本實(shí)用新型屬于變頻電機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種10kV級多層多匝變頻電機(jī)定子線圈。

背景技術(shù)：

變頻電機(jī)是在普通電機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型電機(jī)，可在其調(diào)速范圍內(nèi)任意調(diào)速而電機(jī)不會(huì)損壞，普通電機(jī)則只能在AC380V/50Hz的條件下運(yùn)行；通過對交流電機(jī)進(jìn)行變頻控制，能使其具有非常優(yōu)秀的控制性能和非常顯著的節(jié)能效果。此外，交流變頻調(diào)速還具有體積小、重量輕、控制精度高、保護(hù)功能完善、安全可靠、操作簡便、通用性強(qiáng)和節(jié)能效果明顯等優(yōu)點(diǎn)，越來越受到人們的青睞。但是變頻電機(jī)產(chǎn)生的高頻電壓脈沖極易導(dǎo)致定子線圈中的絕緣結(jié)構(gòu)損傷，因此，變頻電機(jī)對定子線圈的絕緣材料和絕緣結(jié)構(gòu)提出了更高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、絕緣性能好、可耐高頻電壓脈沖的10kV級多層多匝變頻電機(jī)定子線圈，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

10kV級多層多匝變頻節(jié)能電機(jī)定子線圈,包括一由單根聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶繞包耐電暈聚酰亞胺薄膜燒結(jié)銅扁線平繞而成的銅扁線圈，該銅扁線圈的平繞層數(shù)為3層，每層為6匝，所述銅扁線圈包括兩個(gè)相互平行的直線段和兩個(gè)位于直線段兩端的弧形段，在所述銅扁線圈外包設(shè)有若干層的玻璃布補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶和若干層的聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶；然后在直線段外繞包一低阻防暈層，在弧形段外繞包一高阻防暈層。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述玻璃布補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶為5層，所述聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶為5層。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述玻璃布補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶和聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶為間隔混包。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述玻璃布補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶和聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶的總厚度為4.48mm，所述低阻防暈層的厚度為0.16mm。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述銅扁線圈的橫斷面為矩形。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述銅扁線的尺寸為1.63×12.34/2.175×12.885mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：該10kV級多層多匝變頻節(jié)能電機(jī)定子線圈結(jié)構(gòu)合理，充分利用了銅扁線和銅扁線圈外側(cè)的云母帶等絕緣材料，提高了電機(jī)的耐高頻高壓脈沖的能力，消除了電機(jī)運(yùn)行中內(nèi)部局部放電的隱患，提高了電機(jī)的可靠性，適于廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型直線段的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型弧形段的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、銅扁線，2、直線段，3、弧形段，4、云母帶，5、低阻防暈層，6、高阻防暈層。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1-3所示，該實(shí)施例10kV級多層多匝變頻節(jié)能電機(jī)定子線圈,包括一由單根聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶繞包耐電暈聚酰亞胺薄膜燒結(jié)銅扁線1平繞而成的銅扁線圈，該銅扁線圈的平繞層數(shù)為3層，每層為6匝，所述銅扁線圈包括兩個(gè)相互平行的直線段2和兩個(gè)位于直線段2兩端的弧形段3，在所述銅扁線圈外包設(shè)有若干層的玻璃布補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶和若干層的聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶，上述兩種云母帶在本實(shí)施例中合稱為云母帶4；然后在直線段2外繞包一低阻防暈層5，在弧形段3外繞包一高阻防暈層6，所述玻璃布補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶為5層，所述聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶為5層，所述玻璃布補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶和聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶為間隔混包，所述玻璃布補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶和聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)環(huán)氧少膠粉云母帶的總厚度為4.48mm，所述低阻防暈層的厚度為0.16mm，所述銅扁線圈的橫斷面為矩形，所述銅扁線的尺寸為1.63×12.34/2.175×12.885mm。

本實(shí)施例中，所述單根銅扁線1緊密貼靠纏繞，不但節(jié)省了空間，還充分利用了銅扁線1的形狀，相較于普通的圓形導(dǎo)線，具有更好的穩(wěn)定性和更強(qiáng)的堅(jiān)固性。銅扁線1和銅扁線圈外側(cè)的云母帶及低阻防暈層5、高阻防暈層6的設(shè)計(jì)，提高了變頻電機(jī)的耐高頻高壓脈沖的能力，使變頻電機(jī)具有較好的安全性。

本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。