專利名稱：一種藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及射頻識別領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置。
背景技術(shù)：
目前，在藥品的成品下線及出入庫的管理方面，使用的技術(shù)手段比較落后。大部分企業(yè)使用人工管理，手動清點(diǎn)藥品數(shù)量，比較先進(jìn)的一些企業(yè)已經(jīng)開始使用條碼技術(shù)。而在藥品監(jiān)管方面則主要依靠印刷在藥品包裝上的條碼和電子監(jiān)管碼。由于印刷的條形碼、電子監(jiān)管碼容易仿制，在一定程度上導(dǎo)致假藥泛濫，對藥品使用者的生命和身體健康帶來極大的威脅。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)藥品進(jìn)出庫時，通常使用的手段是人工點(diǎn)數(shù)或使用條碼讀取設(shè)備讀取藥品上的條碼以達(dá)到計(jì)數(shù)的目的。雖然使用條碼技術(shù)進(jìn)行出入庫管理和醫(yī)藥監(jiān)管與手工清點(diǎn)和信息錄入相比，在效率上有較大的提高，但是由于條碼技術(shù)固有的缺陷，這些缺陷包括條碼技術(shù)識別距離有限；條碼技術(shù)識別無穿透性；同時由于條碼識別距離有限，且識別不具有穿透性，這就需要在進(jìn)行識別時調(diào)整識別對象的位置，或者調(diào)整條碼掃 描設(shè)備的位置來完成識別，這在客觀上要求一定的人力，花費(fèi)一定的時間，在實(shí)質(zhì)上增加了識別成本，降低了識別的效率。此外，條形碼，電子監(jiān)管碼，以及激光防偽碼均為印刷在某種材料上的標(biāo)識，而當(dāng)前印刷技術(shù)相對成熟，仿制成本低，因而條碼的防偽性能較差，這也是假藥泛濫的一個原因。再者，條形碼和電子監(jiān)管碼在藥品包裝外部，容易污損，一旦藥品上的條碼污損將條碼讀取設(shè)備出現(xiàn)識別誤差，進(jìn)而出現(xiàn)計(jì)數(shù)錯誤。所以，有必要對藥品的識別加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述效率較低、容易出錯的缺陷，提供一種效率較高、不易出錯的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置，包括用于傳送藥品的傳送帶，控制所述傳送帶轉(zhuǎn)動或停止的I/o控制模塊，用于讀取所述傳送帶傳送藥品上RFID標(biāo)簽中數(shù)據(jù)的RFID讀寫器，與所述RFID讀寫器連接并顯示所述RFID讀寫器取得數(shù)據(jù)的控制顯示裝置；所述I/O控制模塊還與所述控制顯示裝置連接。在本實(shí)用新型所述的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置中，還包括與所述控制顯示裝置連接、用于打印并將讀取到的數(shù)據(jù)寫入RFID標(biāo)簽以得到用于粘貼在所述藥品外包裝上的裝箱標(biāo)簽的RFID打印裝置。在本實(shí)用新型所述的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置中，所述傳輸裝置包括傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)不同位置安裝有多對其發(fā)射或接收光路橫跨所述傳送帶的光電對射傳感器。在本實(shí)用新型所述的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置中，所述光電對射傳感器為三對，分別安裝在所述傳送帶的頭部、中部和尾部。在本實(shí)用新型所述的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置中，所述光電對射傳感器分別與所述I/0控制模塊連接，所述I/O控制模塊在所述光電對射傳感器的輸出信號控制下控制所述傳送帶轉(zhuǎn)動或停止。在本實(shí)用新型所述的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置中，所述光電對射傳感器的輸出信號通過所述I/o控制模塊傳送到所述控制顯示裝置，所述控制顯示裝置以及接收到的所述光電對射傳感器的輸出信號輸出控制信號到所述I/o控制模塊，所述I/O控制模塊控制所述傳送帶轉(zhuǎn)動或停止。在本實(shí)用新型所述的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置中，還包括與所述RFID讀寫器連接的天線，所述天線設(shè)置在所述傳送帶中部上方。在本實(shí)用新型所述的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置中，還包括安裝在所述傳送帶兩側(cè)及頂部的車體，所述I/o控制模塊、控制顯示裝置、RFID讀寫器、RFID打印機(jī)及天線均設(shè)置在所述車體內(nèi)。實(shí)施本實(shí)用新型的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置，具有以下有益效果由于藥品在該藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置的傳送帶上傳送，通過RFID讀寫器讀出上述藥品上電子標(biāo)簽內(nèi)的數(shù)據(jù)，將 取得的數(shù)據(jù)顯示并傳輸?shù)娇刂骑@示裝置累加；在加上使用RFID標(biāo)簽取得數(shù)據(jù)，不存在因?yàn)闃?biāo)簽污損或漏讀而導(dǎo)致的計(jì)數(shù)錯誤。所以，其效率較高、不易出錯。

圖I是本實(shí)用新型藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置實(shí)施例中該裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是所述實(shí)施例中傳送帶與光電對射傳感器的位置關(guān)系示意圖。圖3是所述實(shí)施例中傳送帶與車體的位置關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明。如圖I所示，在本實(shí)用新型的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置實(shí)施例中，該藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置包括控制顯示裝置I、I/O控制模塊2、傳送帶3、RFID讀寫器4、光電對射傳感器5以及RFID打印裝置6。其中，傳送帶3用于傳送藥品；I/O控制模塊2控制傳送帶3轉(zhuǎn)動或停止，在本實(shí)施例中，I/O控制模塊2通過控制電機(jī)(圖中未示出)的轉(zhuǎn)動或停止來實(shí)現(xiàn)控制傳送帶3的轉(zhuǎn)動或停止；RFID讀寫器4用于讀取傳送帶3傳送藥品上RFID標(biāo)簽中數(shù)據(jù)；控制顯示裝置I與RFID讀寫器4連接并顯示RFID讀寫器4取得數(shù)據(jù)，同時對上述數(shù)據(jù)進(jìn)行累計(jì)；1/0控制模塊2還與控制顯示裝置I連接，便于控制顯示裝置I由I/O控制模塊2上取得數(shù)據(jù)或傳輸控制信號到I/O控制模塊2上。同時，控制顯示裝置I還與RFID打印裝置6連接，打印并將讀取到的數(shù)據(jù)寫入RFID標(biāo)簽以得到用于粘貼在藥品外包裝上的裝箱標(biāo)簽。此處，RFID打印裝置6將得到的(由上述控制顯示裝置I通過累計(jì)得到并傳輸來的)數(shù)據(jù)寫入一個新的RFID標(biāo)簽，并在其上打印相關(guān)標(biāo)記，使其可以用于藥品的外包裝。在本實(shí)施例中，光電對射傳感器5與上述I/O控制模塊2連接；在傳送帶兩側(cè)不同位置安裝有多對其發(fā)射或接收光路橫跨傳送帶3的光電對射傳感器5。請參見圖2，在圖2中，光電對射傳感器5為三對,分別為第一光電對射傳感器31、第二光電對射傳感器32和第三光電對射傳感器33，這三對光電對射傳感器分別安裝在傳送帶3的頭部、中部和尾部。由于光電對射傳感器分別與I/O控制模塊2連接，其輸出信號被分別輸送到上述I/O控制模塊2，所以I/O控制模塊2可以在光電對射傳感器的輸出信號控制下控制傳送帶3轉(zhuǎn)動或停止。具體過程如下第一光電對射傳感器31、第二光電對射傳感器32和第三光電對射傳感器33的輸出信號分別傳輸?shù)絀/O控制模塊2，該I/O控制模塊2分別將這些信號發(fā)送到上述控制顯示裝置1，控制顯示裝置I接收這些信號，并依據(jù)這些信號的具體情況判斷傳送帶3應(yīng)該處于的狀態(tài)(轉(zhuǎn)動或停止)，找到相應(yīng)的控制信號并輸出該控制信號到I/O控制模塊2，I/O控制模塊2控制上述電機(jī)的轉(zhuǎn)或停，達(dá)到控制傳送帶3轉(zhuǎn)動或停止的目的。例如，當(dāng)控制顯示裝置I接收到的信號表示第一光電對射傳感器31位置上有藥品(藥品阻擋了第一光電對射傳感器31的光線傳播)時，控制顯不裝置I輸出控制信號到上述I/O控制模塊2，使傳送帶3轉(zhuǎn)動；而當(dāng)控制顯示裝置I接收到的信號表明上述三個光電對射傳感器所在位置均沒有藥品(即 第一光電對射傳感器31、第二光電對射傳感器32和第三光電對射傳感器33的光線均未被阻擋)時，控制顯示裝置I輸出控制信號通過I/O控制模塊2使得傳送帶3停止轉(zhuǎn)動，以節(jié)省能源。同時，當(dāng)傳送帶3轉(zhuǎn)動時,上述RFID讀寫器4從控制顯示裝置I得到控制信號，讀取傳送帶3中部的藥品上RFID標(biāo)簽內(nèi)的數(shù)據(jù)并傳輸?shù)娇刂骑@示裝置I上顯示并進(jìn)行累計(jì)處理，便于后續(xù)輸送到RFID打印裝置6上打印并寫入新的RFID標(biāo)簽(即上面所描述的裝箱標(biāo)簽)。在本實(shí)施例中，還包括與RFID讀寫器4連接的天線(圖I中未示出)，天線設(shè)置在傳送帶3的中部上方，便于讀取位于傳送帶3中部的藥品數(shù)據(jù)。請參見圖3，在本實(shí)施例中，還包括安裝在傳送帶3兩側(cè)及頂部的車體7，上述I/O控制模塊2、控制顯示裝置1、RFID讀寫器4、RFID打印機(jī)及天線均設(shè)置在車體內(nèi)，圖3中還示意性地標(biāo)出了第三光電對射傳感器33的位置。這樣，上述多種部件與車體、傳送帶3 —起形成一個整體，便于藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置的使用?？傮w上來看，在本實(shí)施例中，藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置主要由以下幾個部分組成車體、傳送帶、控制顯示裝置(包括工業(yè)級電腦和觸摸顯示器)、RFID打印裝置、RFID讀寫器、I/0控制模塊，天線、電源板以及連接線纜。開始工作時，藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置聯(lián)結(jié)RFID藥品出入庫管理系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行時會自動給車體通電，并對各個設(shè)備完成相關(guān)的初始化操作；之后，通過觸摸顯示器，輸入指令，顯示器會同步顯示系統(tǒng)操作結(jié)果。當(dāng)然，在此之前，需要在藥品小包裝瓶(單個包裝)貼上存儲了藥品相關(guān)信息及電子監(jiān)管碼的RFID標(biāo)簽，車體內(nèi)裝置的RFID讀寫器批量讀取放置在車體(傳送帶)上的藥品上的標(biāo)簽信息，并將相關(guān)信息顯示在觸摸顯示器上。每當(dāng)完成出庫的一次傳送后，系統(tǒng)通過RFID打印機(jī)自動打印裝箱標(biāo)簽，裝箱標(biāo)簽內(nèi)含芯片，存儲讀取的匯總信息，從而完成整個出入庫操作。這樣，通過RFID檢驗(yàn)通道，提供成品下線后的尾部裝箱及出入庫產(chǎn)品核對檢驗(yàn)用，能夠有效解決了條碼技術(shù)下誤差率高效率低下的問題，實(shí)現(xiàn)了精確快速的藥品產(chǎn)品分揀裝箱，達(dá)成了縮短供貨周期的目標(biāo)。其中光電對射傳感器是整個系統(tǒng)中相當(dāng)重要的組成部分，它安裝在傳送帶的頭部、中間和尾部位置，每個位置都是成對擺放在傳送帶兩側(cè)，其中一側(cè)安裝發(fā)射器，另一側(cè)安裝接收器。當(dāng)物體通過時擋在發(fā)射器與接收器之間，接收器不能接收到足夠的光線時，就發(fā)出信號到I/O控制模塊，I/O控制模塊通過485通訊協(xié)議發(fā)送信號給工業(yè)級電腦的主機(jī)，主機(jī)接收到信號后發(fā)出一個控制信號給I/O控制模塊，控制傳送帶的啟動或停止。另外我們還可以通過電腦主機(jī)發(fā)送信號給I/O控制模塊控制傳送帶的反轉(zhuǎn)。通過光電傳感器實(shí)現(xiàn)了傳送帶控制的智能化，大大減少了人工干預(yù)。而上述觸摸顯示器用于輸入指令，同時顯示每一步操作或取得數(shù)據(jù)的結(jié)果。在本實(shí)施例中，RFID讀寫器批量讀取放置在RFID藥品出入庫計(jì)數(shù)機(jī)中傳送帶上每件藥品上的標(biāo)簽信息或讀取靠進(jìn)傳送帶中部的一個或多個藥品上的標(biāo)簽信息，這可以通過調(diào)節(jié)RFID讀寫器的感應(yīng)范圍來實(shí)現(xiàn)。RFID打印機(jī)，則在完成每一次的揀貨裝箱出庫傳送后，由上述電腦取得數(shù)據(jù)并打印指定格式的裝箱標(biāo)簽。在本實(shí)施例中，傳送帶自動將藥品傳送到天線感應(yīng)范圍，天線將感應(yīng)的信息通過RFID讀寫器自動錄入電腦主機(jī)，并且顯示在觸摸屏顯示器上，經(jīng)過主機(jī)處理，RFID打印裝置可以打印裝箱標(biāo)簽，從而完成一次出入庫。當(dāng)再有物體通過傳送帶時，光電感應(yīng)器就會發(fā)出信號給控制模塊，控制模塊則將信號傳給主機(jī)，經(jīng)過主機(jī)處理，主機(jī)通過控制模塊來控制傳送帶的啟動或者停止，實(shí)現(xiàn)了計(jì)數(shù)裝置的自動化操作。本實(shí)施例中的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置，采用一體化設(shè)計(jì)，組件連線采用隱藏式安裝；采用Ethernet(以太網(wǎng))方式與數(shù)據(jù)中心通信；觸摸屏方式操作，極大地提高了藥品出入 庫，以及藥監(jiān)管理的效率，提高了準(zhǔn)確性，彌補(bǔ)了條碼技術(shù)的缺陷。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.ー種藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置，其特征在于，包括用于傳送藥品的傳送帶，控制所述傳送帶轉(zhuǎn)動或停止的I/O控制模塊，用于讀取所述傳送帶傳送藥品上RFID標(biāo)簽中數(shù)據(jù)的RFID讀寫器，與所述RFID讀寫器連接并顯示所述RFID讀寫器取得數(shù)據(jù)的控制顯示裝置；所述I/O控制模塊還與所述控制顯示裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置，其特征在于，還包括與所述控制顯示裝置連接、用于打印并將讀取到的數(shù)據(jù)寫入RFID標(biāo)簽以得到用于粘貼在所述藥品外包裝上的裝箱標(biāo)簽的RFID打印裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置，其特征在干，所述傳輸裝置包括傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)不同位置安裝有多對其發(fā)射或接收光路橫跨所述傳送帶的光電對射傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置，其特征在于，所述光電對射傳感器為三對，分別安裝在所述傳送帶的頭部、中部和尾部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置，其特征在于，所述光電對射傳感器分別與所述I/o控制模塊連接，所述I/O控制模塊在所述光電對射傳感器的輸出信號控制下控制所述傳送帶轉(zhuǎn)動或停止。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置，其特征在于，所述光電對射傳感器的輸出信號通過所述I/o控制模塊傳送到所述控制顯示裝置，所述控制顯示裝置以及接收到的所述光電對射傳感器的輸出信號輸出控制信號到所述I/o控制模塊，所述I/O控制模塊控制所述傳送帶轉(zhuǎn)動或停止。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置，其特征在于，還包括與所述RFID讀寫 器連接的天線，所述天線設(shè)置在所述傳送帶中部上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置，其特征在于，還包括安裝在所述傳送帶兩側(cè)及頂部的車體，所述I/O控制模塊、控制顯示裝置、RFID讀寫器、RFID打印機(jī)及天線均設(shè)置在所述車體內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置，包括用于傳送藥品的傳送帶，控制所述傳送帶轉(zhuǎn)動或停止的I/O控制模塊，用于讀取所述傳送帶傳送藥品上RFID標(biāo)簽中數(shù)據(jù)的RFID讀寫器，與所述RFID讀寫器連接并顯示所述RFID讀寫器取得數(shù)據(jù)的控制顯示裝置；所述I/O控制模塊還與所述控制顯示裝置連接。實(shí)施本實(shí)用新型的藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置，具有以下有益效果由于藥品在該藥品進(jìn)出庫計(jì)數(shù)裝置的傳送帶上傳送，通過RFID讀寫器讀出上述藥品上電子標(biāo)簽內(nèi)的數(shù)據(jù)，將取得的數(shù)據(jù)顯示并傳輸?shù)娇刂骑@示裝置中累加；再加上使用RFID標(biāo)簽取得數(shù)據(jù)，識別速度快，不存在因?yàn)槁┳x而導(dǎo)致的計(jì)數(shù)錯誤。所以，其效率較高、不易出錯。
文檔編號G06K17/00GK202472726SQ20122006408
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者文藝清, 羅海鵬, 蔣佩汪, 鄭周俊, 黃亞藝 申請人:廣州市遠(yuǎn)望谷信息技術(shù)有限公司