本實用新型涉及一種計算機散熱裝置，確切地說是一種筆記本內(nèi)置式散熱模組結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前筆記本已經(jīng)逐漸成為辦公、學(xué)習(xí)及日常生活中的重要工具，使用量巨大，但由于筆記本結(jié)構(gòu)限制，導(dǎo)致其在運行時熱量產(chǎn)生較為集中，但散熱結(jié)構(gòu)的體積相對較小，從而造成當(dāng)前的筆記本設(shè)備均不同程度存在著散熱不暢的弊端，于此同時，當(dāng)前的筆記本散熱設(shè)備往往結(jié)構(gòu)相對固定，因?qū)е庐?dāng)前的筆記本散熱設(shè)備的日常清理及維護(hù)工作難度相對較大，易被粉塵都堵塞，從而降低散熱效率，因此針對這一現(xiàn)象，迫切需要開發(fā)一種新型的筆記本散熱裝置，以滿足實際使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種筆記本內(nèi)置式散熱模組結(jié)構(gòu)，該新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，一方面具有良好的承載定位能力，另以方面具有良好的散熱及換熱能力，從而可有效的提高筆記本設(shè)備運行散熱效率，提高筆記本運行穩(wěn)定性。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種筆記本內(nèi)置式散熱模組結(jié)構(gòu)，包括換熱承載槽、散熱板、散熱風(fēng)機、半導(dǎo)體制冷裝置及空氣過濾裝置，換熱承載槽橫截面呈“凵”字型結(jié)構(gòu)，其底部外表面與筆記本芯片組外表面相抵，并通過螺栓與筆記本連接，散熱板通過滑軌嵌于換熱承載槽內(nèi)，且散熱板下端面與換熱承載槽底部相抵，散熱板上端面與換熱承載槽上端面相抵，并與換熱承載槽構(gòu)成密閉腔體結(jié)構(gòu)，散熱板包括定位板、隔板、滑槽及連接筋板，滑槽嵌于定位板下表面，所述的隔板至少兩個，上端面通過滑槽滑動安裝在定位板下表面，隔板均與定位板軸線相互平行分布，且相鄰的兩個隔板與定位板共同構(gòu)成橫截面為正六邊形結(jié)構(gòu)的散熱風(fēng)道，連接筋板至少兩個，且連接筋板沿隔板分布方向均布，連接筋板兩端均與定位板連接，并與隔板下端面相抵，散熱風(fēng)道所對應(yīng)的定位板位置處均布若干散熱風(fēng)孔，散熱風(fēng)機、半導(dǎo)體制冷裝置均嵌于換熱承載槽內(nèi)，其中散熱風(fēng)機位于散熱板的散熱風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口位置，并與各散熱風(fēng)道相互連通，半導(dǎo)體裝置至少兩個，其中至少一個嵌于散熱板的定位板外表面，散熱風(fēng)機與散熱板的散熱風(fēng)道間設(shè)一個半導(dǎo)體制冷裝置，所述的散熱風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口處設(shè)空氣過濾裝置，且所述的空氣過濾裝置安裝在換熱承載槽外表面。

進(jìn)一步的，所述的換熱承載槽均布若干散熱翅板。

進(jìn)一步的，所述的散熱板的定位板寬度比換熱承載槽上端面寬度大1—10厘米，散熱板的定位板長度度比換熱承載槽長度相同。

進(jìn)一步的，所述的散熱風(fēng)孔總面積為定位板表面面積的30—80%。

進(jìn)一步的，所述的空氣過濾裝置為單層過濾棉、多層過濾棉及負(fù)離子凈化裝置中的任意一種。

本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，一方面具有良好的承載定位能力，另以方面具有良好的散熱及換熱能力，從而可有效的提高筆記本設(shè)備運行散熱效率，提高筆記本運行穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細(xì)說明本實用新型；

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為散熱板局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為換熱承載槽結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1、2和3所述的一種筆記本內(nèi)置式散熱模組結(jié)構(gòu)，包括換熱承載槽1、散熱板2、散熱風(fēng)機3、半導(dǎo)體制冷裝置4及空氣過濾裝置5，換熱承載槽橫1截面呈“凵”字型結(jié)構(gòu)，其底部外表面與筆記本芯片6組外表面相抵，并通過螺栓與筆記本連接，散熱板2通過滑軌7嵌于換熱承載槽1內(nèi)，且散熱板2下端面與換熱承載槽1底部相抵，散熱板2上端面與換熱承載槽1上端面相抵，并與換熱承載槽1構(gòu)成密閉腔體結(jié)構(gòu)，散熱板2包括定位板21、隔板22、滑槽23及連接筋板24，滑槽23嵌于定位板21下表面，隔板22至少兩個，上端面通過滑槽23滑動安裝在定位板21下表面，隔板22均與定位板21軸線相互平行分布，且相鄰的兩個隔板22與定位板21共同構(gòu)成橫截面為正六邊形結(jié)構(gòu)的散熱風(fēng)道25，連接筋板24至少兩個，且連接筋板24沿隔板22分布方向均布，連接筋板24兩端均與定位板21連接，并與隔板22下端面相抵，散熱風(fēng)道25所對應(yīng)的定位板21位置處均布若干散熱風(fēng)孔26，散熱風(fēng)機3、半導(dǎo)體制冷裝置4均嵌于換熱承載槽1內(nèi)，其中散熱風(fēng)機3位于散熱板2的散熱風(fēng)道25進(jìn)風(fēng)口位置，并與各散熱風(fēng)道25相互連通，半導(dǎo)體裝置4至少兩個，其中至少一個嵌于散熱板2的定位板21外表面，散熱風(fēng)機3與散熱板2的散熱風(fēng)道25間設(shè)一個半導(dǎo)體制冷裝置4，散熱風(fēng)機3進(jìn)風(fēng)口處設(shè)空氣過濾裝置5，且空氣過濾裝置5安裝在換熱承載槽1外表面。

本實施例中，所述的換熱承載槽1均布若干散熱翅板7。

本實施例中，所述的散熱板2的定位板21寬度比換熱承載槽1上端面寬度大1—10厘米，散熱板2的定位板21長度度比換熱承載槽1長度相同。

本實施例中，所述的散熱風(fēng)孔26總面積為定位板21表面面積的30—80%。

本實施例中，所述的空氣過濾裝置5為單層過濾棉、多層過濾棉及負(fù)離子凈化裝置中的任意一種。

本新型在具體實施時，首先將換熱承載槽安裝到筆記本上，使其與筆記本的芯片組間通過導(dǎo)熱膠連接，然后在筆記本運行時，一方面通過散熱風(fēng)機將外部空氣經(jīng)過空氣過濾裝置凈化后送入到散熱翅板中，從而達(dá)到對筆記本降溫并將筆記本運行時產(chǎn)生的熱量排除效果，另一方面通過半導(dǎo)體制冷裝置分別對散熱風(fēng)機引入的空氣和散熱翅板進(jìn)行輔助降溫，從而達(dá)到提高換熱效率的效果，且在日常的維護(hù)中，可根據(jù)使用需要，靈活對換熱承載槽、散熱板、散熱風(fēng)機、半導(dǎo)體制冷裝置及空氣過濾裝置進(jìn)行拆卸清理并組裝，提高日常維護(hù)的靈活性和便捷性。

本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，一方面具有良好的承載定位能力，另以方面具有良好的散熱及換熱能力，從而可有效的提高筆記本設(shè)備運行散熱效率，提高筆記本運行穩(wěn)定性。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。