專利名稱：一種硅片制絨設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是在太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程中使用的硅片制絨設(shè)備。
背景技術(shù)：
制絨是處理硅片的一種工藝方法，是硅太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)的首道工序。不管是單晶硅片還是多晶硅片，都可以用酸或者堿來(lái)進(jìn)行制絨處理。一般情況下， 用堿處理是為了得到金字塔狀絨面；用酸處理是為了得到蟲(chóng)孔狀絨面。不管是哪種絨面，都可以提高硅片的陷光作用。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有硅片制絨設(shè)備的排煙示意圖。例如睿納公司的Niak RENA InTex型制絨設(shè)備，該設(shè)備包括儲(chǔ)液罐1和工藝槽2， 兩者通過(guò)管道和輸送泵相連通(圖中未示出)，可以用酸進(jìn)行制絨。由于儲(chǔ)液罐1內(nèi)的液體原料具有揮發(fā)性，為防止過(guò)壓，在儲(chǔ)液罐ι與工藝槽2之間設(shè)有排煙管路3，使儲(chǔ)液罐1內(nèi)產(chǎn)生的煙氣能夠從工藝槽2的排煙口 4排出。當(dāng)設(shè)備進(jìn)行正常工藝時(shí)，儲(chǔ)液罐1會(huì)產(chǎn)生大量黃色煙霧(簡(jiǎn)稱黃煙)，排煙管路3 的出煙口位于擋板5下方，理論上來(lái)講，黃煙會(huì)通過(guò)擋板5上部的縫隙從排煙口 4排出(擋板5的設(shè)計(jì)初衷是防止排煙對(duì)槽體內(nèi)部硅片工藝造成影響)，可是當(dāng)正式生產(chǎn)時(shí)，儲(chǔ)液罐1 連接于工藝槽2內(nèi)部的管路會(huì)冒出大量的黃煙，由于走向問(wèn)題，煙霧會(huì)大量的存留在工藝槽2內(nèi)部。由于儲(chǔ)液罐1內(nèi)儲(chǔ)存有硝酸，硝酸不論濃稀溶液都有氧化性和腐蝕性，因此對(duì)人很危險(xiǎn)，僅濺到皮膚上也會(huì)引起嚴(yán)重?zé)齻?。皮膚接觸硝酸后會(huì)慢慢變黃，最后變黃的表皮會(huì)起皮脫落(硝酸和蛋白質(zhì)接觸后，會(huì)導(dǎo)致黃蛋白反應(yīng)而變性)。上述黃煙主要由硝酸揮發(fā)形成，主要成分是NO2,室溫下為有刺激性氣味的紅棕色順磁性氣體，較難溶于水。人體NO2K入后對(duì)肺組織具有強(qiáng)烈的刺激性和腐蝕性；在吸入少量但潛在致命的劑量的NO2后，中毒癥狀(肺水腫)會(huì)在幾小時(shí)后顯現(xiàn)；低濃度Gppm)的 NO2會(huì)使鼻子麻痹，從而可能導(dǎo)致過(guò)量吸收；長(zhǎng)期暴露在NO2濃度為40-100毫克/立方米的環(huán)境中會(huì)導(dǎo)致不利的健康影響此外，在工藝進(jìn)行式，大量的黃煙會(huì)導(dǎo)致看不清槽體內(nèi)部情況，如有較大的碎片， 或者滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)異常，將不容易被發(fā)現(xiàn)，進(jìn)而導(dǎo)致大量的碎片，對(duì)維修造成不便。因此，如何在硅片制絨過(guò)程中保護(hù)生產(chǎn)、維修人員的人身安全，并降低碎片率和維修時(shí)間，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種硅片制絨設(shè)備。該設(shè)備在硅片制絨過(guò)程中能夠保護(hù)生產(chǎn)、維修人員的人身安全，并降低碎片率和維修時(shí)間。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種硅片制絨設(shè)備，包括儲(chǔ)液罐和工藝槽，所述儲(chǔ)液罐與工藝槽之間設(shè)有排煙管路，所述工藝槽內(nèi)設(shè)有擋板，所述擋板傾斜布置于排煙口下方，其上部與工藝槽頂部留有間隙，進(jìn)一步包括位于排煙口下方的導(dǎo)流板，所述排煙管路的出煙口位于所述導(dǎo)流板上方；所述導(dǎo)流板的下部連接于工藝槽的后壁，所述擋板的下部連接于導(dǎo)流板的上部。優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板呈折彎狀。優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板包括連接于工藝槽后壁的水平部分以及向工藝槽的排煙口方向延伸的傾斜部分。優(yōu)選地，所述水平部分與傾斜部分的夾角為鈍角。優(yōu)選地，所述水平部分與傾斜部分的夾角范圍為120° -150°。優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板呈弧形。優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板與擋板為一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所提供的硅片制絨設(shè)備在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，所述工藝槽內(nèi)除了設(shè)有擋板之外，還設(shè)有導(dǎo)流板，由于排煙管路的出煙口位于導(dǎo)流板上方，因此在進(jìn)行制絨時(shí)，儲(chǔ)液罐內(nèi)產(chǎn)生的黃煙不會(huì)進(jìn)入工藝槽的工藝區(qū)域，而是在導(dǎo)流板的作用下直接從工藝槽的排煙口排出，因此不會(huì)有黃煙存留在工藝槽內(nèi)，而工藝槽內(nèi)產(chǎn)生的煙霧可以通過(guò)擋板上部的間隙從排煙口排出。這樣，在工藝槽內(nèi)沒(méi)有黃煙的條件下，能夠有效保護(hù)生產(chǎn)、維修人員的人身安全， 也更容易發(fā)現(xiàn)槽體內(nèi)存在的異常，如槽體內(nèi)有較大碎片、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)異常等，從而迅速準(zhǔn)確的解決問(wèn)題，降低碎片率和維修時(shí)間，使用效果十分顯著。此外，導(dǎo)流板制作簡(jiǎn)單、費(fèi)用較少，且安裝省時(shí)、省力，易于實(shí)施。

圖1為現(xiàn)有硅片制絨設(shè)備的排煙示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供硅片制絨設(shè)備的排煙示意圖。圖中1.儲(chǔ)液罐2.工藝槽3.排煙管路4.排煙口 5.擋板6.導(dǎo)流板6_1.水平部分 6-2.傾斜部分
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種硅片制絨設(shè)備。該設(shè)備在硅片制絨過(guò)程中能夠保護(hù)生產(chǎn)、維修人員的人身安全，并降低碎片率和維修時(shí)間。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本文中的“上、下、左、右”等表示方位的用語(yǔ)是基于附圖的位置關(guān)系，不應(yīng)將其理解為對(duì)保護(hù)范圍的絕對(duì)限定。請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)用新型所提供硅片制絨設(shè)備的排煙示意圖。如圖所示，在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型提供的硅片制絨設(shè)備，包括儲(chǔ)液罐 1和工藝槽2，儲(chǔ)液罐1與工藝槽2之間設(shè)有排煙管路3，工藝槽2內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板6和擋板 5。[0031]導(dǎo)流板6位于排煙口 4下方，排煙管路3的出煙口位于導(dǎo)流板6上方；導(dǎo)流板6的下部連接于工藝槽2的后壁，擋板5的下部連接于導(dǎo)流板6的上部，擋板5傾斜布置于排煙口下方，其上部與工藝槽2的頂部留有間隙。導(dǎo)流板6呈折彎狀，包括連接于工藝槽后壁的水平部分6-1以及向工藝槽的排煙口方向延伸的傾斜部分6-2，且水平部分6-1與傾斜部分6-2的夾角為鈍角。具體地，水平部分6-1與傾斜部分6-2的夾角可在120° -150°的范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。由于排煙管路3的出煙口位于導(dǎo)流板6上方，因此在進(jìn)行制絨時(shí)，儲(chǔ)液罐1內(nèi)產(chǎn)生的黃煙不會(huì)進(jìn)入工藝槽2的工藝區(qū)域，而是在導(dǎo)流板6的作用下直接從工藝槽2的排煙口 4排出，因此不會(huì)有黃煙存留在工藝槽2內(nèi)，而工藝槽2內(nèi)產(chǎn)生的煙霧可以通過(guò)擋板5上部的間隙從排煙口 4排出。在工藝槽2內(nèi)沒(méi)有黃煙的條件下，能夠有效保護(hù)生產(chǎn)、維修人員的人身安全，也更容易發(fā)現(xiàn)槽體內(nèi)存在的異常，如槽體內(nèi)有較大碎片、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)異常等，從而迅速準(zhǔn)確的解決問(wèn)題，降低碎片率和維修時(shí)間。當(dāng)然，上述硅片制絨設(shè)備僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實(shí)際需要作出具有針對(duì)性的調(diào)整，從而得到不同的實(shí)施方式。例如，將導(dǎo)流板設(shè)計(jì)成弧形，或者導(dǎo)流板與擋板為一體式結(jié)構(gòu)等等。由于可能實(shí)現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說(shuō)明。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的硅片制絨設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種硅片制絨設(shè)備，包括儲(chǔ)液罐和工藝槽，所述儲(chǔ)液罐與工藝槽之間設(shè)有排煙管路，所述工藝槽內(nèi)設(shè)有擋板，所述擋板傾斜布置于排煙口下方，其上部與工藝槽頂部留有間隙，其特征在于，進(jìn)一步包括位于排煙口下方的導(dǎo)流板，所述排煙管路的出煙口位于所述導(dǎo)流板上方；所述導(dǎo)流板的下部連接于工藝槽的后壁，所述擋板的下部連接于導(dǎo)流板的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片制絨設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)流板呈折彎狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅片制絨設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)流板包括連接于工藝槽后壁的水平部分以及向工藝槽的排煙口方向延伸的傾斜部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅片制絨設(shè)備，其特征在于，所述水平部分與傾斜部分的夾角為鈍角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硅片制絨設(shè)備，其特征在于，所述水平部分與傾斜部分的夾角范圍為120° -150°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片制絨設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)流板呈弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的硅片制絨設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)流板與擋板為一體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅片制絨設(shè)備，包括儲(chǔ)液罐和工藝槽，所述儲(chǔ)液罐與工藝槽之間設(shè)有排煙管路，所述工藝槽內(nèi)設(shè)有擋板，所述擋板傾斜布置于排煙口下方，其上部與工藝槽頂部留有間隙，進(jìn)一步包括位于排煙口下方的導(dǎo)流板，所述排煙管路的出煙口位于所述導(dǎo)流板上方；所述導(dǎo)流板的下部連接于工藝槽的后壁，所述擋板的下部連接于導(dǎo)流板的上部。該設(shè)備在硅片制絨過(guò)程中能夠保護(hù)生產(chǎn)、維修人員的人身安全，并降低碎片率和維修時(shí)間。
文檔編號(hào)C30B33/10GK202332926SQ20112045756
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者郭貴東 申請(qǐng)人:浚鑫科技股份有限公司