本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于取裝內(nèi)存條的新型機(jī)箱。
背景技術(shù):
現(xiàn)如今,計(jì)算機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于人們的日常工作和生活當(dāng)中,對人們的工作和生活方式帶來了巨大的改變。使用最多的是臺式計(jì)算機(jī),臺式計(jì)算機(jī)包括主機(jī)、顯示器及其它外接設(shè)備,其中,主機(jī)包括機(jī)箱、電源、主板和硬盤,主板一側(cè)的插槽內(nèi)具有內(nèi)存條,內(nèi)存條的兩端有設(shè)置在主板上的卡子固定。由于計(jì)算機(jī)在工作過程中主板及硬盤會發(fā)出大量的熱量,通常在機(jī)箱內(nèi)配置風(fēng)扇及在機(jī)箱側(cè)壁上開有多個(gè)散熱孔,灰塵可經(jīng)過散熱孔進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)部,導(dǎo)致內(nèi)存條與主板的連接處積累有灰塵,導(dǎo)致計(jì)算機(jī)不能正常開機(jī)。需要將機(jī)箱一側(cè)的側(cè)蓋打開,取出內(nèi)存條擦拭完畢后再裝回到主板上,因此需要定期對內(nèi)存條進(jìn)行清理,每次清理需要拆卸和安裝側(cè)蓋,非常麻煩且占用一定的工作時(shí)間。因此,需要一種能夠方便快捷拆卸和安裝內(nèi)存條的機(jī)箱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型提出一種便于取裝內(nèi)存條的新型機(jī)箱,其目的在于解決每次拆卸電腦主板上的內(nèi)存條時(shí),需要使用工具將機(jī)箱的側(cè)蓋打開帶來的麻煩,能夠省時(shí)省力、實(shí)現(xiàn)快速安裝或拆卸。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種便于取裝內(nèi)存條的新型機(jī)箱,包括設(shè)置于機(jī)箱主體上的側(cè)蓋、傳送機(jī)構(gòu)及抓取安裝裝置,所述側(cè)蓋上開有橫向的長條狀出入口,傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)壁上,且與側(cè)蓋的出入口相對應(yīng)。所述傳送機(jī)構(gòu)包括殼體、上壓輥及下壓輥,殼體的前后兩端均敞口,其前端與側(cè)蓋固定連接成一體。所述上壓輥有多個(gè),由前往后依次設(shè)置在殼體內(nèi)側(cè)的上部。下壓輥也有多個(gè),由前往后依次設(shè)置在殼體內(nèi)側(cè)的下部,上壓輥與下壓輥分別一一對應(yīng)。抓取安裝裝置包括位于殼體兩側(cè)的氣缸,兩個(gè)氣缸的后端均與側(cè)蓋的內(nèi)壁固定連接,且兩個(gè)氣缸同步伸縮,每個(gè)氣缸的伸縮端均設(shè)置有電磁夾具。
優(yōu)選地,所有上壓輥的軸線均橫向平行等間距位于同一水平面內(nèi),所有下壓輥的軸線也均橫向平行等間距位于同一水平面內(nèi),且上壓輥和下壓輥的外表面均設(shè)置有硅膠防滑層。
優(yōu)選地,每個(gè)上壓輥的轉(zhuǎn)軸的右端伸出殼體的右側(cè)壁,且配置有第一轉(zhuǎn)動輪。位于殼體后端首位次的上壓輥的轉(zhuǎn)軸右側(cè)配置有第一伺服電機(jī),第一伺服電機(jī)驅(qū)動通過設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動輪上的第一皮帶,驅(qū)動所有上壓輥同步轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選地,每個(gè)下壓輥的轉(zhuǎn)軸的左端伸出殼體的左側(cè)壁,且配置有第二轉(zhuǎn)動輪。位于殼體后端首位次的下壓輥的轉(zhuǎn)軸左側(cè)配置有第二伺服電機(jī),第二伺服電機(jī)驅(qū)動通過設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動輪上的第二皮帶,驅(qū)動所有下壓輥同步轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選地,所述電磁夾具的主體部分與氣缸的伸縮端固定連接,兩個(gè)電磁夾具的夾爪正向相對,且同步張開或閉合。
優(yōu)選地,每個(gè)電磁夾具的主體部分的前側(cè),設(shè)置有與內(nèi)存條外側(cè)的卡子相適配的鉤爪,所述兩個(gè)鉤爪也正向相對。
優(yōu)選地,所述殼體的前端上下兩側(cè)分別設(shè)置有支架,所述支架上配置有光電開關(guān),光電開關(guān)與安裝在側(cè)蓋內(nèi)壁上的主控制器通信連接。
優(yōu)選地,所述側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有外殼,傳送機(jī)構(gòu)及抓取安裝裝置均位于外殼的內(nèi)部,外殼的后端與側(cè)蓋的內(nèi)壁固定連接,其前端具有供電磁夾具進(jìn)出的端口。
通過采用前述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙,使用方便、舒適,適用性強(qiáng),維修簡便,制造成本低,能夠快速實(shí)現(xiàn)對內(nèi)存條的安裝和拆卸,省時(shí)省力。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種便于取裝內(nèi)存條的新型機(jī)箱的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2是圖1本實(shí)用新型某一部分的結(jié)構(gòu)示意圖,示出的是傳送機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
結(jié)合圖1和圖2,一種便于取裝內(nèi)存條的新型機(jī)箱,包括設(shè)置于機(jī)箱主體上的側(cè)蓋1、傳送機(jī)構(gòu)2及抓取安裝裝置3,所述側(cè)蓋1上開有橫向的長條狀出入口11,傳送機(jī)構(gòu)2位于在側(cè)蓋1的內(nèi)側(cè)壁上,且與側(cè)蓋1的出入口11相對應(yīng)。所述傳送機(jī)構(gòu)2包括殼體21、上壓輥22及下壓輥23,殼體21的前后兩端均敞口,殼體21前端與側(cè)蓋1的內(nèi)壁通過鉚釘固定連接成一體。所述上壓輥22有四個(gè),由前往后依次等間隔設(shè)置在殼體21內(nèi)側(cè)的上部,每個(gè)上壓輥22通過其兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸,分別與殼體21的左右側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。
每個(gè)上壓輥22右側(cè)的轉(zhuǎn)軸伸出殼體21的右側(cè)壁,且均配置有第一轉(zhuǎn)動輪24。所述殼體21右側(cè)的側(cè)蓋1內(nèi)壁上設(shè)置有第一伺服電機(jī)25,第一伺服電機(jī)25的驅(qū)動軸與位于殼體21后端首位次的上壓輥22的轉(zhuǎn)軸連接,由第一伺服電機(jī)25驅(qū)動位于殼體21后端首位次的上壓輥22右側(cè)的第一轉(zhuǎn)動輪24轉(zhuǎn)動。所述殼體21右側(cè)的第一轉(zhuǎn)動輪24上安裝有第一皮帶26,第一伺服電機(jī)25驅(qū)動位于殼體21后端首位次的上壓輥22右側(cè)的第一轉(zhuǎn)動輪24轉(zhuǎn)動,所述第一皮帶26驅(qū)動其余的第一轉(zhuǎn)動輪24上壓輥22同步轉(zhuǎn)動。
所述下壓輥23也有四個(gè),由前往后依次等間隔設(shè)置在殼體21內(nèi)側(cè)的下部,上壓輥22與下壓輥23分別正向上下一一對應(yīng),任意兩個(gè)上下對應(yīng)的上壓輥22與下壓輥23的間距相等。所有上壓輥22的軸線均橫向平行位于同一水平面內(nèi),所有下壓輥23的軸線也均橫向平行位于同一水平面內(nèi),且上壓輥22和下壓輥23的外表面均設(shè)置有硅膠防滑層4。各下壓輥23通過其兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸與殼體21的左右側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,每個(gè)下壓輥23的轉(zhuǎn)軸的左端伸出殼體21的左側(cè)壁,且均配置有第二轉(zhuǎn)動輪27。
所述殼體21左側(cè)的側(cè)蓋1內(nèi)壁上設(shè)置有第二伺服電機(jī)28,位于殼體21后端首位次的下壓輥23的轉(zhuǎn)軸左端與第二伺服電機(jī)28的驅(qū)動軸連接,第二伺服電機(jī)28驅(qū)動位于殼體21后端首位次的下壓輥23的左側(cè)的第二轉(zhuǎn)動輪27轉(zhuǎn)動,所述殼體21左側(cè)的第二轉(zhuǎn)動輪27上安裝有第二皮帶29,第二伺服電機(jī)28通過第二皮帶29驅(qū)動所有下壓輥23同步轉(zhuǎn)動。所述殼體21的前端的上下表面分別設(shè)置有支架5,所述支架5上安裝有光電開關(guān)6,光電開關(guān)6與安裝在側(cè)蓋1內(nèi)壁上的主控制器7通信連接,所述主控制器7的控制開關(guān)位于側(cè)蓋1的外側(cè)壁上,位于出入口11的一側(cè)。
抓取安裝裝置3包括位于殼體21兩側(cè)的氣缸31,兩個(gè)氣缸31分別位于第一伺服電機(jī)25和第二伺服電機(jī)28的外側(cè),兩個(gè)氣缸31的后端均與側(cè)蓋1的內(nèi)壁通過螺栓固定連接,且兩個(gè)氣缸31同步伸縮,兩個(gè)氣缸31與主控制器7電連接,由主控制器7控制兩個(gè)氣缸31的伸縮端同步伸縮,每個(gè)氣缸31的伸縮端均設(shè)置有電磁夾具8。
所述電磁夾具8的主體部分與氣缸31的伸縮端固定連接,兩個(gè)電磁夾具8的夾爪81正向相對,且同步張開或閉合,所述電磁夾具8與主控制器7通信連接,主控制器7控制電磁夾具8的夾爪81張開或閉合。每個(gè)電磁夾具8的主體部分的前側(cè),設(shè)置有與內(nèi)存條外側(cè)的卡子相適配的鉤爪9。鉤爪9包括推桿91及U形鉤92,推桿91的一端與電磁夾具8的主體部分的前側(cè)壁固定連接,U形鉤92的一端與推桿91的前部相連成一體,所述兩個(gè)鉤爪9的U形鉤92的敞口也正向相對。所述側(cè)蓋1的內(nèi)側(cè)壁上還配置有外殼10,傳送機(jī)構(gòu)2及抓取安裝裝置3均位于外殼10的內(nèi)部,外殼10的后端與側(cè)蓋1的內(nèi)壁固定連接,外殼10的前端為具有供電磁夾具8進(jìn)出的敞口。
本實(shí)用新型的工作原理如下:按下主控制器7位于側(cè)蓋外部的控制開關(guān),主控制器7對兩個(gè)氣缸31發(fā)出指令,兩個(gè)電磁夾具8的夾爪81呈張開狀向安裝在電腦主板上的內(nèi)存條靠近。電磁夾具8在行進(jìn)中,鉤爪9的推桿91前端將內(nèi)存條兩側(cè)的卡子頂開,兩個(gè)卡子分別進(jìn)入所對應(yīng)的鉤爪9的U形鉤92內(nèi),同時(shí)電磁夾具8的夾爪81閉合將內(nèi)存條夾住之后,兩個(gè)氣缸31的伸縮端回縮,將內(nèi)存條從主板卡槽內(nèi)拔出,同時(shí)卡子從鉤爪9的U形鉤92內(nèi)脫出,復(fù)位。氣缸31帶動內(nèi)存條到達(dá)殼體21的前端時(shí),光電開關(guān)6發(fā)送信號至主控制器7,主控制器7控制第一伺服電機(jī)25和第二伺服電機(jī)28啟動,所有上壓輥22與下壓輥23轉(zhuǎn)動,同時(shí),電磁夾具8的夾爪81張開,將內(nèi)存條從側(cè)蓋1的出入口11吐出,對內(nèi)存條進(jìn)行清潔處理。
將清潔后的內(nèi)存條經(jīng)側(cè)蓋1的出入口11插入,并按下主控制器7位于側(cè)蓋外部的控制開關(guān),所有上壓輥22與下壓輥23轉(zhuǎn)動,將內(nèi)存條輸送至傳送機(jī)構(gòu)2的前端。光電開關(guān)6感應(yīng)到內(nèi)存條后,發(fā)送信號至主控制器7,主控制器7向兩個(gè)電磁夾具8發(fā)送指令,電磁夾具8的夾爪81閉合將內(nèi)存條夾住,同時(shí)主控制器7還向氣缸31發(fā)出指令,氣缸31的伸縮端帶動電磁夾具8前行。電磁夾具8在行進(jìn)中,鉤爪9的推桿91前端將內(nèi)存條兩側(cè)的卡子頂開,兩個(gè)卡子分別進(jìn)入所對應(yīng)的鉤爪9的U形鉤92內(nèi),同時(shí)將內(nèi)存條插入主板的卡槽內(nèi),電磁夾具8的夾爪81張開與內(nèi)存條分離。最后,兩個(gè)氣缸31帶動電磁夾具8和鉤爪9回縮,鉤爪9在回縮過程中,兩個(gè)卡子均從鉤爪9的U形鉤92內(nèi)脫出,并卡在內(nèi)存條的兩端將其固定。氣缸31復(fù)位后,電磁夾具8停留在傳送機(jī)構(gòu)2的前端,內(nèi)存條安裝完畢。
當(dāng)然,上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。