專利名稱：用于裝配光電轉(zhuǎn)臺電機的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械裝配技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及ー種エ裝，尤其涉及一種用于裝配光電轉(zhuǎn)臺電動機的エ裝。
背景技術(shù)：
光電轉(zhuǎn)臺一般由轉(zhuǎn)臺主殼體、靜軸、動軸、軸承和電機等組成,并可實現(xiàn)軸系轉(zhuǎn)動。光電轉(zhuǎn)臺中的電機是光電轉(zhuǎn)臺的重要器件，用于對轉(zhuǎn)臺進行驅(qū)動。電機在光電轉(zhuǎn)臺中的裝配是光電轉(zhuǎn)臺裝配過程中的重要エ藝過程。首先將電機的轉(zhuǎn)子裝配在動軸上，然后再將電 機的定子裝配在主殼體上，再裝配電刷等其它小件。由于電機定子、轉(zhuǎn)子尺寸較大且較重，在裝配時，若僅依靠簡單的エ裝是很難保證電機定子與轉(zhuǎn)子的定位精度，而當(dāng)定子與轉(zhuǎn)子接近時，由于轉(zhuǎn)子之間磁吸カ很大，很難將定子直接置于定位位置，需要經(jīng)過多次反復(fù)次才能到位，裝配效率很低，而且在反復(fù)的裝配過程中，又會增多定子與轉(zhuǎn)子之間的磕碰次數(shù)，這樣極易碰傷定子磁缸，而最終影響到電機的質(zhì)量。中國專利申請201110453907公開了“一種電機裝配エ裝”，該エ裝由底板、定子固定座、立板、升降裝置、轉(zhuǎn)子固定座組成，定子固定座及立板安裝在底板上，升降裝置、轉(zhuǎn)子固定座安裝在立板上。裝配時可以先將光電轉(zhuǎn)臺置于底板上，再將電機轉(zhuǎn)子固定在轉(zhuǎn)子固定座上，操作升降裝置下降使電機轉(zhuǎn)子裝配在定子中。然而，該エ裝存在以下缺陷1)由于該エ裝采用了升降裝置，體積較大，無法自由攜??；2)使用該エ裝裝配光電轉(zhuǎn)臺的電機轉(zhuǎn)子和定子時只能將光電轉(zhuǎn)臺置于エ裝上，同時還要手動調(diào)整光電轉(zhuǎn)臺的位置使其位于定子固定座中心，因此操作過程比較復(fù)雜；3)由于升降裝置固定在立板上，而轉(zhuǎn)子固定座又固定在升降裝置上，因此立板的這種限制將無法實現(xiàn)對較大尺寸光電轉(zhuǎn)臺的電機進行裝配。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，為裝配光電轉(zhuǎn)臺電機提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、操作攜帯方便、定位可靠的エ裝。本發(fā)明提供的エ裝包括定心芯軸、升降絲桿、升降螺母、四根拉桿、十字板、四個螺母、壓圈、扳桿、若干鋼珠；所述定心芯軸帶有中心孔，中心孔的下段為螺孔、上端ロ為擴徑定位臺；所述升降絲桿為一端帶有凸起螺桿的雙頭梯形螺紋桿，凸起螺桿和雙頭梯形螺紋之間帶有定位端面；所述升降螺母的一端帶有外突沿另一端帶有一段外螺紋，外螺紋段上帶有絲孔，升降螺母的內(nèi)孔螺紋為雙頭梯形螺紋；所述拉桿為圓柱桿且兩端分別帶有第一螺紋凸起軸和第二螺紋凸起軸；所述十字板含有呈十字布局的四個窄吊板且十字中心的一端帶有突起圓柱，突起圓柱帶有兩端相通的光孔，光孔的兩個端ロ均設(shè)有錐角為90°的錐面，每個窄吊板的外端頭處均帶有過孔；所述升降螺母以外突沿在下的方式固連在所述升降絲桿的上端；所述十字板的光孔套在升降螺母的外圓柱面上，且兩個所述錐面上各放置ー圈鋼珠；所述壓圈在十字板的上方與升降螺母的外螺紋段連接并壓緊在所述十字板的突起圓柱端面上；所述四根拉桿的第一螺紋凸起軸由下向上分別穿過四個窄吊板的過孔后與螺母連接；當(dāng)使用所述エ裝時，所述定心芯軸固連在光電轉(zhuǎn)臺靜軸的沉臺中，所述升降絲桿的凸起螺桿與定心芯軸的螺孔連接，升降絲桿的定位端面與所述擴徑定位臺接觸，所述扳桿與升降螺母的絲孔連接，所述四根拉桿的第二螺紋凸起軸分別與電機定子的四個螺孔相連。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾個方面(—)本發(fā)明提供的エ裝巧妙地借用了光電轉(zhuǎn)臺軸系結(jié)構(gòu)的中心位置，將エ裝連接在光電轉(zhuǎn)臺上，能夠在不移動光電轉(zhuǎn)臺的前提下，進行電機定子的裝配，從而解決了較大尺寸光電轉(zhuǎn)臺的電機裝配問題。( ニ)本發(fā)明通過定心芯軸與轉(zhuǎn)臺軸系的靜軸連接以及升降絲桿與定心芯軸的連接，實現(xiàn)了エ裝與光電轉(zhuǎn)臺的定心，升降螺母通過四根拉桿與電機的定子相連，當(dāng)升降螺母與升降絲桿連接時，就實現(xiàn)了電機定子與光電轉(zhuǎn)臺亦即電機轉(zhuǎn)子的可靠定心。(三)本發(fā)明提供的エ裝通過升降螺母、十字板、鋼珠、壓圈組成旋轉(zhuǎn)軸系，確保電 機定子在裝配過程中不會發(fā)生旋轉(zhuǎn)；升降螺母與升降絲桿通過梯形螺紋連接，實現(xiàn)了エ裝的升降功能，此外，通過在升降螺母上安裝手柄，能夠使操作人員在電機裝配過程很輕松地進行エ裝的升降操作，這樣，既提高了裝配效率高，減輕了工人勞動強度，而且保證了電機的平穩(wěn)升降，杜絕了人工裝配定位過程中定子、轉(zhuǎn)子磁缸碰裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。(四)在本發(fā)明中，升降螺母與升降絲桿之間、升降絲桿與定心芯軸之間以及定心芯軸與光電轉(zhuǎn)臺之間的連接均為螺紋連接，很方便安裝與拆卸，因而，本發(fā)明具有操作簡單、便于攜帶的特點，能夠滿足光電轉(zhuǎn)臺售后維修過程中的電機拆卸與安裝。


圖I是本發(fā)明エ裝的結(jié)構(gòu)組成示意圖。圖2是圖I中所示定心芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I中所示升降絲桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖I中所示拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖I中所示升降螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖I中所示十字板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明エ裝在使用過程中與光電轉(zhuǎn)臺的關(guān)系示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進ー步的詳述。正如圖I所示，本發(fā)明優(yōu)選實施例的エ裝包括定心芯軸I、升降絲桿2、升降螺母3、四根拉桿4、十字板5、四個螺母6、壓圈7、一根或兩根扳桿8、若干鋼珠9。定心芯軸I帶有四個過孔1-1和中心孔1-2 (參見圖2)，中心孔的下段為螺孔、上端ロ為擴徑定位臺，四個過孔1-1均布在與中心孔1-2同心的圓周上，該圓周尺寸及過孔直徑與光電轉(zhuǎn)臺電機靜軸上的エ藝絲孔相對應(yīng)。定心芯軸I的外徑與光電轉(zhuǎn)臺靜軸的沉臺相匹配。升降絲桿2為雙頭梯形螺紋桿(參見圖3)，以承載較大的軸向負荷且具有較快的螺紋升降速度；其底部帶有凸起螺桿2-1和定位端面2-2，凸起螺桿2-1的螺紋與定心芯軸I的螺孔相匹配，雙頭梯形螺紋和凸起螺桿2-1與定位端面2-2形位加工誤差均為0. 05mm,以保證電機裝配中的正確定心。拉桿4為圓柱桿且兩端分別帶有第一螺紋凸起軸4-1和第二螺紋凸起軸4-2(參見圖4)，拉桿4的外徑小和第一螺紋凸起軸4-1的具體尺寸根據(jù)電機磁力的大小而定，以使拉桿4具有足夠的強度，避免在電機裝配時發(fā)生彎曲變形現(xiàn)象。第二螺紋凸起軸4-2的尺寸與電機定子自帶的絲孔相匹配，以實現(xiàn)裝配過程中電機定子的可靠固定。升降螺母3的一端帶有外突沿3-3 (參見圖5)，另一端帶有一段外螺紋，外螺紋段上帯有兩個徑向且對稱的絲孔3-1，升降螺母3的內(nèi)孔螺紋為雙頭梯形螺紋。升降螺母3的外圓柱面3-2以及與其垂直相鄰的外突沿3-3的內(nèi)端面淬火處理并保證硬度(HRC)在58 63之間。十字板5用于電機定子的吊裝支撐(參見圖6)，它含有呈十字布局的四個窄吊板5-2且十字中心的一端帶有突起圓柱，以確保擁有足夠的可靠性及穩(wěn)定性。突起圓柱帶有兩端相通的光孔，光孔的兩個端ロ均設(shè)有錐角為90°的錐面5-3，錐面5-3淬火處理并保證HRC在58 63之間；每個窄吊板5-2的外端頭處都帶有過孔5-1，過孔5-1的尺寸應(yīng)保證拉桿4的第一螺紋凸起軸4-1順利穿過。升降螺母3以外突沿3-3在下的方式固連在升降絲桿2的上端；十字板5的光孔套在升降螺母3的外圓柱面上，且兩個錐面5-3上各放置一圈鋼珠9 ;壓圈7在十字板5的上方與升降螺母3的外螺紋段螺固連，且壓圈7的一個端面壓緊在十字板5的突起圓柱端面上；四根拉桿4的第一螺紋凸起軸4-1由下向上分別穿過四個窄吊板5-2的 過孔5-1后與螺母6螺紋連接；升降絲桿2的下端與定心芯軸I的中心孔1-2連接，其中，凸起螺桿2-1與中心孔1-2的螺孔連接，定位端面2-2定位于中心孔1-2的擴徑定位臺處。扳桿8為一端帶有外螺紋的桿體，且其螺紋端與升降螺母3上的絲孔3-1連接。根據(jù)圖8所示，采用本發(fā)明進行光電轉(zhuǎn)臺的電機裝配過程如下(I)將定心芯軸I從升降絲桿2卸下后，通過定心芯軸I的四個過孔1-1和相應(yīng)數(shù)量的螺釘固連在光電轉(zhuǎn)臺靜軸13的沉臺中，從而實現(xiàn)了定心芯軸I與靜軸13的精確定位；(2)將電機轉(zhuǎn)子11套在光電轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)軸12上，電機轉(zhuǎn)子11的一個端面定位在轉(zhuǎn)軸12的裝配端面處且兩者通過螺釘固連。(3)將四個拉桿4的第二螺紋凸起軸4-2分別與電機定子10的四個螺孔相連，并保證電機定子端面與升降絲桿2垂直。(4)重新將升降絲桿2的下端與定心芯軸I的中心孔1-2連接，其中，凸起螺桿2-1與中心孔1-2的螺孔連接，定位端面2-2定位于中心孔1-2的擴徑定位臺處。(5)將ー根或兩根扳桿8的螺紋端與升降螺母3上的絲孔3-1連接后，轉(zhuǎn)動升降螺母3使電機定子10平移下降到光電轉(zhuǎn)臺靜軸13的電機定子裝配面；(6)拆下拉桿4上的固定螺母6，然后使升降絲桿2脫離定心芯軸1，最后拆掉定心芯軸1，隨即將エ裝搬離裝配現(xiàn)場。(7)通過螺釘使電機定子10與靜軸13固連。
權(quán)利要求
1.一種用于裝配光電轉(zhuǎn)臺電機的エ裝，其特征在干它包括定心芯軸(I)、升降絲桿(2)、升降螺母(3)、四根拉桿(4)、十字板(5)、四個螺母(6)、壓圈(7)、扳桿(8)、若干鋼珠(9);所述定心芯軸(I)帶有中心孔(1-2)，中心孔的下段為螺孔、上端ロ為擴徑定位臺；所述升降絲桿(2)為一端帶有凸起螺桿2-1的雙頭梯形螺紋桿，凸起螺桿(2-1)和雙頭梯形螺紋之間帶有定位端面2-2 ;所述升降螺母(3)的一端帶有外突沿3-3另一端帶有一段外螺紋，外螺紋段上帯有絲孔(3-1)，升降螺母(3)的內(nèi)孔螺紋為雙頭梯形螺紋；所述拉桿(4)為圓柱桿且兩端分別帶有第一螺紋凸起軸(4-1)和第二螺紋凸起軸(4-2);所述十字板(5)含有呈十字布局的四個窄吊板(5-2)且十字中心的一端帶有突起圓柱，突起圓柱帶有兩端相通的光孔，光孔的兩個端ロ均設(shè)有錐角為90°的錐面(5-3)，每個窄吊板(5-2)的外端頭處均帶有過孔(5-1);所述升降螺母(3)以外突沿(3-1)在下的方式固連在所述升降絲桿(2)的上端；所述十字板(5)的光孔套在升降螺母(3)的外圓柱面上，且兩個所述錐面(5-3)上各放置一圈鋼珠(9);所述壓圈(7)在十字板(5)的上方與升降螺母(3)的外螺紋段連接并壓緊在所述十字板(5)的突起圓柱端面上；所述四根拉桿(4)的第一螺紋凸起軸(4-1)由下向上分別穿過四個窄吊板(5-2)的過孔(5-1)后與螺母(6)連接；當(dāng)使用所述エ裝時，所述定心芯軸(I)固連在光電轉(zhuǎn)臺靜軸(13)的沉臺中，所述升降絲桿(2)的凸起螺桿(2-1)與定心芯軸(I)的螺孔連接，升降絲桿(2)的定位端面(2-2)與所述擴徑定位臺接觸，所述扳桿⑶與升降螺母⑶的絲孔(3-1)連接，所述四根拉桿⑷的第二螺紋凸起軸(4-2)分別與電機定子(10)的四個螺孔相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于裝配光電轉(zhuǎn)臺電機的エ裝，其特征在于所述升降絲桿(2)的雙頭梯形螺紋和與定位端面(2-2)、所述凸起螺桿(2-1)與定位端面(2-2)的形位加エ誤差均為0. 05mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于裝配光電轉(zhuǎn)臺電機的エ裝，其特征在于所述升降螺母(3)的外圓柱面(3-2)以及與其垂直相鄰的外突沿(3-3)的內(nèi)端面淬火處理且硬度在58 63之間；所述錐面(5-3)淬火處理且硬度在58 63之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于裝配光電轉(zhuǎn)臺電機的工裝，屬于機械裝配技術(shù)領(lǐng)域。其主要技術(shù)特點是，通過定心芯軸與光電轉(zhuǎn)臺的靜軸沉臺的配合連接以及升降絲桿與定心芯軸的配合連接，為工裝提供了基準(zhǔn)中心；十字板突起圓柱中心孔的兩端設(shè)有放置一圈鋼珠的錐面，以使十字板、升降絲桿、升降螺母及壓圈構(gòu)成旋轉(zhuǎn)軸系；四根拉桿的一端與十字板的四個窄板固連，另一端與電機定子固連，扳桿一端與升降螺母連接，通過推動扳桿即可實現(xiàn)電機定子的升降并使電機定子準(zhǔn)確安裝到光電轉(zhuǎn)臺的靜軸中。本工裝解決了光電轉(zhuǎn)臺電機方便、可靠的安裝問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、便于攜帶、工作效率高等特點。
文檔編號H02K15/00GK102780326SQ20121026941
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者劉欣, 左曉舟, 龐黎明, 張燕, 惠剛陽, 楊海成, 王章利, 趙紅軍 申請人:中國兵器工業(yè)第二0五研究所