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一種隔爆電機(jī)的防變形工裝的制作方法

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一種隔爆電機(jī)的防變形工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隔爆電機(jī)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種隔爆電機(jī)的防變形工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隔爆型電機(jī)是一種特殊電機(jī),一般在危險(xiǎn)場(chǎng)所才會(huì)用,這種電機(jī)的外殼具有能承受內(nèi)部爆炸性混合物的爆炸壓力、并能阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的結(jié)構(gòu),因此隔爆型電機(jī)各部件的尺寸公差及形位公差要求非常嚴(yán)格,但部件的變形在加工中體現(xiàn)的比較明顯,尤其是兩端對(duì)接、卷制完成的機(jī)座圓筒,在焊接機(jī)座的過(guò)程中以及退火后,機(jī)座圓筒變形達(dá)到3_甚至更大的變形量,而使用機(jī)加工時(shí)圓度又不能得到保證,因此有必要提供一種在焊接過(guò)程中以及退火后能防止機(jī)座圓筒嚴(yán)重變形的工裝組件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能保證機(jī)座圓筒在焊接過(guò)程中以及退火后不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重變形的工裝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述主要目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種隔爆電機(jī)的防變形工裝,包括卷制完成的機(jī)座圓筒,所述機(jī)座圓筒內(nèi)設(shè)有用于防止機(jī)座圓筒變形的胎具,所述胎具為兩個(gè)且位于所述機(jī)座圓筒的兩端,所述胎具與所述機(jī)座圓筒間隙配合,且所述胎具的外壁與所述機(jī)座圓筒的內(nèi)壁之間的距離為0.
[0005]作為優(yōu)選,所述胎具的外壁均具有圓角結(jié)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選,所述胎具的厚度為30mm-40mm。
[0007]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:焊接前將兩個(gè)胎具分別安裝到機(jī)座圓筒的兩端,然后進(jìn)行機(jī)座圓筒和胎具的整體焊接,焊接完成后一起進(jìn)爐退火處理,這樣機(jī)座圓筒的集中應(yīng)力就可以經(jīng)過(guò)胎具得到釋放,而且機(jī)座圓筒的變形也能通過(guò)胎具實(shí)現(xiàn)了調(diào)整、控制,在避免了機(jī)座圓筒的嚴(yán)重變形的同時(shí),也保證了機(jī)座圓筒的圓度。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型隔爆型電機(jī)焊接機(jī)座防變形工裝組件實(shí)施例的半剖圖;
[0009]圖2為圖1的A部放大圖。
[0010]圖中:1、機(jī)座圓筒;2、胎具;3、間隙;4、圓角。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型隔爆型電機(jī)焊接機(jī)座防變形工裝組件實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]一種隔爆電機(jī)的防變形工裝,包括卷制完成的機(jī)座圓筒I,在機(jī)座圓筒I內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)胎具2,這兩個(gè)胎具2位于機(jī)座圓筒I的兩端,并且和機(jī)座圓筒I是保持間隙3配合的,需要說(shuō)明的是,機(jī)座圓筒I和胎具2之間的間隙3(即胎具2的外壁和機(jī)座圓筒I的內(nèi)壁形成的止口尺寸)不易過(guò)大,最好把止口尺寸的大小控制在0.之間,這樣既能實(shí)現(xiàn)滿足機(jī)座圓筒I和胎具2之間的間隙3配合,方便胎具2在焊接、退火完成后的拆卸,也能使得機(jī)座圓筒I在變形后的變形量不至于過(guò)大,保證機(jī)座圓筒I即使變形但仍能滿足隔爆型電機(jī)的要。
[0013]本實(shí)施例的工作過(guò)程為:焊接前,將兩個(gè)胎具2分別安裝到機(jī)座圓筒I的兩端,然后進(jìn)行機(jī)座圓筒I和胎具2的整體焊接,焊接完成后一起進(jìn)爐退火處理,這樣機(jī)座圓筒I的集中應(yīng)力就可以經(jīng)過(guò)胎具2得到釋放,而且機(jī)座圓筒I的變形也能通過(guò)胎具2實(shí)現(xiàn)了調(diào)整、控制,在避免了機(jī)座圓筒I的嚴(yán)重變形的同時(shí),也保證了機(jī)座圓筒I的圓度。
[0014]考慮到胎具2的厚度會(huì)影響到機(jī)座圓筒I的變形量,故可以把胎具2做成圓環(huán)狀的,胎具2的厚度可以根據(jù)機(jī)座圓筒I進(jìn)行相應(yīng)的制作,最好保證胎具2的厚度在30mm-40mm之間,這樣既能避免胎具2太厚而浪費(fèi)材料,又能保證胎具2具有一定的厚度,對(duì)機(jī)座圓筒I獲得更好的變形控制效果。
[0015]上述實(shí)施例中,還可以對(duì)胎具2進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化:對(duì)胎具2的外壁進(jìn)行倒角處理,使胎具2的外壁具有一個(gè)圓角4,這樣在安裝胎具2到機(jī)座圓筒I內(nèi)時(shí),能夠避免因胎具2的外壁的棱角劃傷工人的手掌,從而起到對(duì)人手保護(hù)的作用。
[0016]另外,可以在胎具的內(nèi)壁覆蓋一些石墨散熱片或者散熱筋,這樣來(lái)幫助機(jī)座圓筒I在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的熱量盡快的傳遞出去,進(jìn)一步防止機(jī)座圓筒I的變形。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔爆電機(jī)的防變形工裝,包括卷制完成的機(jī)座圓筒,其特征是:所述機(jī)座圓筒內(nèi)設(shè)有用于防止機(jī)座圓筒變形的胎具,所述胎具為兩個(gè)且位于所述機(jī)座圓筒的兩端,所述胎具與所述機(jī)座圓筒間隙配合,且所述胎具的外壁與所述機(jī)座圓筒的內(nèi)壁之間的距離為0.5mm-lmm0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆電機(jī)的防變形工裝,其特征是:所述胎具的外壁均具有圓角結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔爆電機(jī)的防變形工裝,其特征是:所述胎具的厚度為30mm-40mmo
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔爆電機(jī)的防變形工裝,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括卷制完成的機(jī)座圓筒,所述機(jī)座圓筒內(nèi)設(shè)有用于防止機(jī)座圓筒變形的胎具,所述胎具為兩個(gè)且位于所述機(jī)座圓筒的兩端,所述胎具與所述機(jī)座圓筒間隙配合,且所述胎具的外壁與所述機(jī)座圓筒的內(nèi)壁之間的距離為0.5mm-1mm。本實(shí)用新型能保證機(jī)座圓筒在焊接過(guò)程中以及退火后不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重變形。
【IPC分類】H02K15-14, H02K5-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204538852
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520094607
【發(fā)明人】吳永干, 常新建, 梁照勇, 李曉雨, 方玉龍, 李朋偉, 梁太海
【申請(qǐng)人】江蘇亞力防爆電機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月10日
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