本發(fā)明涉及盾構(gòu)隧道技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置及方法。

背景技術(shù)：

盾構(gòu)隧道襯砌管片接頭是連接管片與管片之間的結(jié)構(gòu)部位，是管片發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)。在隧道施工中，采用預(yù)制彈性密封材料的盾構(gòu)隧道接縫防水已被大量工程實(shí)踐實(shí)踐證明合理可行。

彈性密封材料防水法具體原理如下:在管片內(nèi)外側(cè)設(shè)置溝槽并安裝彈性密封墊，在管片拼裝后，采用千斤頂壓緊彈性密封墊，從而達(dá)到相應(yīng)的防水效果。

從理論上來(lái)講，采用單道彈性密封墊可以滿足結(jié)構(gòu)防水要求，然而在實(shí)際工程中，由于施工中不可避免會(huì)出現(xiàn)局部的管片錯(cuò)臺(tái)，嚴(yán)重時(shí)可引起密封墊溝槽混凝土局部剝落，導(dǎo)致接縫出現(xiàn)局部的滲漏現(xiàn)象。此外，考慮到隧道縱斷面穿越復(fù)雜巖土環(huán)境的影響，當(dāng)結(jié)構(gòu)位于含水率高且滲透系性很強(qiáng)的地層時(shí)，一旦發(fā)生漏水，隧道結(jié)構(gòu)的安全性能將得不到保證。因此，從減少管片襯砌結(jié)構(gòu)滲漏水機(jī)率，以及確保工程與周邊環(huán)境安全出發(fā)，在高水壓條件下推薦采用雙道防水方案。

現(xiàn)有的兩道防水的試驗(yàn)裝置較少，主要在傳統(tǒng)的防水試驗(yàn)裝置上設(shè)置兩道封閉的溝槽，嵌入彈性密封墊，通過(guò)中心注水，用以模擬高壓水依此穿越兩道防水密封墊的工況。該裝置主要有如下缺陷：實(shí)際的工況下，盾構(gòu)隧道接縫兩道彈性密封墊的張開(kāi)量與壓縮量是由接頭的受力狀態(tài)來(lái)確定的，無(wú)論接頭承受正彎矩還是負(fù)彎矩，受壓側(cè)的防水密封墊的必然是緊密貼合，而處在受拉側(cè)的防水密封墊必然有一定的張開(kāi)量，而已有的兩道防水密封墊試驗(yàn)裝置，其兩道密封墊保持同步的壓縮量變化，其受力狀態(tài)本質(zhì)上是相同的。因此，無(wú)法科學(xué)的模擬實(shí)際管片接頭受力狀態(tài)下兩道防水密封墊的防水效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置及方法。本發(fā)明專(zhuān)利將主要解決真實(shí)受力狀態(tài)下雙道防水性能試驗(yàn)，用于定量分析雙道彈性密封墊的防水性能。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置，所述的裝置包括上部試模和下部試模，所述的上部試模由內(nèi)而外依次設(shè)置上部?jī)?nèi)溝槽和上部外溝槽，所述的下部試模由內(nèi)而外依次設(shè)置下部?jī)?nèi)溝槽和下部外溝槽，所述的上部?jī)?nèi)溝槽、上部外溝槽、下部?jī)?nèi)溝槽和下部外溝槽內(nèi)均設(shè)有彈性密封墊，所述的上部外溝槽內(nèi)圈為平面或設(shè)有矩形凹槽或矩形凸臺(tái)，所述的下部外溝槽內(nèi)圈為平面或設(shè)有矩形凹槽或矩形凸臺(tái)。

當(dāng)上部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凹槽時(shí)，所述的下部外溝槽內(nèi)圈為平面；

當(dāng)上部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凹槽時(shí)，所述的下部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凹槽；

當(dāng)上部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凸臺(tái)時(shí)，所述的下部外溝槽內(nèi)圈為平面；

當(dāng)上部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凸臺(tái)時(shí)，所述的下部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凸臺(tái)；

當(dāng)上部外溝槽內(nèi)圈為平面時(shí)，所述的下部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凸臺(tái)；

當(dāng)上部外溝槽內(nèi)圈為平面時(shí)，所述的下部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凹槽。

所述的上部試模和下部試模通過(guò)螺栓連接，所述的上部試模和下部試模上均設(shè)有螺栓孔?？梢赃M(jìn)行上部試模和下部試模間的錯(cuò)位設(shè)置。

所述的上部?jī)?nèi)溝槽與下部?jī)?nèi)溝槽中的彈性密封墊相接觸，形成內(nèi)圈防水密封墊，所述的上部外溝槽與下部外溝槽中的彈性密封墊相接觸，形成外圈防水密封墊。

所述的內(nèi)圈防水密封墊之內(nèi)為第一密封腔，內(nèi)圈防水密封墊和外圈防水密封墊之間形成第二密封腔。

所述第一密封腔、第二密封腔內(nèi)均安裝有進(jìn)水通道、排水通道和水壓計(jì)。

所述上部?jī)?nèi)溝槽、下部?jī)?nèi)溝槽、上部外溝槽、下部外溝槽均呈封閉狀。

一種采用上述任一所述的一種盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置的測(cè)試方法，該方法包括以下步驟：

s1、根據(jù)試驗(yàn)工況確定彈性密封墊所需張開(kāi)量，根據(jù)張開(kāi)量設(shè)置矩形凹槽或矩形凸臺(tái)，控制上部?jī)?nèi)溝槽和下部?jī)?nèi)溝槽間的間距以及上部外溝槽和下部外溝槽間的間距；

s2、在上部?jī)?nèi)溝槽、上部外溝槽、下部?jī)?nèi)溝槽和下部外溝槽上分別安裝彈性密封墊；

s3、拼裝兩塊鋼板試模，使兩塊鋼板試模的錯(cuò)位量達(dá)到設(shè)定值后，擰緊螺栓；

s4、打開(kāi)裝置上的分別位于第一密封腔和第二密封腔的兩套排氣閥門(mén)，從兩個(gè)進(jìn)水口注水，至兩個(gè)排氣口有水流出，關(guān)閉第二密封腔進(jìn)水通道和排水通道，關(guān)閉第一密封腔的排水通道；

s5、從第一密封腔的進(jìn)水通道繼續(xù)進(jìn)行注水，至第一密封腔的水壓計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定，將此時(shí)第一密封腔水壓計(jì)的讀數(shù)作為該工況下內(nèi)圈防水密封墊的耐壓值；

s6、從第一密封腔的進(jìn)水通道繼續(xù)進(jìn)行注水，至外圈防水密封墊漏水或加壓系統(tǒng)水壓表水壓無(wú)法繼續(xù)上升時(shí)，讀取第一密封腔的水壓計(jì)穩(wěn)定讀數(shù)，此讀數(shù)即為兩道防水密封墊的綜合防水耐壓值；

s7、該組實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，排空裝置中的水，調(diào)整上部試模和下部試模間的錯(cuò)位量，重復(fù)s4-s6，進(jìn)行下一組實(shí)驗(yàn)。

所述的上部?jī)?nèi)溝槽與下部?jī)?nèi)溝槽中的彈性密封墊相接觸，形成內(nèi)圈防水密封墊，所述的上部外溝槽與下部外溝槽中的彈性密封墊相接觸，形成外圈防水密封墊，內(nèi)圈防水密封墊之內(nèi)為第一密封腔，內(nèi)圈防水密封墊和外圈防水密封墊之間為第二密封腔。

所述第一密封腔、第二密封腔內(nèi)均安裝有進(jìn)水通道、排水通道和水壓計(jì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、真實(shí)模擬兩道密封墊不同受力情況下的防水試驗(yàn)：與現(xiàn)有的試驗(yàn)裝置相比，本裝置能夠真實(shí)模擬實(shí)際盾構(gòu)隧道管片兩道防水密封墊任意受力變形狀態(tài)下的防水能力，對(duì)上下溝槽進(jìn)行組合加工，比如，可以加工成上部外溝槽內(nèi)圈往里凹4mm，下部外溝槽內(nèi)圈往里凹3mm；亦可加工成上部外溝槽內(nèi)圈往里凹0mm，下部外溝槽內(nèi)圈往里凹7mm，即可模擬高壓水先突破受拉區(qū)張開(kāi)量為7mm的彈性密封墊的工況，解決了現(xiàn)有的兩道密封墊防水試驗(yàn)裝置只能同步變化內(nèi)外兩道密封墊壓縮或張開(kāi)量的弊端；

2、模型精度高：本裝置優(yōu)先采用鋼試模進(jìn)行加工，其精度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋混凝土試模；

3、真實(shí)模擬不同錯(cuò)位情況下的防水能力試驗(yàn)：通過(guò)在上部試模和下部試模之間設(shè)置墊塊，擰緊螺栓后即可進(jìn)行不同錯(cuò)位量的試驗(yàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為是本發(fā)明的上部試模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為是本發(fā)明的下部試模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1、圖2的a-a剖面圖；

圖4是圖3中a部位裝置外圈密封墊接觸詳圖(圖示張開(kāi)量為0)；

圖5是圖3中b部位裝置內(nèi)圈密封墊接觸詳圖(圖示張開(kāi)量為l)；

圖6是本發(fā)明的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

1、下部試模；101、下部外圈彈性密封墊；102、下部?jī)?nèi)圈彈性密封墊；103、第一密封腔進(jìn)水通道；1031、第一密封腔進(jìn)水通道閥門(mén)；104、第二密封腔進(jìn)水通道；1041、第二密封腔進(jìn)水通道閥門(mén)；105、下部長(zhǎng)螺栓孔；106、下部外溝槽；107、下部?jī)?nèi)溝槽；2、上部試模；201、上部外圈彈性密封墊；202、上部?jī)?nèi)圈彈性密封墊；203、第一密封腔排水通道；2031、第一密封腔排水通道閥門(mén)；204、第二密封腔排水通道；2041、第二密封腔排水通道閥門(mén)；205、上部長(zhǎng)螺栓孔；206、上部外溝槽；207、上部?jī)?nèi)溝槽；3、第一密封腔；301、第一密封腔水壓計(jì)；4、第二密封腔；401、第二密封腔水壓計(jì)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本發(fā)明涉及一種盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置，通過(guò)將上部和下部試模的內(nèi)、外溝槽設(shè)置成不同高差，在安裝完兩道彈性密封墊后，將兩塊試模壓緊，可以創(chuàng)造出一條壓縮量為0，另一條有一定張開(kāi)量的工況，進(jìn)而通過(guò)兩套注水與排水通道進(jìn)行注排水，將第一、第二密封腔中的空氣排出，最后通過(guò)第一密封腔的注水通道，從中心注水，模擬高壓水依次突破兩道彈性密封墊的情形，從而達(dá)到精確測(cè)量?jī)傻缽椥悦芊鈮|防水能力的目的。

如圖2所示，所述下部試模1主要包括：下部外圈彈性密封墊101、下部?jī)?nèi)圈彈性密封墊102、第一密封腔進(jìn)水通道103、第二密封腔進(jìn)水通道104、下部長(zhǎng)螺栓孔105、下部外溝槽106、下部?jī)?nèi)溝槽107。所述下部外圈彈性密封墊101、下部?jī)?nèi)圈彈性密封墊102分別被安裝在下部外溝槽106、下部?jī)?nèi)溝槽107中。所述第一密封腔進(jìn)水通道103上帶有第一密封腔進(jìn)水通道閥門(mén)1031，所述第二密封腔進(jìn)水通道104上亦帶有第二密封腔進(jìn)水通道閥門(mén)1041。

如圖1所示，所述上部試模2主要包括：上部外圈彈性密封墊201、上部?jī)?nèi)圈彈性密封墊202、第一密封腔排水通道203、第二密封腔排水通道204。上部長(zhǎng)螺栓孔205、上部外溝槽206、上部?jī)?nèi)溝槽207。所述上部外圈彈性密封墊201、上部?jī)?nèi)圈彈性密封墊202分別被安裝在上部外溝槽206、上部?jī)?nèi)溝槽207中。所述第一密封腔排水通道203上帶有第一密封腔排水通道閥門(mén)2031，所述第二密封腔排水通道204上帶有第二密封腔排水通道閥門(mén)2041。

所述第一試模和第二試模優(yōu)先采用加工精度較高的鋼板，也可采用鋼筋混凝土澆筑，考慮到鋼筋混凝土強(qiáng)度不如鋼板，如果采用鋼筋混凝土制作時(shí)，其尺寸需要作一定的調(diào)整。

所述的內(nèi)圈防水密封墊之內(nèi)為第一密封腔3，內(nèi)圈防水密封墊和外圈防水密封墊之間形成第二密封腔4。

如圖3所示所述第一密封腔3中安裝第一密封腔水壓計(jì)301，第二密封腔4可安裝第二密封腔水壓計(jì)401。所述下部試模1和上部試模2之間通過(guò)在下部長(zhǎng)螺栓孔105和上部長(zhǎng)螺栓孔205中插入螺栓來(lái)進(jìn)行連接。

內(nèi)外溝槽不同高程的確定，既可以依據(jù)實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選取，又可以進(jìn)行相應(yīng)的接頭力學(xué)試驗(yàn)來(lái)確定受拉側(cè)密封墊張開(kāi)量的取值。

所述的上部外溝槽206內(nèi)圈為平面或設(shè)有矩形凹槽或矩形凸臺(tái)，所述的下部外溝槽106內(nèi)圈為平面或設(shè)有矩形凹槽或矩形凸臺(tái)。

本實(shí)施例中上部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凹槽，所述的下部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凹槽；所述的上部外溝槽內(nèi)圈即上部?jī)?nèi)溝槽所在平面，所述的下部外溝槽即下部?jī)?nèi)溝槽所在平面。

利用本實(shí)施例中的盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置的測(cè)試方法，包括以下幾個(gè)步驟：

1)首先確定所需實(shí)驗(yàn)的工況。本裝置可通過(guò)加工內(nèi)外不同高差的溝槽實(shí)現(xiàn)多種試驗(yàn)工況，既可模擬高壓水先突破受壓側(cè)彈性密封墊，再突破受拉側(cè)彈性密封墊，又可模擬高壓水先突破受拉側(cè)彈性密封墊，再突破受壓側(cè)彈性密封墊。

首先確定試驗(yàn)所需要測(cè)量的兩道防水密封墊中受拉側(cè)密封墊的張開(kāi)量值，優(yōu)選地，可將其取為實(shí)際盾構(gòu)隧道防水密封墊張開(kāi)量的最大值，如7mm。其次確定實(shí)際工況中高壓水突破受壓側(cè)密封墊和受壓側(cè)密封墊的順序，本實(shí)施例中先突破受拉側(cè)密封墊，再突破受壓側(cè)密封墊，則實(shí)際裝置密封墊的設(shè)置可以參照?qǐng)D3，只需將圖5中的l設(shè)置成防水密封墊張開(kāi)量的最大值7mm即可。最后，確定l如何分配給下部試模1的下部?jī)?nèi)溝槽107和上部試模2的上部?jī)?nèi)溝槽207，以7mm為例，本實(shí)施例中模擬高壓水先突破受拉區(qū)張開(kāi)量為7mm的彈性密封墊，再突破受壓區(qū)張開(kāi)量為0mm的彈性密封墊，只需將上下內(nèi)溝槽的間距設(shè)置的較上下外溝槽的間距大7mm。由于本實(shí)施例中上部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凹槽，所述的下部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凹槽，因此，可以加工成上部?jī)?nèi)溝槽往里凹4mm，下部?jī)?nèi)溝槽往里凹3mm；

2)在上部試模2和下部試模1上涂抹防水膠，并粘彈性密封墊，停放一段時(shí)間，使彈性密封墊和試模粘貼牢固。

3)拼裝兩塊鋼板試模，使兩塊鋼板試模的錯(cuò)位量達(dá)到設(shè)定值后，擰緊螺栓，使得兩塊鋼板試模能夠緊密接觸，從而創(chuàng)造處一條彈性密封墊張開(kāi)量為0，另一條彈性密封墊張開(kāi)量為設(shè)定值的狀態(tài)，彈性密封墊張開(kāi)量為0處如圖4所示。

4)打開(kāi)兩套排氣閥門(mén)，從兩個(gè)進(jìn)水口，加壓至有水排出，排出兩個(gè)密封腔的空氣。接著關(guān)閉第二密封腔進(jìn)水通道和排水通道，關(guān)閉第一密封腔的排水通道，從第一密封腔的進(jìn)水通道進(jìn)行注水。

5)增量加壓，從第一密封腔的進(jìn)水口繼續(xù)進(jìn)行注水，至第一密封腔的水壓計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定，將此時(shí)第一密封腔水壓計(jì)的讀數(shù)作為該工況下內(nèi)圈防水密封墊的耐壓值；

6)從第一密封腔的進(jìn)水口繼續(xù)進(jìn)行注水，至外圈防水密封墊漏水或加壓系統(tǒng)水壓表水壓無(wú)法繼續(xù)上升時(shí)，讀取第一密封腔的水壓計(jì)穩(wěn)定讀數(shù)，此讀數(shù)即為兩道防水密封墊的綜合防水耐壓值

7)試驗(yàn)結(jié)束后，卸掉壓力，可調(diào)整相應(yīng)的錯(cuò)位量，進(jìn)行下一組試驗(yàn)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中的盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置，上部外溝槽206內(nèi)圈設(shè)有矩形凸臺(tái)，下部外溝槽106內(nèi)圈設(shè)有矩形凸臺(tái)。該裝置的其他部分與實(shí)施例1相同。

利用本實(shí)施例中的盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置的測(cè)試方法，該方法步驟1)為：

首先確定試驗(yàn)所需要測(cè)量的兩道防水密封墊中受拉側(cè)密封墊的張開(kāi)量值，優(yōu)選地，可將其取為實(shí)際盾構(gòu)隧道防水密封墊張開(kāi)量的最大值，如7mm。其次確定實(shí)際工況中高壓水突破受壓側(cè)密封墊和受壓側(cè)密封墊的順序，本實(shí)施例中先突破受壓側(cè)密封墊，再突破受拉側(cè)密封墊，則實(shí)際裝置密封墊的設(shè)置可以參照?qǐng)D6。最后，確定l如何分配給下部試模1的下部?jī)?nèi)溝槽107和上部試模2的上部?jī)?nèi)溝槽207，以7mm為例，本實(shí)施例中模擬高壓水先突破受壓區(qū)張開(kāi)量為0mm的彈性密封墊，再突破受拉區(qū)張開(kāi)量為7mm的彈性密封墊，只需將上下外溝槽的間距設(shè)置的較上下內(nèi)溝槽的間距大7mm。由于上部外溝槽206內(nèi)圈設(shè)有矩形凸臺(tái)，下部外溝槽106內(nèi)圈設(shè)有矩形凸臺(tái)，因此，可以加工成上部?jī)?nèi)溝槽往外凸4mm，下部?jī)?nèi)溝槽往外凸3mm；

其他步驟與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中的盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置，上部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凹槽，下部外溝槽內(nèi)圈為平面。該裝置的其他部分與實(shí)施例1相同。

利用本實(shí)施例中的盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置的測(cè)試方法，該方法步驟1)為：

首先確定試驗(yàn)所需要測(cè)量的兩道防水密封墊中受拉側(cè)密封墊的張開(kāi)量值，優(yōu)選地，可將其取為實(shí)際盾構(gòu)隧道防水密封墊張開(kāi)量的最大值，如7mm。其次確定實(shí)際工況中高壓水突破受壓側(cè)密封墊和受壓側(cè)密封墊的順序，本實(shí)施例中先突破受拉側(cè)密封墊，再突破受壓側(cè)密封墊。最后，確定l如何分配給下部試模1的下部?jī)?nèi)溝槽107和上部試模2的上部?jī)?nèi)溝槽207，以7mm為例，本實(shí)施例中模擬高壓水先突破受拉區(qū)張開(kāi)量為7mm的彈性密封墊，再突破受壓區(qū)張開(kāi)量為0mm的彈性密封墊，只需將上下內(nèi)溝槽的間距設(shè)置的較上下外溝槽的間距大7mm。由于上部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凹槽，下部外溝槽內(nèi)圈為平面，因此，可以?xún)H加工上部?jī)?nèi)溝槽往里凹7mm，下部?jī)?nèi)溝槽所在平面無(wú)凹凸；

其他步驟與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例4

本實(shí)施例中的盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置，上部外溝槽內(nèi)圈為平面，下部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凹槽。該裝置的其他部分與實(shí)施例1相同。

利用本實(shí)施例中的盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置的測(cè)試方法，該方法步驟1)為：

首先確定試驗(yàn)所需要測(cè)量的兩道防水密封墊中受拉側(cè)密封墊的張開(kāi)量值，優(yōu)選地，可將其取為實(shí)際盾構(gòu)隧道防水密封墊張開(kāi)量的最大值，如7mm。其次確定實(shí)際工況中高壓水突破受壓側(cè)密封墊和受壓側(cè)密封墊的順序，本實(shí)施例中先突破受拉側(cè)密封墊，再突破受壓側(cè)密封墊。最后，確定l如何分配給下部試模1的下部?jī)?nèi)溝槽107和上部試模2的上部?jī)?nèi)溝槽207，以7mm為例，本實(shí)施例中模擬高壓水先突破受拉區(qū)張開(kāi)量為7mm的彈性密封墊，再突破受壓區(qū)張開(kāi)量為0mm的彈性密封墊，只需將上下內(nèi)溝槽的間距設(shè)置的較上下外溝槽的間距大7mm。由于上部外溝槽內(nèi)圈為平面，下部外溝槽內(nèi)圈設(shè)有矩形凹槽，因此，可以加工成上部?jī)?nèi)溝槽所在平面無(wú)凹凸，下部?jī)?nèi)溝槽往里凹7mm；

其他步驟與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例5

本實(shí)施例中的盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置，上部外溝槽206內(nèi)圈設(shè)有矩形凸臺(tái)，下部外溝槽106內(nèi)圈為平面。該裝置的其他部分與實(shí)施例1相同。

利用本實(shí)施例中的盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置的測(cè)試方法，該方法步驟1)為：

首先確定試驗(yàn)所需要測(cè)量的兩道防水密封墊中受拉側(cè)密封墊的張開(kāi)量值，優(yōu)選地，可將其取為實(shí)際盾構(gòu)隧道防水密封墊張開(kāi)量的最大值，如7mm。其次確定實(shí)際工況中高壓水突破受壓側(cè)密封墊和受壓側(cè)密封墊的順序，本實(shí)施例中先突破受壓側(cè)密封墊，再突破受拉側(cè)密封墊。最后，確定l如何分配給下部試模1的下部外溝槽106和上部試模2的上部外溝槽206，以7mm為例，本實(shí)施例中模擬高壓水先突破受壓區(qū)張開(kāi)量為0mm的彈性密封墊，再突破受拉區(qū)張開(kāi)量為7mm的彈性密封墊，只需將上下外溝槽的間距設(shè)置的較上下內(nèi)溝槽的間距大7mm。由于上部外溝槽206內(nèi)圈設(shè)有矩形凸臺(tái)，下部外溝槽106內(nèi)圈為平面，因此，可以?xún)H加工上部?jī)?nèi)溝槽往外凸7mm；

其他步驟與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例6

本實(shí)施例中的盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置，上部外溝槽206內(nèi)圈為平面，下部外溝槽106內(nèi)圈設(shè)有矩形凸臺(tái)。該裝置的其他部分與實(shí)施例1相同。

利用本實(shí)施例中的盾構(gòu)隧道襯砌管片兩道密封墊防水能力測(cè)試裝置的測(cè)試方法，該方法步驟1)為：

首先確定試驗(yàn)所需要測(cè)量的兩道防水密封墊中受拉側(cè)密封墊的張開(kāi)量值，優(yōu)選地，可將其取為實(shí)際盾構(gòu)隧道防水密封墊張開(kāi)量的最大值，如7mm。其次確定實(shí)際工況中高壓水突破受壓側(cè)密封墊和受壓側(cè)密封墊的順序，本實(shí)施例中先突破受壓側(cè)密封墊，再突破受拉側(cè)密封墊。最后，確定l如何分配給下部試模1的下部外溝槽106和上部試模2的上部外溝槽206，以7mm為例，本實(shí)施例中模擬高壓水先突破受壓區(qū)張開(kāi)量為0mm的彈性密封墊，再突破受拉區(qū)張開(kāi)量為7mm的彈性密封墊，只需將上下外溝槽的間距設(shè)置的較上下內(nèi)溝槽的間距大7mm。由于上部外溝槽206內(nèi)圈為平面，下部外溝槽106內(nèi)圈設(shè)有矩形凸臺(tái)，因此，可以?xún)H加工下部?jī)?nèi)溝槽往外凸7mm；

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。