伺服電機測試臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測試臺，尤其涉及一種伺服電機測試臺。
【背景技術】
[0002]電機伺服系統(tǒng)是工業(yè)生產設備的重要驅動源之一，是裝備自動化不可缺少的基礎技術。電機的應用場合十分廣泛，但是其應用環(huán)境也很復雜，有時購買的電機不能保證其能適用于應用場合，并且不能對其控制效果進行測試。若能在電機安裝前對電機控制性能和效果進行測試，并調試好電機控制的參數(shù)，將會有助于有效地選擇合適的電機及配套設備，并會大大加快電機的調試時間和提尚性能。
[0003]—般，測試電機的電氣性能時，將被測電機和負載電機的定子分別固定在測試臺上，被測電機的轉子與負載電機的轉子與負載電機的轉子通過聯(lián)軸器軟連接，在被測電機與負載電機分別通電的情況下，通過測量各種電氣參數(shù)，計算出被測電機的各項性能參數(shù)。這種測試方法的缺點是，由于被測電機的各項性能參數(shù)間接得到，所以誤差較大；其次一般只能得到平均值，很難得到瞬時值。其次，現(xiàn)有電機測試系統(tǒng)，每次只能測試一個電機，當更換電機重新接線后，測試條件可能隨之改變，所以無法知道同一批電機的差異。另外，重新接線和拆線也影響了測試周期。

【發(fā)明內容】

[0004]在下文中給出關于本發(fā)明的簡要概述，以便提供關于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種伺服電機測試臺，解決現(xiàn)有伺服電機測試臺的結構復雜、操作不易、檢測精度低等問題。
[0006]本發(fā)明提供了一種伺服電機測試臺，包括一支架，包括安裝于所述支架并依次軸連接的電渦流制動器、轉矩轉速傳感器、過渡座，所述電渦流制動器、所述轉矩轉速傳感器通過第一聯(lián)軸節(jié)相連接，所述轉矩轉速傳感器與所述過渡座通過第二聯(lián)軸節(jié)相連接；
[0007]所述轉矩轉速傳感器通過所述過渡座與被測電機連接；
[0008]所述被測電機安裝在被測電機架上，所述被測電機架置于所述過渡座遠離第二聯(lián)軸節(jié)的一側。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010](I)本發(fā)明提供的伺服電機測試臺，通過精密的安裝支架以及螺紋槽，優(yōu)良的設計與工藝保證了電機機械安裝的絕對同心度；
[0011](2)本發(fā)明中所選用的電渦流制動器作負載，轉動慣量小，制動力矩大，允許轉速高，工作性能穩(wěn)定性好，動態(tài)響應快，使用壽命長，維護方便，同時通過設置多對螺紋槽，可適應不同型號不同類別的電機測試；
[0012](3)該伺服電機測試臺從整體來講，結構緊湊，操作簡單，中間過渡環(huán)節(jié)少，有效的提高了檢測精度，保證了電機的測試效率和準確性使檢測結果更準確。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明的實施例提供的伺服電機測試臺的具體結構的示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的實施例提供的第一聯(lián)軸節(jié)、第二聯(lián)軸節(jié)為彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)的電機測試臺的局部剖視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的實施例提供的第一聯(lián)軸節(jié)、第二聯(lián)軸節(jié)為剛性聯(lián)軸節(jié)的電機測試臺的局部剖視圖。
[0017]圖4為本發(fā)明的實施例提供的伺服電機測試臺的電氣連接的示意圖。
[0018]附圖標記:
[0019]1-支架2-電渦流制動器 3-第一聯(lián)軸節(jié)
[0020]4-轉矩轉速傳感器 5-第二聯(lián)軸節(jié)6-過渡座
[0021]7-被測電機架8-前后移動平臺 9-升降機構
【具體實施方式】
[0022]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。在本發(fā)明的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本發(fā)明無關的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種伺服電機測試臺，包括一支架1，包括安裝于支架I并依次軸連接的電渦流制動器2、轉矩轉速傳感器4、過渡座6，電渦流制動器2、轉矩轉速傳感器4之間通過第一聯(lián)軸節(jié)3相連接，轉矩轉速傳感器4與過渡座6之間通過第二聯(lián)軸節(jié)5相連接；
[0024]轉矩轉速傳感器4通過過渡座6與被測電機連接；
[0025]被測電機安裝在被測電機架7上，被測電機架7置于過渡座6遠離第二聯(lián)軸節(jié)5的一側。
[0026]本發(fā)明提供的實施例中，電渦流制動器2作為負載，被測電機的軸通過過渡座6與轉矩轉速傳感器4相連接，通過轉矩轉速傳感器4測量電機輸出轉矩與轉速。通過設置被測電機架7，便于將被測電機與電渦流制動器2、轉矩轉速傳感器4同軸放置。
[0027]進一步地，被測電機架7設置在前后移動平臺8上且靠近過渡座6，前后移動平臺8上設置有關于被測電機架7軸線對稱分布的螺紋槽，前后移動平臺8上設置有用于移動的搖動手柄。
[0028]被測電機架7固定設置在前后移動平臺8上，且在靠近過渡座6的一側設置，便于被測電機通過過渡座6與轉矩轉速傳感器4相連接，被測電機架7設置在前后移動平臺8上，前后移動平臺8的表面設置有沿被測電機架7的軸線對稱分布的螺紋槽，便于不同型號、不同類別的電機通過螺栓直接固定在對應的螺紋槽中，并且與轉矩轉速傳感器4直接同軸對準。
[0029]本發(fā)明的實施例提供的伺服電機測試臺，在支架I上將電渦流制動器2、轉矩轉速傳感器4、過渡座6、被測電機順次連接，不妨將上述順次連接的順序定義為從左至右，前后移動平臺8設置在被測電機架