本發(fā)明涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)夾緊裝置。

背景技術(shù)：

包裝機(jī)械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機(jī)械，包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計(jì)量或在包裝件上蓋印等工序。使用機(jī)械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。包裝機(jī)械有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機(jī)和多功能包裝機(jī)；按使用目的可分為內(nèi)包裝機(jī)和外包裝機(jī)；按包裝品種又可分為專用包裝機(jī)和通用包裝機(jī)；按自動(dòng)化水平分為半自動(dòng)機(jī)和全自動(dòng)機(jī)等。包裝機(jī)械的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點(diǎn)出發(fā)可有多種，按產(chǎn)品狀態(tài)分，有液體、塊狀、散粒體、膏體、貼體、電子組合秤包裝、枕式包裝機(jī)；按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機(jī)；按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機(jī)；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機(jī)；按自動(dòng)化程度分，有半自動(dòng)、全自動(dòng)包裝機(jī)等。在適用于塊狀工件的包裝機(jī)械中，常常對塊狀工件夾緊后，并旋轉(zhuǎn)90度，有利于塊狀工件的后續(xù)包裝，目前常見的包裝機(jī)械中能實(shí)現(xiàn)上述功能的夾緊裝置結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，夾緊和旋轉(zhuǎn)需要不同的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，可靠性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)夾緊裝置，實(shí)現(xiàn)對塊狀工件的夾緊和松開，并實(shí)現(xiàn)對塊狀工件的90度旋轉(zhuǎn)送料，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種旋轉(zhuǎn)夾緊裝置，它包括支承底座、框架支座、緊固螺釘、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸支承座、第一支承彈簧、第二支承彈簧、第一壓塊、第二壓塊、第一壓墊、第二壓墊、手柄盤、手柄、水平支承臺、豎直支承臺、豎直支架、水平擋銷、豎直擋銷，所述框架支座通過緊固螺釘安裝在支承底座上，所述框架支座的上端設(shè)置有水平支承臺，所述豎直支架固定在支承底座上，所述豎直支承臺固定在豎直支架的一側(cè)，所述水平擋銷固定在水平支承臺的兩側(cè)，所述豎直擋銷固定在豎直支承臺的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸支承座固定在水平支承臺上，所述轉(zhuǎn)軸的中端設(shè)置為光軸段，轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置有第一螺紋段和第二螺紋段，所述第一螺紋段和第二螺紋段的旋向相反，所述轉(zhuǎn)軸的光軸段可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸支承座上，所述第一壓塊和轉(zhuǎn)軸的第一螺紋段螺紋連接，所述第二壓塊和轉(zhuǎn)軸的第二螺紋段螺紋連接，所述第一壓墊安裝在第一壓塊的內(nèi)側(cè)，所述第二壓墊安裝在第二壓塊的內(nèi)側(cè)，所述第一支承彈簧和轉(zhuǎn)軸的第一螺紋段同軸心設(shè)置，所述第一支承彈簧的一端和第一壓塊貼合，所述第一支承彈簧的另一端和轉(zhuǎn)軸支承座貼合，所述第二支承彈簧和轉(zhuǎn)軸的第二螺紋段同軸心設(shè)置，所述第二支承彈簧的一端和第二壓塊貼合，所述第二支承彈簧的另一端和轉(zhuǎn)軸支承座貼合，所述手柄盤同軸心固定在轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，所述手柄安裝在手柄盤上。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的光軸段和轉(zhuǎn)軸支承座之間設(shè)置有滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)套。

進(jìn)一步地，所述第一壓墊和第二壓墊為彈性壓墊。

進(jìn)一步地，所述手柄上設(shè)置有握持球頭。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：操作人員通過手柄帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一支承彈簧和第二支承彈簧的作用下螺紋副的摩擦力增大，此時(shí)第一壓塊和第二壓塊在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下順時(shí)針擺動(dòng)，待第一壓塊和第二壓塊碰到水平擋銷后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，第一壓鐵和第二壓鐵向內(nèi)側(cè)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對塊狀工件的夾緊。加工完成后，操作人員反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，第一壓塊和第二壓塊隨轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對塊狀工件的逆時(shí)針擺動(dòng)送料，第一壓塊和第二壓塊碰到豎直擋銷后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，第一壓塊和第二壓塊向外側(cè)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對塊狀工件的松開。轉(zhuǎn)軸的光軸段和轉(zhuǎn)軸支承座之間設(shè)置有滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)套，減少了轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸支承座之間的磨損，有利于轉(zhuǎn)軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高轉(zhuǎn)軸的使用壽命。手柄上設(shè)置有握持球頭，有利于操作人員對手柄的操作，操作可靠性好。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對塊狀工件的夾緊和松開，并實(shí)現(xiàn)對塊狀工件的90度旋轉(zhuǎn)送料，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的夾緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的送料狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖中：1.支承底座，2.框架支座，3.緊固螺釘，4.轉(zhuǎn)軸，5.轉(zhuǎn)軸支承座，6.第一支承彈簧，7.第二支承彈簧，8.第一壓塊，9.第二壓塊，10.第一壓墊，11.第二壓墊，12.手柄盤，13.手柄，14.水平支承臺，15.豎直支承臺，16.豎直支架，17.水平擋銷，18.豎直擋銷，19.光軸段，20.第一螺紋段，21.第二螺紋段，22.滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)套，23.握持球頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1、圖2和圖3所示，一種旋轉(zhuǎn)夾緊裝置，它包括支承底座1、框架支座2、緊固螺釘3、轉(zhuǎn)軸4、轉(zhuǎn)軸支承座5、第一支承彈簧6、第二支承彈簧7、第一壓塊8、第二壓塊9、第一壓墊10、第二壓墊11、手柄盤12、手柄13、水平支承臺14、豎直支承臺15、豎直支架16、水平擋銷17、豎直擋銷18，所述框架支座2通過緊固螺釘3安裝在支承底座1上，所述框架支座2的上端設(shè)置有水平支承臺14，所述豎直支架16固定在支承底座1上，所述豎直支承臺15固定在豎直支架16的一側(cè)，所述水平擋銷17固定在水平支承臺14的兩側(cè)，所述豎直擋銷18固定在豎直支承臺15的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸支承座5固定在水平支承臺14上，所述轉(zhuǎn)軸4的中端設(shè)置為光軸段19，轉(zhuǎn)軸4的兩端設(shè)置有第一螺紋段20和第二螺紋段21，所述第一螺紋段20和第二螺紋段21的旋向相反，所述轉(zhuǎn)軸4的光軸段19可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸支承座5上，所述轉(zhuǎn)軸4的光軸段19和轉(zhuǎn)軸支承座5之間設(shè)置有滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)套22，減少了轉(zhuǎn)軸4和轉(zhuǎn)軸支承座5之間的磨損，有利于轉(zhuǎn)軸4平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高轉(zhuǎn)軸4的使用壽命。所述第一壓塊8和轉(zhuǎn)軸4的第一螺紋段20螺紋連接，所述第二壓塊9和轉(zhuǎn)軸4的第二螺紋段21螺紋連接，所述第一壓墊10安裝在第一壓塊8的內(nèi)側(cè)，所述第二壓墊11安裝在第二壓塊9的內(nèi)側(cè)，所述第一壓墊10和第二壓墊11為彈性壓墊，有利于實(shí)現(xiàn)對塊狀工件的夾持，而且在夾持過程中避免對塊狀工件的損傷。所述第一支承彈簧6和轉(zhuǎn)軸4的第一螺紋段20同軸心設(shè)置，所述第一支承彈簧6的一端和第一壓塊8貼合，所述第一支承彈簧6的另一端和轉(zhuǎn)軸支承座5貼合，所述第二支承彈簧7和轉(zhuǎn)軸4的第二螺紋段21同軸心設(shè)置，所述第二支承彈簧7的一端和第二壓塊9貼合，所述第二支承彈簧7的另一端和轉(zhuǎn)軸支承座5貼合，所述手柄盤12同軸心固定在轉(zhuǎn)軸4的一側(cè)，所述手柄13安裝在手柄盤12上。所述手柄13上設(shè)置有握持球頭23，有利于操作人員對手柄13的操作，操作可靠性好。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)夾緊裝置使用時(shí)，操作人員通過手柄13帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一支承彈簧6和第二支承彈簧7的作用下螺紋副的摩擦力增大，此時(shí)第一壓塊8和第二壓塊9在轉(zhuǎn)軸4的帶動(dòng)下順時(shí)針擺動(dòng)，待第一壓塊8和第二壓塊9碰到水平擋銷17后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13，第一壓鐵8和第二壓鐵9向內(nèi)側(cè)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對塊狀工件的夾緊。加工完成后，操作人員反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13，第一壓塊8和第二壓塊9隨轉(zhuǎn)軸4逆時(shí)針擺動(dòng)，第一壓塊8和第二壓塊9碰到豎直擋銷18后，實(shí)現(xiàn)對塊狀工件的逆時(shí)針擺動(dòng)送料，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13，第一壓塊8和第二壓塊9向外側(cè)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對塊狀工件的松開。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對塊狀工件的夾緊和松開，并實(shí)現(xiàn)對塊狀工件的90度旋轉(zhuǎn)送料，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。