專利名稱：定子絕緣浸漆工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電機定子的加工工藝技術，具體涉及定子絕緣浸漆的工藝處理方法。
背景技術：
電機定子的絕緣浸漆處理是電機定子制造過程中很重要的一個環(huán)節(jié)，這直接關系到電機的使用壽命。在絕緣浸漆的處理工藝中，一般有兩種方式:1、將電機的定子立在烘焙房內，靜止狀態(tài)下進行烘焙處理；另一種是以旋轉方式進行烘焙處理。電機定子浸漆后，以旋轉烘焙方式進行烘烤，繞組絕緣漆填充性好、烘焙過程漆流失量少、繞組表面掛漆均勻等優(yōu)勢，現(xiàn)已被廣泛應用。目前，絕緣浸漆烘焙處理工藝大多采用一次性熱處理烘焙，容易造成熱處理不完全，烘焙效果不好，使漆層粘附不牢。采用旋轉方式進行烘焙處理，由于定子的自身重力及向心力的作用，會使定子下部浸潰的漆大量流失，造成定子上下掛漆不均勻，上部掛漆量少，影響絕緣浸漆的效果。這個問題在立式浸漆工藝中尤為突出。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是，現(xiàn)有的電機定子旋轉烘焙時，由于定子的自身重力及向心力的作用，會使定子下部浸潰的漆大量流失，造成定子上下掛漆不均勻，上部掛漆量少，影響絕緣浸漆的效果。為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是:定子絕緣浸漆工藝，加熱烘焙中，采用定子旋轉烘焙方式；定子從烘焙爐中移出后，在定子軸向中部表面灌封氟硅膠之后再進行二次真空浸漆處理，具體步驟如下:
(1)將定子朝上擺放在吊籃中；
(2)在吊籃中放入透氣罩；
(3)將吊籃吊入烘焙烘爐進行預烘；
(4)將預烘后的定子冷卻，冷卻后吊入浸漆罐；
(5)浸漆罐抽真空至小于120pa，并保持真空度150分鐘；
(6)輸漆，在浸潰漆輸入過程中不斷抽真空，直到輸入的漆液不再冒泡；
(7)浸漆30分鐘以上，浸漆結束，向浸漆罐中輸入氣體加壓，然后利用負壓使絕緣漆回留入儲漆罐；
(8)定子留在浸漆罐中滴漆至少30分鐘；
(9)進入烘焙爐進行干燥，所述烘焙爐中設有加熱器，第一次加熱烘焙中，定子橫置于烘培爐中，定子的中心軸線位于水平面內，定子繞中心軸線旋轉；
(10)將定子從烘焙爐中移出，在定子軸向中部表面灌封氟硅膠；
(11)將定子朝下擺放在吊籃中，進行二次真空浸漆處理，操作重復以上步驟(2)
(9)，其中步驟(9)中的加熱烘培為第二次加熱烘培。采用上述技術方案時，絕緣浸漆烘焙處理采用兩次熱處理烘焙，使絕緣漆熱處理完全，漆層粘附牢固，烘焙效果明顯提高；進一步講，在熱處理烘焙中采用定子旋轉烘焙，將定子橫置于烘培爐中，定子的中心軸線位于水平面內，定子繞中心軸線旋轉；這樣在烘焙過程中，絕緣漆均勻地填充在定子的上下段，不會出現(xiàn)豎向掛漆旋轉時上下上下掛漆不均勻的問題。在確保定子繞組絕緣浸潰填充性的同時，減少了烘焙過程中絕緣漆的流失，減少了工藝時間和能耗。更進一步講，本發(fā)明針對定子在旋轉烘焙過程中所受重力和向心力的影響，而導致定子下部浸潰漆的遺失，定子下部掛漆量少的缺點，在一次真空浸漆處理烘焙后，在定子軸向中部表面灌封一圈氟硅膠的方案設計，使定子在二次真空浸漆處理后，定子上下掛漆更加均勻，定子浸漆效果顯著提高。進一步，所述第一次加熱烘焙溫度控制在130°C 140°C，烘焙5 6小時。進一步，步驟(11)中進行二次真空浸漆處理時，重復步驟(9)時，第二次加熱烘焙中，烘焙溫度控制在140°C 145°C，烘焙3 4小時。
具體實施例方式本發(fā)明定子絕緣浸漆工藝，加熱烘焙中，采用定子旋轉烘焙方式；定子從烘焙爐中移出后，在定子軸向中部表面灌封氟硅膠之后再進行二次真空浸漆處理，具體步驟如下:
(1)將定子朝上擺放在吊籃中；
(2)在吊籃中放入透氣罩；
(3)將吊籃吊入烘焙烘爐進行預烘；
(4)將預烘后的定子冷卻，冷卻后吊入浸漆罐；
(5)浸漆罐抽真空至小于120pa，并保持真空度150分鐘；
(6)輸漆，在浸潰漆輸入過程中不斷抽真空，直到輸入的漆液不再冒泡；
(7)浸漆30分鐘以上，浸漆結束，向浸漆罐中輸入氣體加壓，然后利用負壓使絕緣漆回留入儲漆罐；
(8)定子留在浸漆罐中滴漆至少30分鐘；
(9)進入烘焙爐進行干燥，所述烘焙爐中設有加熱器，第一次加熱烘焙，溫度控制在130°C 140°C，烘焙5 6小時，定子橫置于烘培爐中，定子的中心軸線位于水平面內，定子繞中心軸線旋轉；
(10)將定子從烘焙爐中移出，在定子軸向中部表面灌封氟硅膠；
(11)將定子朝下擺放在吊籃中，進行二次真空浸漆處理，操作重復以上步驟(2)
(9)，其中步驟(9)中的加熱烘培為第二次加熱烘培，第二次加熱烘焙中，烘焙溫度控制在140°C 145°C，烘焙3 4小時。采用上述技術方案時，絕緣浸漆烘焙處理采用兩次
熱處理烘焙，使絕緣漆熱處理完全，漆層粘附牢固，烘焙效果明顯提高；進一步講，在熱處理烘焙中采用定子旋轉烘焙，將定子橫置于烘培爐中，定子的中心軸線位于水平面內，定子繞中心軸線旋轉；這樣在烘焙過程中，絕緣漆均勻地填充在定子的上下段，不會出現(xiàn)豎向掛漆旋轉時上下上下掛漆不均勻的問題。在確保定子繞組絕緣浸潰填充性的同時，減少了烘焙過程中絕緣漆的流失，減少了工藝時間和能耗。更進一步講，本發(fā)明針對定子在旋轉烘焙過程中所受重力和向心力的影響，而導致定子下部浸潰漆的遺失，定子下部掛漆量少的缺點，在一次真空浸漆處理烘焙后，在定子軸向中部表面灌封一圈氟硅膠的方案設計，使定子在二次真空浸漆處理后，定子上下掛漆更加均勻，定子浸漆效果顯著提高。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
權利要求
1.定子絕緣浸漆工藝，其特征是，加熱烘焙中，采用定子旋轉烘焙方式；定子從烘焙爐中移出后，在定子軸向中部表面灌封氟硅膠之后再進行二次真空浸漆處理，具體步驟如下: (1)將定子朝上擺放在吊籃中； (2)在吊籃中放入透氣罩； (3)將吊籃吊入烘焙烘爐進行預烘； (4)將預烘后的定子冷卻，冷卻后吊入浸漆罐； (5)浸漆罐抽真空至小于120pa，并保持真空度150分鐘； (6)輸漆，在浸潰漆輸入過程中不斷抽真空，直到輸入的漆液不再冒泡； (7)浸漆30分鐘以上，浸漆結束，向浸漆罐中輸入氣體加壓，然后利用負壓使絕緣漆回留入儲漆罐； (8)定子留在浸漆罐中滴漆至少30分鐘； (9)進入烘焙爐進行干燥，所述烘焙爐中設有加熱器，第一次加熱烘焙中，定子橫置于烘培爐中，定子的中心軸線位于水平面內，定子繞中心軸線旋轉； (10)將定子從烘焙爐中移出，在定子軸向中部表面灌封氟硅膠； (11)將定子朝下擺放在吊籃中，進行二次真空浸漆處理，操作重復以上步驟(2) (9)，其中步驟(9)中的加熱烘培為第二次加熱烘培。
2.根據權利要求1所述的定子絕緣浸漆工藝，其特征是，所述第一次加熱烘焙溫度控制在130°C 140°C，烘焙5 6小時。
3.根據權利要求1或2所述的定子絕緣浸漆工藝，其特征是，步驟(11)中進行二次真空浸漆處理時，重復步驟(9)時，第二次加熱烘焙中，烘焙溫度控制在140°C 145°C，烘焙3 4小時。
全文摘要
本發(fā)明定子絕緣浸漆工藝，采用兩次熱處理烘焙，使絕緣漆熱處理完全，漆層粘附牢固，烘焙效果明顯提高；進一步講，在熱處理烘焙中采用定子旋轉烘焙，將定子橫置于烘培爐中，定子的中心軸線位于水平面內，定子繞中心軸線旋轉；這樣在烘焙過程中，絕緣漆均勻地填充在定子的上下段，不會出現(xiàn)豎向掛漆旋轉時上下上下掛漆不均勻的問題。在確保定子繞組絕緣浸漬填充性的同時，減少了烘焙過程中絕緣漆的流失，減少了工藝時間和能耗。
文檔編號H02K15/12GK103208892SQ20131014216
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月23日 優(yōu)先權日2013年4月23日
發(fā)明者艾純 申請人:江蘇神馳機電有限公司