一種用于發(fā)電機定子線圈絕緣的浸漆裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)電機制造，尤其涉及一種用于發(fā)電機定子線圈絕緣的浸漆裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的定子線圈絕緣浸漆方法是:用一大型鐵箱作為浸漆缸，內(nèi)部裝滿用于浸漆的絕緣漆。吊裝定子放入浸漆缸內(nèi)浸沒定子而不淹沒引出線，依靠液體的附著，使定子線圈上沾滿絕緣漆。由于絕緣漆的粘度很高，這樣就使漆本身的流動性很差，很難到達線圈的各個部位，特別是每匝線圈的中間。如果線圈沒有完全附著絕緣漆，就會使線圈的電磁線之間的絕緣性能達不到要求。
[0003]在定子放入浸漆缸的過程中，定子會帶著大量的空氣進入絕緣漆液體內(nèi)，使液體表面會有大量的氣泡生成，而絕緣漆僅靠液體自身的浮力排出空氣，沒有其它的動力裝置，很難全部排出氣體。再說絕緣漆的粘度高，氣泡難以徹底跑出，特別是小氣泡會懸浮于絕緣漆內(nèi)。線圈內(nèi)部的氣泡會被絕緣漆裹住附著在線圈上而不放出，會影響整個的浸漆質(zhì)量。
[0004]另外還有電機制造企業(yè)采用真空浸漆設備，這種設備是采取抽取真空的方式來進行浸漆。整套真空浸漆設備為進口，成本太高，難以實現(xiàn)普及。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的設備無法徹底排出空氣影響浸漆質(zhì)量的問題，提供一種用于發(fā)電機定子線圈絕緣的浸漆裝置，它能增加線圈表面的附著漆，減少夾雜氣泡，提尚浸漆質(zhì)量。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種用于發(fā)電機定子線圈絕緣的浸漆裝置，包括鐵制的裝滿絕緣漆的箱體式浸漆缸、至少兩個增流機構(gòu)和多個吸氣泡件，其中，
[0007]所述浸漆缸的底板上至少均布地開設兩個穿孔；
[0008]每個所述增流機構(gòu)包括電機、扇葉及密封機構(gòu)；所述電機安裝在所述浸漆缸的底板的下方，該電機的輸出軸穿過所述底板上的穿孔位于所述浸漆缸內(nèi)；所述扇葉安裝在所述電機的輸出軸的上部；所述密封機構(gòu)安裝在所述電機的輸出軸的下部并位于所述底板的穿孔中，以免所述絕緣漆從所述穿孔中泄漏；
[0009]多個所述吸氣泡件以靠近所述浸漆缸的底部和頂部的方式固定在所述浸漆缸的內(nèi)壁上。
[0010]上述的用于發(fā)電機定子線圈絕緣的浸漆裝置，其中，所述密封機構(gòu)包括一個密封座、兩個骨架密封及一個隔環(huán)，所述密封座套裝在所述電機的輸出軸的下部并位于所述底板的穿孔中；所述兩個骨架密封均以開口方向面向絕緣漆的方式并通過所述隔環(huán)間隔地安裝在所述密封座的內(nèi)腔。
[0011]上述的用于發(fā)電機定子線圈絕緣的浸漆裝置，其中，所述吸氣泡件為海綿塊。
[0012]本實用新型的用于發(fā)電機定子線圈絕緣的浸漆裝置的技術方案，采用在浸漆缸的底部安裝增流機構(gòu)，增加了絕緣漆的液體流動性，帶走了線圈之間的氣泡，使浸漆的效果提高。另外采用在浸漆缸的四壁上安裝海綿的方式，去除了絕緣漆內(nèi)懸浮的氣泡，使漆液中夾雜氣泡減少。本實用新型的浸漆裝置在不更改浸漆工藝的前提下，極大地提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，保證了產(chǎn)品在使用中的可靠性。不僅僅在本行業(yè)有極大的益處，更可為相關行業(yè)提供借鑒及思路。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的用于發(fā)電機定子線圈絕緣的浸漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的用于發(fā)電機定子線圈絕緣的浸漆裝置中的增流機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]請參閱圖1和圖2，本實用新型的一種用于發(fā)電機定子線圈絕緣的浸漆裝置，包括裝滿絕緣漆的浸漆缸10、至少兩個增流機構(gòu)20和多個吸氣泡件3，其中，
[0017]浸漆缸10為鐵制的箱式結(jié)構(gòu)，該浸漆缸10的底板11上至少均布地開設兩個穿孔；
[0018]每個增流機構(gòu)20包括電機21、扇葉22及密封機構(gòu)；電機21安裝在浸漆缸10的底板11的下方，該電機21的輸出軸穿過底板11上的穿孔位于浸漆缸10內(nèi)；扇葉22安裝在電機21的輸出軸的上部；密封機構(gòu)包括一個密封座23、兩個骨架密封24及一個隔環(huán)25 ；密封座23套裝在電機21的輸出軸的下部并位于底板11的穿孔中；兩個骨架密封24均以開口方向面向絕緣漆的方式并通過隔環(huán)25間隔地安裝在密封座23的內(nèi)腔，以免絕緣漆從穿孔中泄漏；
[0019]多個吸氣泡件3以靠近浸漆缸10的底部和頂部的方式固定在浸漆缸10的四周內(nèi)壁12上。
[0020]本實用新型的吸氣泡件3采用海綿塊。海綿能起到過濾液體內(nèi)的氣泡并把氣泡從海綿附近放出的作用。
[0021]根據(jù)浸漆缸10的大小，在不影響浸漆的情況下，在底板11上均布兩或三個增流機構(gòu)20，這樣會使絕緣漆液均有流動。密封座23的止口平面卡于浸漆缸10的底板11的外側(cè)，通過螺栓固定。密封座23的上平面高于浸漆缸10的底平面，在浸漆缸10內(nèi)有沉淀的時候，沉淀會隨著流動的液體而移動到浸漆缸10的底面，而不會影響密封座23及上部的扇葉22的轉(zhuǎn)動。電機21通過螺栓與密封座23連接，電動機21的輸出軸高于密封座23的平面，用于連接旋轉(zhuǎn)的扇葉22。電機21的轉(zhuǎn)速較低，帶動扇葉22的轉(zhuǎn)速同樣較低，這樣不會在絕緣漆液體內(nèi)部產(chǎn)生較大的流動而影響浸漆效果。在密封座23內(nèi)，采用雙骨架密封的形式來進行絕緣漆的密封。
[0022]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于發(fā)電機定子線圈絕緣的浸漆裝置，包括鐵制的裝滿絕緣漆的箱體式浸漆缸、至少兩個增流機構(gòu)和多個吸氣泡件，其特征在于， 所述浸漆缸的底板上至少均布地開設兩個穿孔； 每個所述增流機構(gòu)包括電機、扇葉及密封機構(gòu)；所述電機安裝在所述浸漆缸的底板的下方，該電機的輸出軸穿過所述底板上的穿孔位于所述浸漆缸內(nèi)；所述扇葉安裝在所述電機的輸出軸的上部；所述密封機構(gòu)安裝在所述電機的輸出軸的下部并位于所述底板的穿孔中，以免所述絕緣漆從所述穿孔中泄漏； 多個所述吸氣泡件以靠近所述浸漆缸的底部和頂部的方式固定在所述浸漆缸的內(nèi)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)電機定子線圈絕緣的浸漆裝置，其特征在于，所述密封機構(gòu)包括一個密封座、兩個骨架密封及一個隔環(huán)，所述密封座套裝在所述電機的輸出軸的下部并位于所述底板的穿孔中；所述兩個骨架密封均以開口方向面向絕緣漆的方式并通過所述隔環(huán)間隔地安裝在所述密封座的內(nèi)腔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)電機定子線圈絕緣的浸漆裝置，其特征在于，所述吸氣泡件為海綿塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于發(fā)電機定子線圈絕緣的浸漆裝置，包括鐵制的裝滿絕緣漆的箱體式浸漆缸、至少兩個增流機構(gòu)和多個吸氣泡件。所述浸漆缸的底板上至少均布地開設兩個穿孔；每個增流機構(gòu)包括電機、扇葉及密封機構(gòu)；電機安裝在浸漆缸的底板的下方，該電機的輸出軸穿過底板上的穿孔位于浸漆缸內(nèi)；扇葉安裝在電機的輸出軸的上部；密封機構(gòu)安裝在電機的輸出軸的下部并位于底板的穿孔中，以免絕緣漆從穿孔中泄漏；多個吸氣泡件以靠近浸漆缸的底部和頂部的方式固定在浸漆缸的內(nèi)壁上。本實用新型的浸漆裝置能增加線圈表面的附著漆，減少夾雜氣泡，提高浸漆質(zhì)量。
【IPC分類】H02K15/12, B05C3/02
【公開號】CN204992983
【申請?zhí)枴緾N201520540894
【發(fā)明人】劉可, 林峰
【申請人】上海馬拉松·革新電氣有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月23日