)式分配器8、潤滑導(dǎo)流毛刷9。在工作的過程中,由電動潤滑泵輸出帶有壓力的潤滑脂,通過過濾器及主管道輸送至遞進(jìn)式分配器,再由遞進(jìn)式分配器將定量定壓的潤滑脂通過分支管道輸送至潤滑附件。其中潤滑導(dǎo)流毛刷通過彈性元件在一定范圍內(nèi)與施工升降機(jī)導(dǎo)軌、施工升降機(jī)齒條緊密接觸。當(dāng)升降機(jī)上下運(yùn)行時,帶動潤滑導(dǎo)流毛刷刷拭導(dǎo)軌和齒條,不間斷泵送的油脂通過導(dǎo)流孔系及刷毛與潤滑點(diǎn)直接連續(xù)緊密接觸,從而實現(xiàn)有效可靠潤滑。
[0023]實施例4
[0024]如圖4所示,該建筑施工升降機(jī)用多種集中潤滑系統(tǒng)包括電動潤滑泵1、過濾器2、可調(diào)節(jié)流分配器7、潤滑導(dǎo)流毛刷9。在工作的過程中,由電動潤滑泵輸出帶有壓力的潤滑月旨,通過過濾器及主管道輸送至可調(diào)節(jié)流分配器,再由可調(diào)節(jié)流分配器將壓力潤滑脂通過分支管道輸送至潤滑附件。其中潤滑導(dǎo)流毛刷通過彈性元件在一定范圍內(nèi)與施工升降機(jī)導(dǎo)軌、施工升降機(jī)齒條緊密接觸。當(dāng)升降機(jī)上下運(yùn)行時,帶動潤滑導(dǎo)流毛刷刷拭導(dǎo)軌或齒條,不間斷泵送的油脂通過導(dǎo)流孔系及刷毛與潤滑點(diǎn)直接連續(xù)緊密接觸,從而實現(xiàn)有效可靠潤滑。
[0025]實施例5
[0026]如圖5所示,該建筑施工升降機(jī)用多種集中潤滑系統(tǒng)包括電動潤滑泵1、遞進(jìn)式分配器8、壓縮空氣源10、氣源處理裝置11、氣路分流塊12、油脂噴射閥13。在工作的時候,所述的遞進(jìn)式分配器通過油脂噴射閥13與氣路分流塊12連通,氣路分流塊與氣源處理裝置11連通,氣源處理裝置上連接有壓縮空氣源10。由電動潤滑泵輸出帶有壓力的潤滑脂,通過過濾器及主管道輸送至遞進(jìn)式分配器,再由遞進(jìn)式分配器將定量定壓的潤滑脂通過分支管道輸送至油脂噴射閥。當(dāng)脂壓達(dá)到油脂噴射閥氣路開啟壓力時,即推動噴射閥控制活塞開啟油路、氣路通道。油氣在噴射閥內(nèi)混合成霧狀的微小顆粒,直送噴射給各潤滑部位,即升降機(jī)導(dǎo)軌和齒條,從而實現(xiàn)有效可靠潤滑。
[0027]本發(fā)明的有益效果:1.潤滑點(diǎn)處得到的潤滑脂壓力、排量均勻一致,可避免原系統(tǒng)噴射不均勻、無規(guī)律的現(xiàn)象;2.可有效節(jié)約潤滑脂的使用(通過潤滑導(dǎo)流毛刷將潤滑脂均勻涂抹至導(dǎo)軌或齒條的接觸面),避免原系統(tǒng)潤滑脂無精確目標(biāo)、極其浪費(fèi)潤滑脂的現(xiàn)象;3.當(dāng)原系統(tǒng)的電動潤滑泵內(nèi)置油脂處于低油位時,新系統(tǒng)可避免無噴射出油脂、噴射無力或噴射量小的弊端;4.當(dāng)原系統(tǒng)的電動潤滑泵出脂量變小時,新系統(tǒng)可避免原系統(tǒng)噴射無力或噴射量小的弊端;5.新系統(tǒng)耗油量小,油劑利用率高,節(jié)省成本。
【權(quán)利要求】
1.建筑施工升降機(jī)用多種集中潤滑系統(tǒng),包括電動潤滑泵,其特征在于,所述的電動潤滑泵與過濾器連通,過濾器再與分配器連通,分配器與潤滑附件連通,所述的潤滑附件為潤滑導(dǎo)流毛刷或潤滑導(dǎo)流滾輪和潤滑導(dǎo)流齒輪的組合件,所述的潤滑導(dǎo)流毛刷內(nèi)設(shè)有腔體,該腔體與分配器連通,所述的潤滑導(dǎo)流毛刷的帶有刷毛的側(cè)面布滿有通孔,還包括施工升降導(dǎo)軌和施工升降齒條,所述的潤滑導(dǎo)流毛刷的帶有刷毛的面緊密貼合在施工升降導(dǎo)軌的表面,所述的施工升降齒條的正面和/或背面均緊密貼合有潤滑導(dǎo)流毛刷;所述的升降導(dǎo)軌的表面緊密貼合有潤滑導(dǎo)流滾輪,所述的施工升降齒條的正面緊密嚙合有潤滑導(dǎo)流齒輪,施工升降齒條的背面頂有潤滑導(dǎo)流滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工升降機(jī)用多種集中潤滑系統(tǒng),其特征在于,所述的分配器為可調(diào)節(jié)流分配器或遞進(jìn)式分配器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑施工升降機(jī)用多種集中潤滑系統(tǒng),其特征在于,所述的遞進(jìn)式分配器通過油脂噴射閥與氣路分流塊連通,氣路分流塊與氣源處理裝置連通,氣源處理裝置上連接有壓縮空氣源。
【文檔編號】B66B7/12GK103910268SQ201410100195
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】李和興, 李小林, 羅葛雄 申請人:溫州市維東潤滑設(shè)備制造有限公司