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一種電機(jī)定子的支架的制作方法

文檔序號:7364553閱讀:242來源:國知局
一種電機(jī)定子的支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)定子的支架,屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的絕緣骨架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致制造成本增大的問題。定子包括呈環(huán)狀的鐵芯和纏繞在鐵芯上的若干線圈、電路板,相鄰線圈通過鐵芯上的凹槽分隔開,本電機(jī)定子的支架包括呈圓環(huán)狀的底座,底座上固連有若干能嵌入鐵芯凹槽中且能阻隔相鄰線圈的支撐柱,支撐柱具有能支撐電路板的上端面,至少一根支撐柱的上端面上固連有能固定電路板的定位件。通過支撐柱固定定子,定位件固定電路板,同時起到絕緣作用,整個支架結(jié)構(gòu)簡單,制作方便。
【專利說明】—種電機(jī)定子的支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種電機(jī)定子的支架。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)的定子主要包括鐵芯、漆包線繞組,還有用于絕緣鐵芯和漆包線繞組的絕緣骨架。鐵芯呈圓環(huán)狀,周向均布有凹槽和用于纏繞漆包線繞組的繞組座,繞組座和凹槽交錯分布,使得相鄰漆包線繞組存在間隙。直流無刷電機(jī)采用集中繞組的方式將漆包線繞組纏繞在鐵芯上,如果排線方式比較混亂,容易與轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞、摩擦,造成短路、斷路等情況。因此設(shè)置絕緣骨架主要是防止相鄰漆包線繞組造成干涉,使得排線更加規(guī)則。另外,需要將漆包線繞組的引出線焊接在電路板,通過電路板接通電源,電路板一般固定在絕緣骨架上。
[0003]現(xiàn)有的絕緣骨架結(jié)構(gòu)都比較繁雜,如中國專利提供的一種定子絕緣骨架【專利號:201220448817.1】,包括由絕緣材料制成的環(huán)狀骨架本體,該骨架本體上具有卡扣;所述骨架本體包含槽絕緣部分,所述槽絕緣部分內(nèi)形成骨架繞線槽;所述絕緣骨架還包括可與所述骨架本體相分離的鎖扣,所述鎖扣與所述卡扣相配合。通過在骨架本體上設(shè)置卡扣,并采用鎖扣配合卡扣以固定電路板的方式,使骨架本體可以不用使卡扣變形對電路板有預(yù)壓力來固定電路板,定位牢固、可靠性高,改善了絕緣骨架的結(jié)構(gòu)性能,避免了絕緣骨架在浸漆后安裝易斷裂,降低了絕緣骨架的損耗率,減少了電機(jī)隱患;同時骨架本體及鎖扣的結(jié)構(gòu)和加工工藝相對簡單,適于實(shí)際生產(chǎn)。
[0004]這種結(jié)構(gòu)雖然解決了電路板固定的問題,但是其隔板是相對環(huán)狀骨架水平凸出的,而且隔板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,如果隔板數(shù)量改變,那么隔板尺寸也需要跟著改變,模具重新制作,導(dǎo)致制造成本增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種結(jié)構(gòu)簡單的電機(jī)定子的支架。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種電機(jī)定子的支架,定子包括電路板、呈環(huán)狀的鐵芯和纏繞在鐵芯上的若干線圈,相鄰線圈通過鐵芯上的凹槽分隔開,其特征在于,本電機(jī)定子的支架包括呈圓環(huán)狀的底座,所述底座上固連有若干能嵌入鐵芯凹槽中且能阻隔相鄰線圈的支撐柱,所述支撐柱具有能支撐電路板的上端面,至少一根支撐柱的上端面上固連有能固定電路板的定位件。
[0007]支撐柱嵌入鐵芯的凹槽中,使得支架與鐵芯相固定。纏繞在鐵芯上線圈周向間隔分布,支撐柱嵌入兩相鄰線圈的凹槽中,阻斷兩線圈接觸,起到絕緣作用。支撐柱的上端面為平面,電路板平放在支撐柱上,定位件能將電路板定位并固定在支架上。
[0008]在上述的電機(jī)定子的支架中,所述支撐柱的柱面兩側(cè)開設(shè)有呈V形的避讓槽。由于凹槽空間較小,所以在支撐柱上設(shè)置V形避讓槽,防止支撐柱擠壓線圈 。
[0009]在上述的電機(jī)定子的支架中,所述底座中部設(shè)有與支撐柱相固連的擋圈。擋圈與所有支撐柱相固連,提高支撐柱的牢固度和連接強(qiáng)度,避免支撐柱發(fā)生偏移。
[0010]在上述的電機(jī)定子的支架中,所述支撐柱周向均勻分布,所述支撐柱與鐵芯凹槽的數(shù)量位置均一一相對應(yīng)。支撐柱周向布置,且每根支撐柱都嵌入鐵芯的凹槽中,使得鐵芯與支架相對固定,不能作相對平移動作。
[0011]在上述的電機(jī)定子的支架中,所述支撐柱具有六根。鐵芯上纏繞有六個線圈,每個相鄰線圈之間存在凹槽,故需要六根支撐柱配合。
[0012]在上述的電機(jī)定子的支架中,電路板上開設(shè)有定位孔,所述定位件為直徑與定位孔的孔徑大小一樣的定位軸,所述定位軸垂直固連于上端面。定位軸與定位孔緊密配合,電路板依靠定位軸與支架相固定。
[0013]在上述的電機(jī)定子的支架中,電路板上開設(shè)有定位孔,所述定位件為卡扣凸臺,所述卡扣凸臺可扣入定位孔內(nèi)使電路板與支撐柱相連接固定。卡扣凸臺嵌入定位孔后能將電路板緊扣在支撐柱上端面,使電路板不容易脫離定位件。
[0014]在上述的電機(jī)定子的支架中,所述底座、支撐柱和定位件為一體式結(jié)構(gòu)制造而成。由于三者可用同一種絕緣性的材料,而且結(jié)構(gòu)都比較簡單,所以可以采用一體式結(jié)構(gòu)制造,連接牢固,制造方便。
[0015]在上述的電機(jī)定子的支架中,所述底座、支撐柱、定位件均采用塑料材料制成。塑料材料具有良好的絕緣性,阻隔線圈,防止相鄰線圈接觸而短路。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本電機(jī)定子的支架具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1.通過支撐柱固定定子,定位件固定電路板,同時起到絕緣作用,防止線圈短路、斷路。
[0018]2.整個支架結(jié)構(gòu)簡單,制作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是實(shí)施例一的支架與定子及電路板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是實(shí)施例一的支架與定子及電路板的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0021]圖3是實(shí)施例二的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是實(shí)施例二的支架與定子裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是實(shí)施例二的支架與定子裝配結(jié)構(gòu)正視示意圖。
[0024]圖6是鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中,1、鐵芯;11、凹槽;2、線圈;3、電路板;31、定位孔;4、底座;5、支撐柱;51、上
端面;52、避讓槽;6、定位軸;7、卡扣凸臺;8、擋圈。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0027]實(shí)施例一
[0028]如圖1、圖2、圖6所示,定子包括呈環(huán)狀的鐵芯I和纏繞在鐵芯I上的若干線圈2、電路板3,相鄰線圈2通過鐵芯I上的凹槽11分隔開,電路板3為一環(huán)形板與一矩形板相固連的結(jié)構(gòu)。本電機(jī)定子的支架包括呈圓環(huán)狀的底座4,底座4上固連有若干能嵌入鐵芯I凹槽11中且能阻隔相鄰線圈2的支撐柱5,支撐柱5具有能支撐電路板3的上端面51,至少一根支撐柱5的上端面51上固連有能固定電路板3的定位件。
[0029]具體來說,支撐柱5與底座4相垂直,支撐柱5的柱面兩側(cè)分別開設(shè)有呈V形的避讓槽52,通過設(shè)置避讓槽52減少支撐柱5占用空間,使得支撐柱5不與線圈2互相擠壓。底座4中部設(shè)有擋圈8與支撐柱5相固連,每個支撐柱5都固連于擋圈8側(cè)壁,提高支撐柱5的穩(wěn)定性和牢固度,不容易受外力而擺動或彎折。本實(shí)施例的支撐柱5具有六根,六根支撐柱5周向均勻分布在底座4上,支撐柱5與鐵芯I凹槽11的數(shù)量位置均 相對應(yīng),使得每根支撐柱5剛好能都嵌入鐵芯I的凹槽11中,使得鐵芯I與支架相對固定。
[0030]電路板3上開設(shè)有定位孔31,定位件為直徑與定位孔31的孔徑大小一樣的定位軸6,本實(shí)施例的定位軸6和定位孔31都只有I個,定位軸6垂直固連于支撐柱5的上端面51,將定位軸6穿過定位孔31,由于兩者為緊配關(guān)系,所以可以使電路板3與支架相對固定。
[0031]底座4、支撐柱5和定位件為一體式結(jié)構(gòu)制造而成,三者均采用塑料材料制成。本電機(jī)定子的支架可以同時固定定子和電路板3,同時又起到很好的絕緣效果。
[0032]實(shí)施例二
[0033]如圖3、圖4、圖5所示,與實(shí)施例一的區(qū)別在于定位件,實(shí)施例二的定位件為卡扣凸臺7,電路板3上開設(shè)有定位孔31,本實(shí)施例的卡扣凸臺7和定位孔31均為3個,卡扣凸臺7間隔分布??弁古_7的端部開叉,卡扣凸臺7受擠壓力而端部收縮變小,穿過定位孔31后,開叉處又重新分開,撐開后依靠端部的凸臺對電路板3形成阻擋,不容易脫離,使電路板3與支架相連固定。
[0034]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)定子的支架,定子包括電路板(3)、呈環(huán)狀的鐵芯(I)和纏繞在鐵芯(I)上的若干線圈(2),相鄰線圈(2)通過鐵芯(I)上的凹槽(11)分隔開,其特征在于,本電機(jī)定子的支架包括呈圓環(huán)狀的底座(4),所述底座(4)上固連有若干能嵌入鐵芯(I)凹槽(11)中且能阻隔相鄰線圈(2)的支撐柱(5),所述支撐柱(5)具有能支撐電路板(3)的上端面(51),至少一根支撐柱(5)的上端面(51)上固連有能固定電路板(3)的定位件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子的支架,其特征在于,所述支撐柱(5)的柱面兩側(cè)開設(shè)有呈V形的避讓槽(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子的支架,其特征在于,所述底座(4)中部設(shè)有與支撐柱(5)相固連的擋圈(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)定子的支架,其特征在于,所述支撐柱(5)周向均勻分布,所述支撐柱(5)與鐵芯(I)凹槽(11)的數(shù)量位置均一一相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)定子的支架,其特征在于,所述支撐柱(5)具有六根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的電機(jī)定子的支架,其特征在于,電路板(3)上開設(shè)有定位孔(31),所述定位件為直徑與定位孔(31)的孔徑大小一樣的定位軸(6),所述定位軸(6)垂直固連于上端面(51)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的電機(jī)定子的支架,其特征在于,電路板(3)上開設(shè)有定位孔(31),所述定位件為卡扣凸臺(7),所述卡扣凸臺(7)可扣入定位孔(31)內(nèi)使電路板(3)與支撐柱(5)相連接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)定子的支架,其特征在于,所述底座(4)、支撐柱(5)和定位件為一體式結(jié)構(gòu)制造而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)定子的支架,其特征在于,所述底座(4)、支撐柱(5)、定位件均采用塑料材料制成。
【文檔編號】H02K11/00GK203387306SQ201320472339
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月3日
【發(fā)明者】陳斌 申請人:浙江威格泵業(yè)有限公司
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