本發(fā)明是關于一種定子線圈組，尤其是指一種設有引線護套的定子線圈組。

背景技術：

請參照圖1所示的一種現(xiàn)有馬達8，包含一定子線圈組81、一轉子82、一基座83及一電路板84。該定子線圈組81包含一鐵芯811及繞設于該鐵芯811的數(shù)個線圈812。該鐵芯811及該電路板84可以固定于該基座83，該轉子82可旋轉地結合于該基座83。藉此，該鐵芯811可以在所述數(shù)個線圈812通電后與該轉子82的永久磁鐵組產生磁交鏈感應，使得該轉子82能夠相對該鐵芯11旋轉。

其中，所述數(shù)個線圈812連接數(shù)條引線812a，該電路板84包含數(shù)個電性接點841。由于所述數(shù)條引線812a結構較為脆弱，且一旦該引線812a與其他構件接觸將可能發(fā)生過度彎折、磨損甚至漏電等情形，因此各該引線812a通過一電性接腳與各該電性接點841電性連接，使得該電路板84能夠通過所述數(shù)條引線812a將驅動該轉子82旋轉所需的電流通入所述數(shù)個線圈812。

然而，該引線812a必須預先焊接于所述電性接腳，由于焊接過程所形成的焊點位置結構較為脆弱，導致該現(xiàn)有馬達8在組裝或后續(xù)清潔維修時，容易發(fā)生該引線812a被扯斷的情形。一旦該引線812a斷裂后，若欲對該現(xiàn)有馬達8進行維修，即需以人工方式檢查找出斷裂的引線812a、將該引線812a解焊、修整、再重新焊接。由于所述過程耗費人力成本過高，因此通常發(fā)生引線812a斷裂的現(xiàn)有馬達8即形同報廢，造成該現(xiàn)有馬達8的故障率較高。

另一方面，請參照圖2所示的另一種現(xiàn)有馬達9，該現(xiàn)有馬達9同樣包含一定子線圈組91、一轉子92及一基座93，該定子線圈組91的數(shù)個線圈912也連接數(shù)條引線912a，與前述現(xiàn)有馬達8不同的處在于：該現(xiàn)有馬達9無須另外設置電路板，各該引線912a可以與一導線95電性連接，該導線95可供拉出至該現(xiàn)有馬達9外部以電性連接一外部電源或控制器，使得該外部電源或控制器能夠通過所述數(shù)條引線912a及所連接的導線95將驅動該轉子92旋轉所需的電流通入所述數(shù)個線圈912。

然而，與前述現(xiàn)有馬達8類似的是，該引線912a與該導線95采用焊接方式形成電性連接，由于焊接過程所形成的焊點位置結構較為脆弱，仍然容易發(fā)生該引線912a被扯斷的情形。

有鑒于此，上述現(xiàn)有馬達8、9具有「故障率較高」的問題，確實有加以改善的必要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要目的在于提供一種定子線圈組，用以避免線圈所連接的引線發(fā)生斷裂，以降低采用該定子線圈組的馬達的故障率。

為達到前述發(fā)明目的，本發(fā)明一實施例的定子線圈組包含一個鐵芯及數(shù)個線圈。該鐵芯包含一個磁軛部，該磁軛部連接數(shù)個極柱。所述數(shù)個線圈由金屬線纏繞于上述鐵芯的各個極柱上所形成，且所述金屬線延伸至該鐵芯外部以構成數(shù)條引線，各該引線外周設有一個引線護套，該引線護套為絕緣材質制成的中空套管。

如上所述的定子線圈組，其中，上述各線圈鄰近該磁軛部的一側于一個圓周方向上定義一個第一輪廓，各該線圈遠離該磁軛部的一側于一個圓周方向上定義一個第二輪廓，該第一輪廓與該第二輪廓之間定義一個繞線區(qū)域，上述各引線護套具有一個開口端，且各該開口端形成于該繞線區(qū)域中。

如上所述的定子線圈組，其中，上述鐵芯為一個外轉子馬達的鐵芯，使上述第二輪廓大于上述第一輪廓。

如上所述的定子線圈組，其中，上述鐵芯為一個內轉子馬達的鐵芯，使上述第一輪廓大于上述第二輪廓。

如上所述的定子線圈組，其中，上述引線護套為熱縮套管。

如上所述的定子線圈組，其中，在該定子線圈組的組裝過程中，上述各引線具有一個端部，上述引線護套可以由其開口端罩住該引線的端部，并且通過該開口端持續(xù)套入該引線，使該開口端滑移至上述繞線區(qū)域中，再通過對該引線護套加熱，使該引線護套產生徑縮，以良好包覆該引線。

如上所述的定子線圈組，其中，上述各引線具有一個端部，該端部可以穿出上述引線護套。

如上所述的定子線圈組，其中，該定子線圈組供裝設于一個馬達，上述磁軛部可以結合于該馬達的一個馬達殼或一個基座，上述各極柱則可朝向該馬達的一個轉子的永久磁鐵組設置，各該引線直接與該馬達內部的一個電路板電性連接。

如上所述的定子線圈組，其中，該定子線圈組供裝設于一個馬達，上述磁軛部可以結合于該馬達的一個馬達殼或一個基座，上述各極柱則可朝向該馬達的一個轉子的永久磁鐵組設置，各該引線被拉出至該馬達外部以電性連接一個外部電源或控制器。

借助上述實施例的定子線圈組，可以借助設置引線護套來提供引線良好的保護效果，以避免該引線與其他構件接觸而發(fā)生過度彎折、磨損甚至漏電等情形，進而達到降低使用該定子線圈組的馬達的故障率的功效。

附圖說明

圖1：為一種現(xiàn)有馬達的結構示意圖。

圖2：為另一種現(xiàn)有馬達的結構示意圖。

圖3：為本發(fā)明實施例的定子線圈組的外觀示意圖。

圖4：為本發(fā)明實施例的定子線圈組的上視示意圖。

圖5：為本發(fā)明實施例的定子線圈組的組裝過程的上視示意圖。

圖6：為本發(fā)明實施例的定子線圈組包含一內轉子馬達的鐵芯的上視示意圖。

〔本發(fā)明〕

1 鐵芯

11 磁軛部 12 極柱

13 磁極端面

2 線圈

21 引線 211 端部

22 引線護套 221 開口端

C1 第一輪廓 C2 第二輪廓

R 繞線區(qū)域

〔現(xiàn)有技術〕

8 馬達

81 定子線圈組 811 鐵芯

812 線圈 812a 引線

82 轉子 83 基座

84 電路板 841 電性接點

9 馬達

91 定子線圈組 911 鐵芯

912 線圈 912a 引線

92 轉子 93 基座

95 導線。

具體實施方式

為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。

請參照圖3及4所示，是本發(fā)明一實施例的定子線圈組，包含一鐵芯1及繞設于該鐵芯1的數(shù)個線圈2。該鐵芯1可以由硅鋼片所堆疊形成，或者，該鐵芯1也可直接由導磁材料（例如：軟磁粉）成形產生，本發(fā)明并不以此為限。該鐵芯1包含一磁軛部11，該磁軛部11可供結合于一馬達的馬達殼或基座等位置，以固定該鐵芯1的位置。該磁軛部11連接數(shù)個極柱12，各該極柱12遠離該磁軛部11的一側形成一磁極端面13。

所述數(shù)個線圈2分別繞設于該鐵芯1的各個極柱12上，且所述數(shù)個線圈2連接數(shù)條引線21。詳而言之，所述數(shù)個線圈2通過繞線機將一條或數(shù)條金屬線（例如：漆包線）纏繞于各個極柱12上所形成，而所述金屬線的尾端部分或中心抽頭的部分即可作為引線21。換而言之，所述金屬線延伸至該鐵芯1外部以構成所述數(shù)條引線21。若該實施例的定子線圈組供應用于一單相馬達時，所述數(shù)個線圈2連接至少二條引線21；相對地，若該實施例的定子線圈組是供應用于一三相馬達時，所述數(shù)個線圈2連接至少三條引線21。其中，各該引線21外周設有一引線護套22，該引線護套22為絕緣材質制成的中空套管，使該引線護套22能夠套設于該引線21外周。

值得注意的是，如圖4所示，各該線圈2鄰近該磁軛部11的一側可以于一圓周方向上定義一第一輪廓C1；相對地，各該線圈2遠離該磁軛部11的一側（即鄰近該磁極端面13的一側）可以于一圓周方向上定義一第二輪廓C2，該第一輪廓C1與該第二輪廓C2之間定義一繞線區(qū)域R。各該引線護套22具有一開口端221，且各該引線護套22完整包覆各該引線21，使得該開口端221形成于該繞線區(qū)域R中。換而言之，各該引線21延伸超出該繞線區(qū)域R的部分必定受該引線護套22所包覆，使得該引線護套22能夠提供該引線21良好的保護效果。

借助上述結構，本發(fā)明實施例的定子線圈組實際使用時，可供裝設于一馬達，該磁軛部11可以結合于該馬達的馬達殼或基座等位置，各該極柱12的磁極端面13則朝向該馬達的轉子的永久磁鐵組設置。其中，由于該引線護套22能夠隔離該引線21，以避免該引線21與其他構件接觸而發(fā)生過度彎折、磨損甚至漏電等情形，因此各該引線21可供直接與該馬達內部的一電路板電性連接；或者，各該引線21可供拉出至該馬達外部以電性連接一外部電源或控制器，使得該電路板或該外部電源或控制器能夠直接通過各該引線21將驅動轉子旋轉所需的電流通入所述數(shù)個線圈2。

再者，在本實施例中，該引線護套22可以為熱縮套管，使該引線護套22容易被套設于該引線21外周，并且在受到加熱后收縮束緊，進而良好包覆該引線21。詳而言之，請一并參照圖5所示，本發(fā)明實施例的定子線圈組的組裝過程中，各該引線21具有一端部211，該引線護套22可以由該開口端221罩住該引線21的端部211，并且通過該開口端221持續(xù)套入該引線21，使該開口端221滑移至該繞線區(qū)域R中。接著，通過對該引線護套22加熱，使該引線護套22產生徑縮，以良好包覆該引線21，即可形成如圖4所示的定子線圈組結構。此外，該端部211可以穿出該引線護套22，使得各該引線21可以能夠電性連接上述電路板、外部電源、控制器或其他電路構件。

雖然在前述實施例的定子線圈組中，該鐵芯1為一外轉子馬達的鐵芯；也即，各該線圈2遠離該磁軛部11的一側所定義的第二輪廓C2大于各該線圈2鄰近該磁軛部11的一側所第定義的第一輪廓C1，然而請參照圖6所示，在本發(fā)明部分實施例的定子線圈組中，該鐵芯1為一內轉子馬達的鐵芯，故各該線圈2鄰近該磁軛部11的一側所第定義的第一輪廓C1大于各該線圈2遠離該磁軛部11的一側所定義的第二輪廓C2。但是，無論該鐵芯1為外轉子馬達或內轉子馬達的鐵芯，各該引線護套22的開口端221均形成于該第一輪廓C1與該第二輪廓C2之間的繞線區(qū)域R中。

由此可知，本發(fā)明實施例的定子線圈組借助在各該引線21外周設置引線護套22，該引線護套22能夠提供該引線21良好的保護效果，使得各該引線21可供直接與該馬達內部的一電路板電性連接。相較前述現(xiàn)有馬達8的定子線圈組81的引線812a必須與電性接腳焊接后，方能通過電性接腳與電路板84電性連接，使用本發(fā)明第一實施例的定子線圈組的馬達無須在馬達內部將該引線21與其他構件焊接，即可由各該引線21直接與該電路板電性連接，能夠有效避免該引線21在組裝或后續(xù)清潔維修時斷裂，確實具有降低設有電路板的馬達的故障率的功效。

再者，由于該引線護套22能夠提供該引線21良好的保護效果，使得各該引線21可供拉出至該馬達外部以電性連接一外部電源或控制器。相較前述現(xiàn)有馬達9的引線912a由于缺乏保護結構，必須另與導線95焊接，再由該導線95供拉出至該現(xiàn)有馬達9外部，使用本發(fā)明第一實施例的定子線圈組的馬達無須將該引線21與其他構件焊接，該引線21即可直接電性連接該馬達外部的構件，因此能夠有效避免該引線21在組裝或后續(xù)清潔維修時斷裂，確實具有降低無電路板的馬達的故障率的功效。

綜上所述，本發(fā)明實施例所揭示的定子線圈組確借助提供設有引線護套的線圈，以避免該引線與其他構件接觸而發(fā)生過度彎折、磨損甚至漏電等情形，確可達到降低使用定子線圈組的馬達的故障率的功效。