本實(shí)用新型涉及元器件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)擋料鎖緊裝置。

背景技術(shù)：

電機(jī)是各類電器的核心部分，隨著科技的進(jìn)步，人們對(duì)電機(jī)的要求也越來(lái)越高，電機(jī)各部件的制造及精密裝配是絕對(duì)電機(jī)各類性能的關(guān)鍵所在。

定子片是電機(jī)的一部分，其重要性不言而喻，定子片在沖壓成型后往往會(huì)伴有毛刺邊角料等，傳統(tǒng)的技術(shù)手段是通過(guò)銼刀去毛刺和邊角料，工作效率低下不說(shuō)，還容易致使定子片變形，影響電機(jī)的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種工作效率高且能有效避免定子片變形的自動(dòng)擋料鎖緊裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)擋料鎖緊裝置，包括一中空設(shè)置的滾筒、螺接在滾筒兩端的且對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鎖套、一滑動(dòng)配合在滾筒內(nèi)的料桿以及固定在鎖套上的左定板和右定板，所述料桿上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)的料槽，所述滾筒上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)注水孔，所述左定板上設(shè)置有刮刀。

優(yōu)選的，所述右定板上設(shè)置有噴頭，所述噴頭置于滾筒的正上方。

優(yōu)選的，所述右定板一側(cè)設(shè)置有推料桿，該推料桿的端部設(shè)有可置于料槽內(nèi)尖刺。

優(yōu)選的，所述右定板的底部連接有料盤，所述左定板和右定板之間設(shè)置有積水盤。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)：定子片置于料桿的料槽上，料桿在滾筒內(nèi)自左相右，由刮刀對(duì)沖壓后的定子片進(jìn)行統(tǒng)一去毛刺、去邊角料，刮完后進(jìn)入到鎖套內(nèi)由鎖套對(duì)定子片進(jìn)行壓平，避免變形，接著進(jìn)入到滾筒內(nèi)注水清洗，將殘留在定子片上的廢屑清除，即方便又高效能有效的保證定子片的平整度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)擋料鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種自動(dòng)擋料鎖緊裝置，包括一中空設(shè)置的滾筒1、螺接在滾筒1兩端的且對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鎖套2、一滑動(dòng)配合在滾筒1內(nèi)的料桿3以及固定在鎖套2上的左定板4和右定板5，料桿3上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)的料槽31，滾筒1上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)注水孔11，左定板3上設(shè)置有刮刀6。

右定板5上設(shè)置有噴頭7，噴頭7置于滾筒1的正上方，噴頭7能全方位往滾筒1內(nèi)注水，確保定子片的清洗，右定板5一側(cè)設(shè)置有推料桿8，該推料桿8的端部設(shè)有可置于料槽內(nèi)尖刺81，推料桿8的下壓能使得定子片從料桿3上脫出，提高裝置的自動(dòng)化程度。

右定板5的底部連接有料盤9，料盤9接著有推料桿8推出的定子片，左定板4和右定板5之間設(shè)置有積水盤10，積水盤10接取從滾筒內(nèi)帶出的水和廢屑，避免割傷，安全、衛(wèi)生。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。