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一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機的制作方法

文檔序號:10801798閱讀:436來源:國知局
一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,包括有機架以及設(shè)置在機架頂部上的臺板,臺板上設(shè)置有若干個可沿臺板滑動的夾具板,臺板的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有下料裝置和收料裝置,夾具板的頂部設(shè)置有上檢測裝置和不良品收集裝置,夾具板的底部設(shè)置有下檢測裝置,當(dāng)夾具板經(jīng)過上檢測裝置和檢測裝置時,對電池或電容進行檢測,然后進行分析,質(zhì)檢人員可隨時提取檢測出的數(shù)據(jù)提供給應(yīng)用商為保證質(zhì)量和跟蹤,并且一旦發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品,控制單元就會控制真空吸盤將不良品吸出,所有過程都是采用自動化的方式進行,相比傳統(tǒng)的檢測機數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確,速度也更快,大幅提高了檢測效率,滿足工業(yè)4.0的要求,節(jié)約了人工成本。
【專利說明】
一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電池和電容檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,由于能源及環(huán)保的需求,扣式電池和電容得到了快速發(fā)展,隨著大容量扣式電池和電容的廣泛應(yīng)用,其作為一種新型清潔能源,具有電壓平臺高、能量密度高、自放電小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用與諸多領(lǐng)域,而隨著各種小型化設(shè)備的發(fā)展,人們對于扣式電池和電容的要求越來越高,其中扣式電池和電容的檢測占據(jù)很大一部分因素,目前市場上的檢測設(shè)備都比較單一,檢測多項因素,往往需要更換多次設(shè)備,大大降低了工作效率,電量顯示一般也只有4格,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了當(dāng)下人們對精度的要求,關(guān)鍵時刻電池電量用光,無疑是一件非常尷尬且麻煩的事情,短路也是鋰電池的重要問題,輕則電池報廢,重則引發(fā)爆炸,對人身造成巨大威脅,因此如何直觀的判斷電量剩余、工作的時間及是否短路問題變成了重中之重。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測速度快、可即時分揀出不良品的用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,包括有機架以及設(shè)置在所述機架上頂部的臺板,所述臺板上設(shè)置有若干個可沿所述臺板滑動的夾具板,所述臺板的左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)置有下料裝置和收料裝置,所述機架的左側(cè)設(shè)置有步進電機,所述夾具板的頂部設(shè)置有上檢測裝置和不良品收集裝置,所述夾具板的底部設(shè)置有下檢測裝置;
[0005]所述上檢測裝置包括有第一直線氣缸,所述第一直線氣缸的輸出軸上設(shè)置有第一直線軸承,所述第一直線軸承的底部設(shè)置有上檢測探頭;
[0006]所述不良品收集裝置包括有第二直線氣缸,所述第二直線氣缸的輸出軸上設(shè)置有第二直線軸承,所述第二直線軸承的底部設(shè)置分選走不合格品的真空吸盤;
[0007]所述下檢測裝置包括有下探頭氣缸以及設(shè)置在所述下探頭氣缸左右兩側(cè)的滑柱,所述下探頭氣缸的輸出軸上連接有下檢測探頭。
[0008]優(yōu)選地,上述的一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,其中所述下料裝置的一側(cè)設(shè)置有推料氣缸,所述收料裝置的一側(cè)設(shè)置有收料氣缸。
[0009]優(yōu)選地,上述的一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,其中所述上檢測探頭和所述下檢測探頭處于一條豎直線上。
[0010]優(yōu)選地,上述的一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,其中所述真空吸盤的一側(cè)設(shè)置有不良品收料氣缸。
[0011]優(yōu)選地,上述的一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,其中所述步進電機的輸出軸上連接有絲桿,所述絲桿上設(shè)置有推動所述夾具板的滑動塊。
[0012]優(yōu)選地,上述的一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,其中所述機架的底部設(shè)置有若干個腳杯。
[0013]優(yōu)選地,上述的一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,其中所述機架的一側(cè)設(shè)置有控制箱,所述控制箱的外壁上設(shè)置有顯示屏,所述控制箱內(nèi)設(shè)置有控制單元。
[0014]本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是:臺板上設(shè)置有若干個可沿臺板滑動的夾具板,其中臺板的左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)置有下料裝置和收料裝置,機架的左側(cè)設(shè)置有步進電機,夾具板的頂部設(shè)置有上檢測裝置和不良品收集裝置,夾具板的底部設(shè)置有下檢測裝置;上檢測裝置包括有第一直線氣缸,第一直線氣缸的輸出軸上設(shè)置有第一直線軸承,第一直線軸承的底部設(shè)置有上檢測探頭;不良品收集裝置包括有第二直線氣缸,第二直線氣缸的輸出軸上設(shè)置有第二直線軸承,第二直線軸承的底部設(shè)置有真空吸盤;下檢測裝置包括有下探頭氣缸以及設(shè)置在下探頭氣缸左右兩側(cè)的滑柱,下探頭氣缸的輸出軸上連接有下檢測探頭,每個夾具板上均設(shè)置有若干個電池和電容,當(dāng)夾具板經(jīng)過上檢測裝置和檢測裝置時,上檢測探頭和下檢測探頭同時動作,對電池和電容進行檢測,探頭檢測出數(shù)據(jù)后反饋主機和電腦,而質(zhì)檢人員可隨時提取檢測出的數(shù)據(jù)結(jié)果提供給應(yīng)用商為保證每批質(zhì)量和跟蹤,并且一旦發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品,控制單元就會控制真空吸盤將不良品吸出,包括上料和下料,所有過程都是采用自動化的方式進行,相比傳統(tǒng)的檢測機數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確,速度也更快,大幅提高了檢測效率,滿足工業(yè)4.0的要求,同時節(jié)約了人工成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0017]圖中:丨、下料裝置2、推料氣缸3、步進電機
[0018]4、機架5、腳杯6、收料氣缸
[0019]7、收料裝置8、真空吸盤9、第一直線軸承
[0020]10、第一直線氣缸 11、夾具板12、下檢測探頭
[0021]13、滑柱14、下探頭氣缸15、不良品收料氣缸
[0022]16、第二直線氣缸 17、第二直線軸承18、上檢測探頭
[0023]19、臺板20、絲桿21、滑動塊
[0024]22、顯示屏23、控制箱24、控制單元
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0026]如圖1和圖2所示,一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,包括有機架4以及設(shè)置在機架4頂部上的臺板19,機架4的底部設(shè)置有若干個腳杯5,臺板19上設(shè)置有若干個可沿臺板19滑動的夾具板11,其中臺板19的左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)置有下料裝置I和收料裝置7,下料裝置I的一側(cè)設(shè)置有推料氣缸2,收料裝置7的一側(cè)設(shè)置有收料氣缸6,機架4的左側(cè)設(shè)置有步進電機3,步進電機3的輸出軸上連接有絲桿20,絲桿20上設(shè)置有推動夾具板11的滑動塊21,夾具板11的頂部設(shè)置有上檢測裝置和不良品收集裝置,其中上檢測裝置包括有第一直線氣缸10,第一直線氣缸10的輸出軸上設(shè)置有第一直線軸承9,第一直線軸承9的底部設(shè)置有上檢測探頭18;不良品收集裝置包括有第二直線氣缸16,第二直線氣缸16的輸出軸上設(shè)置有第二直線軸承17,第二直線軸承17的底部設(shè)置有真空吸盤8,真空吸盤8的一側(cè)設(shè)置有不良品收料氣缸15,夾具板11的底部設(shè)置有下檢測裝置,下檢測裝置包括有下探頭氣缸14以及設(shè)置在下探頭氣缸14左右兩側(cè)的滑柱13,下探頭氣缸14的輸出軸上連接有下檢測探頭12,上檢測探頭18和下檢測探頭12處于一條豎直線上。
[0027]機架4的一側(cè)設(shè)置有控制箱23,控制箱23的外壁上設(shè)置有顯示屏22,控制箱23內(nèi)設(shè)置有控制單元24,每個夾具板11上均設(shè)置有若干個電池和電容,當(dāng)夾具板11經(jīng)過上檢測裝置和檢測裝置時,上檢測探頭18和下檢測探頭12同時動作,對電池和電容進行檢測,然后進行分析,一旦發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品,控制單元24就會控制真空吸盤8將不良品吸出,包括上料和下料,所有過程都是采用自動化的方式進行,相比傳統(tǒng)的檢測機數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確,速度也更快,大幅提高了檢測效率,滿足工業(yè)4.0的要求,同時節(jié)約了人工成本。
[0028]上面所述的實施例是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進,均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍,本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,包括有機架(4)以及設(shè)置在所述機架(4)頂部上的臺板(19),所述臺板(19)上設(shè)置有若干個可沿所述臺板(19)滑動的夾具板(11),所述臺板(19)的左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)置有下料裝置(I)和收料裝置(7),其特征在于:所述機架(4)的左側(cè)設(shè)置有步進電機(3),所述夾具板(11)的頂部設(shè)置有上檢測裝置和不良品收集裝置,所述夾具板(11)的底部設(shè)置有下檢測裝置; 所述上檢測裝置包括有第一直線氣缸(10),所述第一直線氣缸(10)的輸出軸上設(shè)置有第一直線軸承(9),所述第一直線軸承(9)的底部設(shè)置有上檢測探頭(18);所述不良品收集裝置包括有第二直線氣缸(16),所述第二直線氣缸(16)的輸出軸上設(shè)置有第二直線軸承(17),所述第二直線軸承(17)的底部設(shè)置有分選走不合格品的真空吸盤(8); 所述下檢測裝置包括有下探頭氣缸(14)以及設(shè)置在所述下探頭氣缸(14)左右兩側(cè)的滑柱(13),所述下探頭氣缸(14)的輸出軸上連接有下檢測探頭(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,其特征在于:所述下料裝置(I)的一側(cè)設(shè)置有推料氣缸(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,其特征在于:所述收料裝置(7)的一側(cè)設(shè)置有收料氣缸(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,其特征在于:所述上檢測探頭(18)和所述下檢測探頭(12)處于一條豎直線上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,其特征在于:所述真空吸盤(8)的一側(cè)設(shè)置有不良品收料氣缸(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,其特征在于:所述步進電機(3)的輸出軸上連接有絲桿(20)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,其特征在于:所述絲桿(20)上設(shè)置有推動所述夾具板(11)的滑動塊(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,其特征在于:所述機架(4)的底部設(shè)置有若干個腳杯(5)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的一種用于扣式電池和電容生產(chǎn)的自動檢測機,其特征在于:所述機架(4)的一側(cè)設(shè)置有控制箱(23),所述控制箱(23)的外壁上設(shè)置有顯示屏(22),所述控制箱(23)內(nèi)設(shè)置有控制單元(24)。
【文檔編號】G01R31/36GK205484729SQ201620034472
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】周新四, 許志建, 姜艷
【申請人】廣東必優(yōu)特電子科技有限公司
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