本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電機(jī)轉(zhuǎn)子清理機(jī)。

背景技術(shù)：

電機(jī)一般由外殼以及定子和轉(zhuǎn)子組成，電機(jī)轉(zhuǎn)子在繞線和嵌線完成后需進(jìn)行車(chē)床加工，對(duì)多余漆包線和轉(zhuǎn)子沖片邊角進(jìn)行消除，然后進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試、焊接測(cè)試等，然而在經(jīng)消除處理后轉(zhuǎn)子上將會(huì)沾附大量金屬屑，不易對(duì)其進(jìn)行清理。

現(xiàn)有技術(shù)中一般采用人工清理的方式，通過(guò)工人手持毛刷對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行清理，其工作效率較低，勞動(dòng)量較大，無(wú)法適應(yīng)工業(yè)化加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種電機(jī)轉(zhuǎn)子清理機(jī)，能夠機(jī)械化清理電機(jī)轉(zhuǎn)子上的金屬屑，提高工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子清理機(jī)，包括機(jī)架和水平設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)頭，所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭上設(shè)有刷子，所述機(jī)架上設(shè)有用于放置電機(jī)轉(zhuǎn)子的一對(duì)支架，其中一只支架位于所述刷子的下方，該對(duì)支架的中心線與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的中心線之間具有夾角α，該對(duì)支架與轉(zhuǎn)動(dòng)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向呈傾斜狀設(shè)置，所述支架上設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)子中轉(zhuǎn)軸伸出的凹槽，該對(duì)支架的相對(duì)面上均設(shè)有一對(duì)用于支承電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥位于所述凹槽兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在所述支架上，兩個(gè)轉(zhuǎn)輥之間的間隙小于凹槽的寬度。

作為優(yōu)選，所述該對(duì)支架固定在擺動(dòng)座上，所述擺動(dòng)座可擺動(dòng)的安裝在所述機(jī)架上以調(diào)節(jié)所述夾角α。

作為優(yōu)選，所述擺動(dòng)座頂部經(jīng)轉(zhuǎn)軸與所述機(jī)架呈擺動(dòng)連接，所述機(jī)架上設(shè)有位于擺動(dòng)座底部的弧狀導(dǎo)軌，所述擺動(dòng)座可沿所述導(dǎo)軌擺動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述該對(duì)支架之間的間距呈可調(diào)節(jié)設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述擺動(dòng)座上設(shè)有滑道，所述支架滑動(dòng)配合安裝在所述滑道中，所述滑道的長(zhǎng)度沿該對(duì)支架的中心線延伸。

作為優(yōu)選，所述刷子以轉(zhuǎn)動(dòng)頭的中心為圓心呈發(fā)散狀周向布置在轉(zhuǎn)動(dòng)頭的側(cè)壁上。

作為優(yōu)選，所述支架的中心線與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的中心線之間的夾角0°＜α＜90°。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將待清理的電機(jī)轉(zhuǎn)子安放在支架上，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)刷子在轉(zhuǎn)動(dòng)頭上發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，刷子貼緊在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，由于該支架的角度與轉(zhuǎn)動(dòng)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向并不平行，當(dāng)支架的中心線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的中心線傾斜角度時(shí)，刷子轉(zhuǎn)動(dòng)將產(chǎn)生一個(gè)能使電機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生旋轉(zhuǎn)的分力，從而實(shí)現(xiàn)刷子對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行清理，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化清理電機(jī)轉(zhuǎn)子上的金屬屑，節(jié)約勞動(dòng)力，同時(shí)又提高工作效率。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型的使用示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(未圖示轉(zhuǎn)動(dòng)頭和刷子)；

圖3是圖1中A向示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)架、2-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3-轉(zhuǎn)動(dòng)頭、4-刷子、5-支架、6-凹槽、7-轉(zhuǎn)輥、8-擺動(dòng)座、9-轉(zhuǎn)軸、10-導(dǎo)軌、11-滑道。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型包括機(jī)架1和水平設(shè)置在機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)頭3，轉(zhuǎn)動(dòng)頭3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸剛性連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭3上設(shè)有刷子4，所述機(jī)架1上設(shè)有用于放置電機(jī)轉(zhuǎn)子的一對(duì)支架5，其中一只支架5位于所述刷子4的下方，該對(duì)支架5的中心線與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的中心線之間具有夾角α，所述支架5的中心線與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的中心線之間的夾角0°＜α＜90°，即支架5的中心線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的中心線不形成垂直，該對(duì)支架5與轉(zhuǎn)動(dòng)頭3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向呈傾斜狀設(shè)置，所述支架5上設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)子中轉(zhuǎn)軸伸出的凹槽6，該對(duì)支架5的相對(duì)面上均設(shè)有一對(duì)用于支承電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥7，所述轉(zhuǎn)輥7位于所述凹槽6兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)輥7可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在所述支架5上，兩個(gè)轉(zhuǎn)輥7之間的間隙小于凹槽6的寬度，兩個(gè)轉(zhuǎn)輥7使得電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活。

具體的，所述該對(duì)支架5固定在擺動(dòng)座8上，所述擺動(dòng)座8可擺動(dòng)的安裝在所述機(jī)架1上以調(diào)節(jié)所述夾角α。通過(guò)調(diào)節(jié)夾角α能夠控制電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝在支架5后的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

具體的，所述擺動(dòng)座8頂部經(jīng)轉(zhuǎn)軸9與所述機(jī)架1呈擺動(dòng)連接，所述機(jī)架1上設(shè)有位于擺動(dòng)座8底部的弧狀導(dǎo)軌10，所述擺動(dòng)座8可以轉(zhuǎn)軸9為中心沿所述導(dǎo)軌10擺動(dòng)，擺動(dòng)座8上設(shè)置鎖緊螺栓，當(dāng)擺動(dòng)座8擺動(dòng)后對(duì)其進(jìn)行鎖緊和固定。

具體的，所述該對(duì)支架5之間的間距呈可調(diào)節(jié)設(shè)置，調(diào)節(jié)支架5之間的間距后，擴(kuò)大本實(shí)用新型的使用范圍，使其能夠適應(yīng)與不同長(zhǎng)度電機(jī)轉(zhuǎn)子清理。所述擺動(dòng)座8上設(shè)有滑道11，所述支架5滑動(dòng)配合安裝在所述滑道11中，所述滑道11的長(zhǎng)度沿該對(duì)支架5的中心線延伸。滑道11和導(dǎo)軌10的具體結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)。

具體的，所述刷子4以轉(zhuǎn)動(dòng)頭3的中心為圓心呈發(fā)散狀周向布置在轉(zhuǎn)動(dòng)頭3的側(cè)壁上。