專利名稱：快速組立鎖固裝置的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工具，特別是一種快速組立鎖固裝置的工具。
背景技術(shù)：
由于科技的日益進(jìn)步，帶動(dòng)先端技術(shù)不斷的提升，使得集成電路愈趨輕薄短小，相對(duì)的每一電路單元必須執(zhí)行的功能也愈加龐大與復(fù)雜，導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)耗費(fèi)的功率往上提升，因此所產(chǎn)生的熱能必須借由散熱器等散熱裝置適時(shí)地予以排除，使得整個(gè)電子系統(tǒng)得以運(yùn)作正常。
如圖1、圖2、圖3所示，習(xí)知的筆記型電腦的散熱裝置100設(shè)置于中央處理器(圖未示)的上方，其包含散熱模組1及三個(gè)鎖固單元2。
散熱模組1包括本體11及位于本體11底面且朝向中央處理器的散熱單元12。散熱單元12包括可貼覆于中央處理器上的導(dǎo)熱片121。本體11上形成三個(gè)相間隔的連接座111，連接座111圍繞散熱單元12的導(dǎo)熱片121設(shè)置，每一連接座111的中央形成上下貫穿的孔槽112，孔槽112下方的孔徑較上方的孔徑為小，兩孔徑交接處為肩部113。
鎖固單元2包括可插設(shè)于孔槽112內(nèi)的螺絲21、設(shè)于孔槽112內(nèi)且可套設(shè)于螺絲21上的彈簧22及C型扣環(huán)2 。
螺絲21包括螺頭及連接螺頭的螺桿，螺桿具有大徑段211、外徑較大徑段211為小的小徑段212及位于大徑段211及小徑段212交接處可供C型扣環(huán)23卡扣的的環(huán)溝213。而且，螺桿的長(zhǎng)度略長(zhǎng)于孔槽112的長(zhǎng)度，使螺絲21穿設(shè)于孔槽112內(nèi)時(shí)，其小徑段212可部分凸伸于孔槽112外。
裝設(shè)時(shí)，先將彈簧22套設(shè)于螺絲21上，再將螺絲21插設(shè)于連接座111的孔槽112內(nèi)，使螺絲21的小徑段212及環(huán)溝213穿出于孔槽112外，此時(shí)彈簧22的兩端分別頂?shù)钟诼萁z21的螺頭及孔槽112的肩部113，并且受力而部分被壓縮，再將C型扣環(huán)23卡扣于螺絲21的環(huán)溝213上。
當(dāng)彈簧22因鎖固單元2裝設(shè)時(shí)所施加的外力消除時(shí)，C型扣環(huán)23將因彈簧22的恢復(fù)力而頂?shù)钟谶B接座111的底面上，完成鎖固單元2的組立。
習(xí)知的鎖固單元2組立方法中，C型扣環(huán)23的設(shè)置是采取以手作業(yè)的方式，由于C型扣環(huán)23外型扁薄短小，以手取用時(shí)在控制上是極為不便，而且以手指的力量將C型扣環(huán)23卡扣于螺絲21的環(huán)溝213時(shí)，易因手指施力未對(duì)準(zhǔn)C型扣環(huán)23的缺口，而使卡扣作業(yè)不易完成，甚至掉落地上，增加作業(yè)的時(shí)間。另一方面，C型扣環(huán)23間易因靜電的影響而彼此吸附，在取用上不甚便利。再者，組立者施力過(guò)大且未對(duì)準(zhǔn)環(huán)溝213予以卡扣時(shí)，手部易撞及其他電子元件而受傷，延誤生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種作業(yè)方便、操作安全、提高效率、降低成本的快速組立鎖固裝置的工具。
本發(fā)明包含本體、樞接于本體上端的驅(qū)動(dòng)元件及頂出元件；本體具有底蓋且定義移動(dòng)方向及轉(zhuǎn)動(dòng)方向；驅(qū)動(dòng)元件具有推動(dòng)部且可沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向在未扳動(dòng)位置及扳動(dòng)位置之間樞轉(zhuǎn)；頂出元件連接于驅(qū)動(dòng)元件推動(dòng)部并設(shè)于本體底蓋上，其具有推出部并可沿移動(dòng)方向在對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)元件未扳動(dòng)位置的未頂出位置及對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)元件扳動(dòng)位置的頂出位置間移動(dòng)。
其中本體與驅(qū)動(dòng)元件之間設(shè)有借以提供彈性回復(fù)力的彈性元件；彈性元件的兩端分別連接于本體及驅(qū)動(dòng)元件。
彈性元件為回位彈簧。
本體上可移動(dòng)組設(shè)借以調(diào)整控制不同種類扣合件得以卡扣于鎖固單元上的定位滑塊。
本體具有容置以供連續(xù)使用扣合件的容室及位于容室下方的下開口部。
本體容室上方具有供扣合件置入容室內(nèi)的上開口部。
本體容室上方上開口部處設(shè)有引導(dǎo)預(yù)置于容室內(nèi)扣合件的定位單元。
定位單元包括可插設(shè)于本體容室內(nèi)以供扣合件預(yù)置的彈簧定位桿、連接于彈簧定位桿底端的扣壓板、可套設(shè)于彈簧定位桿上的螺旋彈簧及可拆離連接于彈簧定位桿上且可蓋設(shè)于本體上開口部的頂蓋。
本體設(shè)有連接于上開口部借以固定定位單元頂蓋的卡扣部。
由于本發(fā)明包含本體、樞接于本體上端的驅(qū)動(dòng)元件及頂出元件；本體具有底蓋且定義移動(dòng)方向及轉(zhuǎn)動(dòng)方向；驅(qū)動(dòng)元件具有推動(dòng)部且可沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向在未扳動(dòng)位置及扳動(dòng)位置之間樞轉(zhuǎn)；頂出元件連接于驅(qū)動(dòng)元件推動(dòng)部并設(shè)于本體底蓋上，其具有推出部并可沿移動(dòng)方向在對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)元件未扳動(dòng)位置的未頂出位置及對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)元件扳動(dòng)位置的頂出位置間移動(dòng)。使用時(shí)，將底蓋抵壓于散熱裝置的連接座的底面，使螺絲的尾端及環(huán)溝凸伸于連接座的底面外；然后扳動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件使其向本體的方向靠近，使驅(qū)動(dòng)元件由未扳動(dòng)位置向扳動(dòng)位置樞轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)元件的推動(dòng)部將連動(dòng)頂出元件，使其由未頂出位置向頂出位置移動(dòng)，當(dāng)頂出元件的推出部頂?shù)諧型扣環(huán)使其扣合于環(huán)溝時(shí)，驅(qū)動(dòng)元件是位于扳動(dòng)位置，而頂出元件是位于頂出位置。鎖固裝置完成組立后，使驅(qū)動(dòng)元件回位，由扳動(dòng)位置回到未扳動(dòng)位置，同時(shí)，頂出元件由頂出位置回到未頂出位置，除了可免除以手直接作業(yè)的不便外，更可節(jié)省組立時(shí)間，提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)能，使生產(chǎn)效率可穩(wěn)定維持；不僅作業(yè)方便、操作安全，而且提高效率、降低成本，從而達(dá)到本發(fā)明的目的。


圖1、為散熱裝置結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為散熱裝置鎖固單元分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為鎖固單元習(xí)知的鎖固方法示意圖。
圖4、為組設(shè)于中央處理器上的散熱裝置結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖5、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖6、為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖7、為圖6中A部局部放大結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖8、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意剖視圖(驅(qū)動(dòng)元件位于未扳動(dòng)位置)。
圖9、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意剖視圖(驅(qū)動(dòng)元件位于扳動(dòng)位置)。
具體實(shí)施例方式
如圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明快速組立鎖固裝置的工具600是以使用于中央處理器3的散熱裝置4上組立鎖固裝置5為例來(lái)做說(shuō)明，但是不以此為限，也可以是使用于其他電子單元上鎖固裝置5組立的情況。
如圖4所示，鎖固裝置5設(shè)于散熱裝置4的連接座41上，每一鎖固裝置5主要包含鎖固單元51及扣合件52。鎖固單元51包括具有環(huán)溝512的螺絲511及套設(shè)于螺絲511上的彈簧513?？酆霞?2于本實(shí)施例中為可扣合于環(huán)溝512的C型扣環(huán)。
如圖5、圖6、圖7所示，本發(fā)明快速組立鎖固裝置的工具600包含本體61、定位單元62、驅(qū)動(dòng)元件63、頂出元件64及彈性元件65。
本體61包括位于上方的上開口部611、位于下方的下開口部612及界定出位于上、下開口部611、612間的容室66；本體61下方由本體61的外表面向外延伸出呈L字型截面的延伸部613，延伸部613的頂面中央向下形成貫穿孔614，延伸部613的下方可拆離連接設(shè)有底蓋615，底蓋615中央形成與貫穿孔614對(duì)應(yīng)的通孔616，且底蓋615與延伸部613共同界定出控制室67，底蓋615具有接近下開口部612且一端呈圓弧型的抵壓部617。本體61下方由外表面朝相反于延伸部613方向凸伸設(shè)有兩個(gè)凸塊618。
定位單元62包括可插設(shè)于本體61容室66內(nèi)以供扣合件52預(yù)置的彈簧定位桿621、連接于彈簧定位桿621底端的扣壓板622、可套設(shè)于彈簧定位桿621上的螺旋彈簧623及可拆離連接于彈簧定位桿621上且可蓋設(shè)于本體61上開口部611的頂蓋624。
驅(qū)動(dòng)元件6 3的一端部樞接于本體61接近上開口部611處，驅(qū)動(dòng)元件63具有位于與樞接處相反側(cè)的推動(dòng)部631，推動(dòng)部631由本體61延伸部613頂面中內(nèi)貫穿孔614的上方穿入，經(jīng)過(guò)控制室67后由通孔616穿出，貫穿孔614及通孔616的長(zhǎng)度均較推動(dòng)部631為大，使得推動(dòng)部631可于貫穿孔614及通孔616中移動(dòng)。
頂出元件64設(shè)于控制室67內(nèi)，并以連動(dòng)部641與驅(qū)動(dòng)元件63的推動(dòng)部631連接，連動(dòng)部641接近本體61下開口部612的一端向下開口部612方向延伸設(shè)有推出部642。
彈性元件65于本實(shí)施例中為回位彈簧65，其兩端分別連接于本體61及驅(qū)動(dòng)元件63上。當(dāng)驅(qū)動(dòng)元件63相對(duì)于本體61樞轉(zhuǎn)時(shí)，可使回位彈簧65受力產(chǎn)生使驅(qū)動(dòng)元件63回位的力量。彈性元件65也可為彈片等其他不同的彈性體，不以此處所揭示的物品為限。
本發(fā)明快速組立鎖固裝置的工具600可更包含定位滑塊68，定位滑塊68可移動(dòng)嵌接于本體61下方外表面上的兩個(gè)凸塊618間，用以調(diào)整控制不同種類的C型扣環(huán)52得以卡扣于鎖固單元51的環(huán)溝512上。另一方面，本體61可更包括連接于上開口部611的卡扣部619，用以固定定位單元62的頂蓋624。
如圖7所示，使用前，依C型扣環(huán)52的種類先調(diào)整定位滑塊68的高度并固結(jié)于兩個(gè)凸塊618間，使C型扣環(huán)52于后續(xù)的操作中可準(zhǔn)確地扣合于鎖固單元51的環(huán)溝512上。其次，將C型扣環(huán)52置入本體61的容室66內(nèi)，再將套設(shè)有螺旋彈簧623的彈簧定位桿621插入容室66中，此時(shí)，扣壓板622位于C型扣環(huán)52與螺旋彈簧623間，且螺旋彈簧623略微凸伸于本體61外。然后將頂蓋624設(shè)于彈簧定位桿621上，壓縮彈簧623縮入容室66中并使頂蓋624頂?shù)钟诒倔w61的卡扣部619而固定。此時(shí)，驅(qū)動(dòng)元件63是位于未扳動(dòng)位置，而頂出元件64是位于未頂出位置。
如圖8、圖9所示，使用時(shí)，將底蓋615的抵壓部617抵壓于散熱裝置4的連接座41的底面，使螺絲511的尾端及環(huán)溝512凸伸于連接座41的底面外；然后扳動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件63使其向本體61的方向靠近，此時(shí)，回位彈簧65受力壓縮而產(chǎn)生回復(fù)力，且驅(qū)動(dòng)元件63將由未扳動(dòng)位置向扳動(dòng)位置樞轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)元件63的推動(dòng)部631將連動(dòng)頂出元件64，使其由未頂出位置向頂出位置移動(dòng)，當(dāng)頂出元件64的推出部642頂?shù)諧型扣環(huán)52使其扣合于環(huán)溝512時(shí)，驅(qū)動(dòng)元件63是位于扳動(dòng)位置，而頂出元件64是位于頂出位置。鎖固裝置5完成組立后，松開扳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)元件63，借由回位彈簧65的回復(fù)力使驅(qū)動(dòng)元件63回位，由扳動(dòng)位置回到未扳動(dòng)位置，同時(shí)，頂出元件64將由頂出位置回到未頂出位置。置于容室66內(nèi)的C型扣環(huán)52將因定位單元62的螺旋彈簧623的彈壓力作用下而向下移動(dòng)對(duì)應(yīng)于一個(gè)C型扣環(huán)52厚度的距離。于其他實(shí)施態(tài)樣中，本體61的上開口部611可予以省略，C型扣環(huán)52可借由下開口部612置入容室66中，且于組立鎖固裝置5的過(guò)程中，C型扣環(huán)52可以其自重向下移動(dòng)。于此情況下，可免除定位單元62的設(shè)置。再者，本體61的外表面上可設(shè)置穿孔，使頂出元件64的推出部可插設(shè)其中，因此，本體的延伸部613也可予以省略。另外，本體61的上開口部611、下開口部612及容室66也可同時(shí)予以省略，C型扣環(huán)52可直接置于底蓋615的抵壓部617上，一個(gè)使用完后再置放另一個(gè)。另一方面，彈性元件65的功能在使驅(qū)動(dòng)元件63于組立鎖固裝置5后可使其回位，在省略彈性元件65的態(tài)樣下，是不會(huì)影響到本發(fā)明快速組立鎖固裝置的工具600的基本功能。此外，本發(fā)明快速組立鎖固裝置的工具600可針對(duì)某些特定的C型扣環(huán)52設(shè)計(jì)制作，因此定位滑塊68及凸塊618于此等態(tài)樣下可不予配設(shè)。本發(fā)明快速組立鎖固裝置的工具600，除了可免除以手直接作業(yè)的不便外，更可節(jié)省組立時(shí)間，提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)能，使生產(chǎn)效率可穩(wěn)定維持。
權(quán)利要求
1.一種快速組立鎖固裝置的工具，其特征在于它包含本體、樞接于本體上端的驅(qū)動(dòng)元件及頂出元件；本體具有底蓋且定義移動(dòng)方向及轉(zhuǎn)動(dòng)方向；驅(qū)動(dòng)元件具有推動(dòng)部且可沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向在未扳動(dòng)位置及扳動(dòng)位置之間樞轉(zhuǎn)；頂出元件連接于驅(qū)動(dòng)元件推動(dòng)部并設(shè)于本體底蓋上，其具有推出部并可沿移動(dòng)方向在對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)元件未扳動(dòng)位置的未頂出位置及對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)元件扳動(dòng)位置的頂出位置間移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速組立鎖固裝置的工具，其特征在于所述的本體與驅(qū)動(dòng)元件之間設(shè)有借以提供彈性回復(fù)力的彈性元件；彈性元件的兩端分別連接于本體及驅(qū)動(dòng)元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速組立鎖固裝置的工具，其特征在于所述的彈性元件為回位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速組立鎖固裝置的工具，其特征在于所述的本體上可移動(dòng)組設(shè)借以調(diào)整控制不同種類扣合件得以卡扣于鎖固單元上的定位滑塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速組立鎖固裝置的工具，其特征在于所述的本體具有容置以供連續(xù)使用扣合件的容室及位于容室下方的下開口部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速組立鎖固裝置的工具，其特征在于所述的本體容室上方具有供扣合件置入容室內(nèi)的上開口部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速組立鎖固裝置的工具，其特征在于所述的本體容室上方上開口部處設(shè)有引導(dǎo)預(yù)置于容室內(nèi)扣合件的定位單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速組立鎖固裝置的工具，其特征在于所述的定位單元包括可插設(shè)于本體容室內(nèi)以供扣合件預(yù)置的彈簧定位桿、連接于彈簧定位桿底端的扣壓板、可套設(shè)于彈簧定位桿上的螺旋彈簧及可拆離連接于彈簧定位桿上且可蓋設(shè)于本體上開口部的頂蓋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速組立鎖固裝置的工具，其特征在于所述的本體設(shè)有連接于上開口部借以固定定位單元頂蓋的卡扣部。
全文摘要
一種快速組立鎖固裝置的工具。為提供一種作業(yè)方便、操作安全、提高效率、降低成本的工具，提出本發(fā)明，它包含本體、樞接于本體上端的驅(qū)動(dòng)元件及頂出元件；本體具有底蓋且定義移動(dòng)方向及轉(zhuǎn)動(dòng)方向；驅(qū)動(dòng)元件具有推動(dòng)部且可沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向在未扳動(dòng)位置及扳動(dòng)位置之間樞轉(zhuǎn)；頂出元件連接于驅(qū)動(dòng)元件推動(dòng)部并設(shè)于本體底蓋上，其具有推出部并可沿移動(dòng)方向在對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)元件未扳動(dòng)位置的未頂出位置及對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)元件扳動(dòng)位置的頂出位置間移動(dòng)。
文檔編號(hào)G06F1/20GK1683116SQ200410033879
公開日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2004年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月15日
發(fā)明者呂啟銘 申請(qǐng)人:奇鋐科技股份有限公司