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計算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12591854閱讀:433來源:國知局
計算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種計算機(jī)機(jī)箱,特別涉及一種計算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,計算機(jī)技術(shù)給人們的生活帶來了翻天覆地的變化,人們對于計算機(jī)的依賴也越來越大;如今計算機(jī)已深深地影響了我們的生活方式,但是計算機(jī)在使用一段時間后,機(jī)箱內(nèi)部的元器件均會散熱,使得機(jī)箱內(nèi)的溫度升高,從而影響到計算機(jī)的運行速度;而且,如果不及時地將這些熱量排出去,計算機(jī)內(nèi)部的元器件將會因為過熱而產(chǎn)生損壞。

因此,就需要一種計算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng),能夠?qū)C(jī)箱內(nèi)的熱量盡快排出,保證計算機(jī)的運行速度,防止元器件因過熱而產(chǎn)生損壞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種計算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng),能夠?qū)C(jī)箱內(nèi)的熱量盡快排出,保證計算機(jī)的運行速度,防止元器件因過熱而產(chǎn)生損壞。

本實用新型的計算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng),包括機(jī)箱及設(shè)在機(jī)箱內(nèi)的主板安裝架,所述機(jī)箱為由前面板、后面板、第一側(cè)面板、第二側(cè)面板、上面板和下面板構(gòu)成的長方體結(jié)構(gòu),所述主板安裝架靠近第二側(cè)面板;其特征在于:

所述第一側(cè)面板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口連接設(shè)在機(jī)箱內(nèi)的通風(fēng)管,所述通風(fēng)管中設(shè)有進(jìn)風(fēng)機(jī),且所述通風(fēng)管上分布有若干送風(fēng)孔;所述上面板分布有出風(fēng)孔;

所述第二側(cè)面板上設(shè)有與主板安裝架接觸的水冷管,所述水冷管的進(jìn)水端與水泵相連、出水端與蓄水器相連,且冷卻水在所述蓄水器、水泵及水冷管之間循環(huán)流動;

所述機(jī)箱內(nèi)還設(shè)有用于實時探測機(jī)箱內(nèi)溫度的溫度傳感器及控制器,所述溫度傳感器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端連接,所述控制器的第一信號輸出端與進(jìn)風(fēng)機(jī)的信號輸入端連接、第二信號輸出端與水泵的信號輸入端連接。

進(jìn)一步,所述水冷管呈盤狀排列。

進(jìn)一步,所述送風(fēng)孔為“S”形孔。

進(jìn)一步,所述出風(fēng)孔呈條狀,且出風(fēng)孔上設(shè)有擋風(fēng)板,所述擋風(fēng)板由下至上向后面板方向傾斜。

進(jìn)一步,所述通風(fēng)管呈L形并包括水平端與豎直端,所述豎直端與第一側(cè)面板平行,所述進(jìn)風(fēng)機(jī)設(shè)在水平端,所述出風(fēng)孔設(shè)在豎直端上。

進(jìn)一步,所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有用于濾除空氣中雜質(zhì)的濾網(wǎng)。

本實用新型的有益效果:本實用新型的計算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng),采用風(fēng)冷和水冷相結(jié)合的方式;進(jìn)風(fēng)機(jī)啟動時,機(jī)箱外的空氣通過通風(fēng)管及送風(fēng)孔進(jìn)入機(jī)箱內(nèi),形成冷卻風(fēng)流并通過出風(fēng)孔流出機(jī)箱;水泵啟動時,冷卻水在蓄水器、水泵及水冷管之間循環(huán)流動,散熱冷卻效果好、效率高;溫度傳感器實時探測機(jī)箱內(nèi)溫度并將溫度數(shù)據(jù)傳至控制器,控制器中預(yù)設(shè)有溫度閾值,當(dāng)實測溫度大于溫度閾值時,控制器向進(jìn)風(fēng)機(jī)、水泵發(fā)出提升功率的信號,以提高散熱效率;當(dāng)實測溫度小于溫度閾值時,控制器向進(jìn)風(fēng)機(jī)、水泵發(fā)出回復(fù)原功率的信號;該結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)進(jìn)風(fēng)機(jī)、水泵的自動控制,有效節(jié)省能源;本實用新型能夠?qū)C(jī)箱內(nèi)的熱量盡快排出,保證計算機(jī)的運行速度,防止元器件因過熱而產(chǎn)生損壞。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A向視圖;

圖3位圖1中B向視圖;

圖4為本實用新型的第二側(cè)面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1中A向視圖,圖3位圖1中B向視圖,圖4為本實用新型的第二側(cè)面板的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實施例的計算機(jī)散熱冷卻系統(tǒng),包括機(jī)箱及設(shè)在機(jī)箱內(nèi)的主板安裝架2,所述機(jī)箱為由前面板11、后面板12、第一側(cè)面板13、第二側(cè)面板14、上面板15和下面板16構(gòu)成的長方體結(jié)構(gòu),所述主板安裝架2靠近第二側(cè)面板14;所述第一側(cè)面板13上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口3,進(jìn)風(fēng)口3連接設(shè)在機(jī)箱內(nèi)的通風(fēng)管,所述通風(fēng)管中設(shè)有進(jìn)風(fēng)機(jī)5,且所述通風(fēng)管的與主板安裝架2相對的一面上分布有若干送風(fēng)孔4a;所述上面板15分布有出風(fēng)孔6;所述第二側(cè)面板14上設(shè)有與主板安裝架2接觸的水冷管71,所述水冷管71的進(jìn)水端與水泵72相連、出水端與蓄水器73相連,且冷卻水在所述蓄水器73、水泵72及水冷管71之間循環(huán)流動;所述機(jī)箱內(nèi)還設(shè)有用于實時探測機(jī)箱內(nèi)溫度的溫度傳感器81及控制器82,所述溫度傳感器81的信號輸出端與所述控制器82的信號輸入端連接,所述控制器82的第一信號輸出端與所述進(jìn)風(fēng)機(jī)5的信號輸入端連接、第二信號輸出端與水泵72的信號輸入端連接;與現(xiàn)有的機(jī)箱結(jié)構(gòu)相同,本機(jī)箱的前面板11設(shè)有若干控制按鈕、后面板12設(shè)有若干插孔,第一側(cè)面板13及第二側(cè)面板14均以可拆卸方式進(jìn)行連接;主板安裝架2用于安裝計算機(jī)主板,其與第二側(cè)面板14之間的距離可為1cm-3cm,與第一側(cè)面板13則相距較遠(yuǎn),以給計算機(jī)硬件的安裝留下充足空間;進(jìn)風(fēng)口3的數(shù)量例如可為三個,與之對應(yīng)則設(shè)置三個通風(fēng)管;蓄水器73可為水箱結(jié)構(gòu);本系統(tǒng)采用風(fēng)冷和水冷相結(jié)合的方式;進(jìn)風(fēng)機(jī)5啟動時,機(jī)箱外的空氣通過通風(fēng)管及出風(fēng)孔6進(jìn)入機(jī)箱內(nèi),形成冷卻風(fēng)流并通過出風(fēng)孔6流出機(jī)箱;送風(fēng)孔4a對準(zhǔn)主板的安裝位置,可針對主板上重點發(fā)熱部件進(jìn)行強(qiáng)制降溫;水泵72啟動時,冷卻水在蓄水器73、水泵72及水冷管71之間循環(huán)流動,散熱冷卻效果好、效率高;溫度傳感器81、控制器82均可采用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu),并不影響本實用新型目的的實現(xiàn),在此不對其進(jìn)行限制;例如,溫度傳感器81可為DS18B20型,控制器82可為M68HC16單片機(jī);溫度傳感器81實時探測機(jī)箱內(nèi)溫度并將溫度數(shù)據(jù)傳至控制器82,控制器82中預(yù)設(shè)有溫度閾值,當(dāng)實測溫度大于溫度閾值時,控制器82向進(jìn)風(fēng)機(jī)5、水泵72發(fā)出提升功率的信號,以提高散熱效率;當(dāng)實測溫度小于溫度閾值時,控制器82向進(jìn)風(fēng)機(jī)5、水泵72發(fā)出回復(fù)原功率的信號;該結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)進(jìn)風(fēng)機(jī)5的自動控制,有效節(jié)省能源。

本實施例中,所述水冷管71呈盤狀排列;多段“S”形的水冷管71收尾相連,以增加水冷管71的流動區(qū)域,增強(qiáng)散熱性能;水冷管71可為銅管、鋁管等導(dǎo)熱性強(qiáng)的金屬結(jié)構(gòu)。

本實施例中,所述送風(fēng)孔4a呈陣列排列,相鄰縱列的送風(fēng)孔4a交錯分布;以保證將冷卻氣流導(dǎo)至各發(fā)熱部;所述送風(fēng)孔4a優(yōu)選為“S”形孔,即沿送風(fēng)孔4a的進(jìn)氣端至出氣端的縱截面呈“S”形,有利于形成旋流,增大冷卻氣流的流動區(qū)域,提高冷卻性能。

本實施例中,所述出風(fēng)孔6呈條狀,且出風(fēng)孔6上設(shè)有擋風(fēng)板9,所述擋風(fēng)板9由下至上向后面板12方向傾斜;條狀出風(fēng)孔6的出風(fēng)效率較高,有利于提高冷卻效率;由于使用時前面板11正對使用者,擋風(fēng)板9的設(shè)置使得從出風(fēng)孔6中散出的熱量向后上方無人的方向排出,防止對使用者造成干擾。

本實施例中,所述通風(fēng)管呈L形并包括水平端41與豎直端42,所述豎直端42與第一側(cè)面板13平行,所述進(jìn)風(fēng)機(jī)5設(shè)在水平端41,所述出風(fēng)孔6設(shè)在豎直端42上。

本實施例中,所述進(jìn)風(fēng)口3處設(shè)有用于濾除空氣中雜質(zhì)的濾網(wǎng)3a;防止外界的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)。

最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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