一種集電圓盤去毛刺工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種去毛刺工裝，具體涉及一種集電圓盤的去毛刺工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)電環(huán)(材料為銀銅鎳AgCuNi20-2)成型后，為保證后續(xù)的加工，需將導(dǎo)電環(huán)32與聚碳酸脂的絕緣環(huán)31膠接在一起形成集電圓盤3，膠接后的集電圓3盤在車工精加工后，導(dǎo)電環(huán)32與絕緣盤31之間的內(nèi)側(cè)及導(dǎo)電環(huán)根部均產(chǎn)生了不同程度的毛刺。因生產(chǎn)數(shù)量大，去毛刺如用純手工操作的話，工作效率低，勞動強(qiáng)度大，是目前加工的瓶頸。
[0003]因此，通過對工裝的應(yīng)用，減少操作者的手工作業(yè)，降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，是急待解決的冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述的難題，本發(fā)明提供了一種集電圓盤去毛刺工裝，其可有效解決導(dǎo)電環(huán)與絕緣盤膠接后的組件在精車后去導(dǎo)電環(huán)內(nèi)部及根部毛刺的問題。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:一種集電圓盤去毛刺工裝，所述集電圓盤去毛刺工裝包括底座和上壓蓋，在所述底座的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，集電圓盤設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，在所述底座和所述轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有軸承，所述集電圓盤去毛刺工裝上還設(shè)置有對集電圓盤上端面進(jìn)行毛刺去除的第一刀具以及以平面進(jìn)刀方式去除集電圓盤外環(huán)底部毛刺的第二刀具，所述底座材料為鋁合金，所述轉(zhuǎn)盤材料為膠木材料，所述上壓蓋材料為黃銅材料。
[0006]進(jìn)一步地，所述集電圓盤由絕緣環(huán)和導(dǎo)電環(huán)膠接而成。
[0007]進(jìn)一步地，所述上端蓋的接觸面上設(shè)置有橡皮條。
[0008]進(jìn)一步地，所述底座的接觸面上設(shè)置有橡皮條。
[0009]進(jìn)一步地，所述軸承為推力軸承。
[0010]本發(fā)明所具有的有益效果:
[0011]1)通過去毛刺專用工裝的應(yīng)用，有效的解決了導(dǎo)電環(huán)與絕緣盤膠接后的組件在精車后去導(dǎo)電環(huán)內(nèi)部及根部毛刺的問題，實(shí)踐證明，效果非常好，明顯提高了匯流環(huán)中集電圓盤的加工問題。
[0012]2)更快地完成精加工過程，提高加工效率。
[0013]3)采用較輕的鋁合金作為底座材料，中間的轉(zhuǎn)盤使用的是膠木材料，從而避免磕碰廣生廢品。
[0014]4)上壓蓋的材料選擇為密度較大的黃銅材料，由于密度的特性可以使上壓蓋增大對工件的壓力，使工件緊密的貼合在底座上。
[0015]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。
【附圖說明】
[0016]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0017]圖1為本發(fā)明一種集電圓盤去毛刺工裝的裝配示意圖；
[0018]圖2為集電圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]結(jié)合附圖，本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:
[0020]1、上壓蓋；11、橡皮條；2底座；3、集電圓盤；31、絕緣環(huán)；32、導(dǎo)電環(huán)；4、第一刀具；
5、第二刀具；6、轉(zhuǎn)盤；7、軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]集電圓盤去毛刺工裝由上壓蓋1和底座2兩大部分組成，在底座2的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤6，集電圓盤3放置在轉(zhuǎn)盤6上。底座采用較輕的鋁合金材料，中間的轉(zhuǎn)盤使用的是膠木材料，這便于使用和防止磕碰而產(chǎn)生廢品。而上壓蓋的材料選擇為密度較大的黃銅材料，由于密度的特性可以使上壓蓋增大對工件的壓力，使工件緊密的貼合在底座上，同時(shí)出于對增大摩擦力和防止工件碰傷的兩方面考慮，在上壓蓋及底座的接觸面上粘接了一圈橡皮條11。為了使集電圓盤3可以隨著機(jī)床的主軸一起旋轉(zhuǎn)，在底座中間的內(nèi)部壓裝軸承7作為傳動機(jī)構(gòu)，這樣在工作時(shí)，底座中間托盤轉(zhuǎn)動靈活，而上壓蓋的下壓和摩擦力又能很好地將零件固定在轉(zhuǎn)盤上。優(yōu)選地，該軸承7可為推力軸承。
[0023]此外，該去毛刺工裝還包括第一刀具4和第二刀具5。其中，第一刀具4向下使力，通過傳動機(jī)構(gòu)使集電圓盤3旋轉(zhuǎn)，因此可以很方便地去除集電圓盤3上端面內(nèi)部車工無法去除的毛刺。而第二刀具5則采用平面進(jìn)刀的方式解決了劃傷工件表面的危險(xiǎn)。
[0024]在另一個(gè)實(shí)施例中，該去毛刺工裝還包括刀架，刀架設(shè)計(jì)成螺紋調(diào)節(jié)高度的結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)集電圓盤底面厚度的不同，隨意調(diào)節(jié)刀架高度，使得工裝的適用范圍增大，具有通用性，無需每一種盤做一個(gè)刀架。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種集電圓盤去毛刺工裝，其特征在于，所述集電圓盤去毛刺工裝包括底座(2)和上壓蓋(1)，在所述底座(2)的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤￠)，集電圓盤(3)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(6)上，在所述底座(2)和所述轉(zhuǎn)盤(6)之間設(shè)置有軸承(7)，所述集電圓盤去毛刺工裝上還設(shè)置有對所述集電圓盤(3)的上端面進(jìn)行毛刺去除的第一刀具(4)以及以平面進(jìn)刀方式去除集電圓盤(3)外環(huán)底部毛刺的第二刀具(5)，所述底座(2)材料為鋁合金，所述轉(zhuǎn)盤(6)材料為膠木材料，所述上壓蓋(1)材料為黃銅材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集電圓盤去毛刺工裝，其特征在于，所述集電圓盤3由絕緣環(huán)(31)和導(dǎo)電環(huán)(32)膠接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集電圓盤去毛刺工裝，其特征在于，所述上端蓋的接觸面上設(shè)置有橡皮條(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集電圓盤去毛刺工裝，其特征在于，所述底座的接觸面上設(shè)置有橡皮條(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集電圓盤去毛刺工裝，其特征在于，所述軸承(7)為推力軸承。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種集電圓盤去毛刺工裝，所述集電圓盤去毛刺工裝包括底座和上壓蓋，在所述底座的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，集電圓盤設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，在所述底座和所述轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有軸承，所述集電圓盤去毛刺工裝上還設(shè)置有對所述集電圓盤的上端面進(jìn)行毛刺去除的第一刀具以及以平面進(jìn)刀方式去除集電圓盤外環(huán)底部毛刺的第二刀具，所述底座材料為鋁合金，所述轉(zhuǎn)盤材料為膠木材料，所述上壓蓋材料為黃銅材料。
【IPC分類】B23D79/00
【公開號】CN105290509
【申請?zhí)枴緾N201510697518
【發(fā)明人】王要東, 張學(xué)敏
【申請人】北京新立機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月23日