一種用于隧道管片上的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于隧道管片上的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，包括拉桿（1）、導(dǎo)標(biāo)頂緊軸（2）、套筒（3）、支撐桿（4）、旋蓋（5）、彈簧（6）、墊圈（7），所述拉桿（1）和導(dǎo)標(biāo)頂緊軸（2）垂直連接，在所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸（2）上套設(shè)套筒（3），在所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸（2）上設(shè)置彈簧（6），在所述彈簧（6）遠(yuǎn)離拉桿（1）的一端設(shè)置墊圈（7），在套筒（3）外部設(shè)置支撐桿（4），在所述套筒（3）兩端設(shè)置旋蓋（5），所述旋蓋（5）同時或者其中任意一個與套筒（3）活動連接，所述旋蓋（5）與套筒（3）之間通過螺紋連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能夠重復(fù)使用、節(jié)省成本的優(yōu)點。
【專利說明】
一種用于隧道管片上的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及頂緊裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于隧道管片上的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在隧道管片的生產(chǎn)過程中，需要預(yù)留組裝孔，需要將預(yù)埋件放置在模具中，然后澆筑混凝土，為了避免預(yù)埋件在澆筑的過程中移動，一般在預(yù)埋件中插入定位棒，最后使用導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置來頂緊定位棒，以達(dá)到固定預(yù)埋件的目的。在隧道管片的生產(chǎn)過程中，會經(jīng)常使用到導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，所以，導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置中彈簧損壞的頻率很高，而更換導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置的彈簧非常麻煩，因為彈簧的損壞造成整個頂緊裝置無法使用，需要更換整個導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，需要很高的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決因為彈簧的損壞，而造成整個導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置不能使用的問題，本實用新型提供一種用于隧道管片上的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，其更換彈簧非常容易，使得整個導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置能夠重復(fù)使用，節(jié)省了很大成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下解決方案:一種用于隧道管片上的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，包括拉桿、導(dǎo)標(biāo)頂緊軸、套筒、支撐桿、旋蓋、彈簧、墊圈，所述拉桿和導(dǎo)標(biāo)頂緊軸垂直連接，在所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸上套設(shè)套筒，在所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸上設(shè)置彈簧，在所述彈簧遠(yuǎn)離拉桿的一端設(shè)置墊圈，在套筒外部設(shè)置支撐桿，其特征在于:在套筒兩端設(shè)置旋蓋，所述旋蓋同時或者其中的任意一個與套筒活動連接。
[0005]優(yōu)選的，所述旋蓋與套筒之間通過螺紋連接。
[0006]優(yōu)選的，在所述拉桿上設(shè)置螺母，導(dǎo)標(biāo)頂緊軸通過螺母與拉桿連接。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸遠(yuǎn)離拉桿的一端設(shè)置成圓錐形。
[0008]優(yōu)選的，所述拉桿的直徑為6?12mm，長度為60~120mm。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐桿的直徑為6?12mm，長度為60?90mm。
[0010]優(yōu)選的，所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸的直徑為19mm，長度為140mm。
[0011]優(yōu)選的，所述套筒的內(nèi)徑為28?35mm，外徑為42mm，長度為71mm。
[0012]優(yōu)選的，所述墊圈的直徑為25?30mm，厚度為4mm。
[0013]優(yōu)選的，所述彈簧的外徑為26 土0.2mm，彈簧絲直徑為3mm，長度為74mm。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:在套筒兩端設(shè)置旋蓋，所述旋蓋同時或者其中的任意一個與套筒活動連接，能夠?qū)⑿w打開，然后取出損壞的彈簧，能夠很容易的更換彈簧，從而使得整個導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置能夠重復(fù)使用，節(jié)省成本;旋蓋和套筒通過螺紋連接，可以使用扳手等工具，較容易的旋蓋固定或者打開;在拉桿上設(shè)置螺母，拉桿和導(dǎo)標(biāo)頂緊軸之間通過螺母連接，可以很輕易地將拉桿和導(dǎo)標(biāo)頂緊軸分開，更容易的更換彈簧。
【附圖說明】
[0015]圖1是導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、拉桿;2、導(dǎo)標(biāo)頂緊軸;3、套筒;4、支撐桿;5、旋蓋;6、彈簧;7、墊圈;8、螺母。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0018]實施例1
[0019]如圖1所示，本實用新型公開了一種用于隧道管片上的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，包括拉桿1、導(dǎo)標(biāo)頂緊軸2、套筒3、支撐桿4、旋蓋5、彈簧6、墊圈7，所述拉桿I和導(dǎo)標(biāo)頂緊軸2垂直連接，在所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸2上套設(shè)套筒3，在所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸2上設(shè)置彈簧6，在所述彈簧6遠(yuǎn)離拉桿I的一端設(shè)置墊圈7，在套筒3外部設(shè)置支撐桿4，在所述套筒3兩端設(shè)置旋蓋5，所述旋蓋5同時與套筒3活動連接。所述旋蓋5與套筒3之間可以通過螺紋連接，在所述拉桿I上設(shè)置螺母8，導(dǎo)標(biāo)頂緊軸2通過螺母8與拉桿I連接，所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸2遠(yuǎn)離拉桿的一端設(shè)置成圓錐形。
[0020]實施例2
[0021]本實用新型公開了一種用于隧道管片上的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，包括拉桿1、導(dǎo)標(biāo)頂緊軸
2、套筒3、支撐桿4、旋蓋5、彈簧6、墊圈7，所述拉桿I和導(dǎo)標(biāo)頂緊軸2垂直連接，在所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸2上套設(shè)套筒3，在所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸2上設(shè)置彈簧6，在所述彈簧6遠(yuǎn)離拉桿I的一端設(shè)置墊圈7，在套筒3外部設(shè)置支撐桿4，在所述套筒3兩端設(shè)置旋蓋5，所述旋蓋5中的任意一個與套筒3活動連接，另外一個旋蓋5可以與套筒3通過焊接等方式固定在一起。所述旋蓋5與套筒3之間可以通過螺紋連接，在所述拉桿I上設(shè)置螺母8，導(dǎo)標(biāo)頂緊軸2通過螺母8與拉桿I連接，所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸2遠(yuǎn)離拉桿的一端設(shè)置成圓錐形。
[0022]本實用新型的工作原理是:需要使用頂緊裝置時，將支撐桿4固定在管片模具上，拉動拉桿I，使導(dǎo)標(biāo)頂緊軸2達(dá)到預(yù)定位置，然后松開拉桿I，導(dǎo)標(biāo)頂緊軸2在彈簧6的作用下，頂緊預(yù)定物體。當(dāng)頂緊裝置內(nèi)的彈簧6需要更換時，打開旋蓋5，然后將導(dǎo)標(biāo)頂緊軸2和拉桿I分開，最后取下?lián)p壞的彈簧6，更換好彈簧6之后，完成頂緊裝置的組裝。
[0023]本實用新型公開的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置中各部件的參數(shù)為:拉桿選的直徑為6?12mm，長度為60?120mm;支撐桿的直徑為6?12mm，長度為60?90mm;導(dǎo)標(biāo)頂緊軸的直徑為19mm，長度為140mm;套筒的內(nèi)徑為28?35mm，外徑為42mm，長度為71mm;墊圈的直徑為25?30mm，厚度為4?6mm ；彈簧的外徑為26 土 0.2mm，彈簧絲直徑為3mm，長度為74mm。
[0024]從上述實施例可以看出，本實用新型能夠非常容易地更換彈簧，整個導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置能夠重復(fù)使用，從而達(dá)到節(jié)省成本的目的，而且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作容易。
[0025]以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種用于隧道管片上的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，包括拉桿(I)、導(dǎo)標(biāo)頂緊軸(2)、套筒(3)、支撐桿(4)、旋蓋(5)、彈簧(6)、墊圈(7)，所述拉桿(I)和導(dǎo)標(biāo)頂緊軸(2)垂直連接，在所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸(2)上套設(shè)套筒(3)，在所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸(2)上設(shè)置彈簧(6)，在所述彈簧(6)遠(yuǎn)離拉桿(1)的一端設(shè)置墊圈(7)，在套筒(3)外部設(shè)置支撐桿(4)，其特征在于:在所述套筒(3)兩端設(shè)置旋蓋(5)，所述旋蓋(5)同時或者其中任意一個與套筒(3)活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，其特征在于:所述旋蓋(5)與套筒(3)之間通過螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，其特征在于:在所述拉桿(I)上設(shè)置螺母(8)，所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸(2)通過螺母(8)與拉桿(I)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，其特征在于:所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸(2)遠(yuǎn)離拉桿(I)的一端設(shè)置成圓錐形。5.根據(jù)權(quán)利要求1-2或4中任一項所述的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，其特征在于:所述拉桿(I)的直徑為6?12mm，長度為60?120_ D6.根據(jù)權(quán)利要求1-2或4中任一項所述的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，其特征在于:所述支撐桿(4)的直徑為6?12mm，長度為60?90mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1-2或4中任一項所述的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，其特征在于:所述導(dǎo)標(biāo)頂緊軸(2)的直徑為19_，長度為140_。8.根據(jù)權(quán)利要求1-2或4中任一項所述的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，其特征在于:所述套筒(3)的內(nèi)徑為28?35mm，外徑為42mm，長度為71mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1-2或4中任一項所述的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，其特征在于:所述墊圈(7)的直徑為25?30mm，厚度為4mm D10.根據(jù)權(quán)利要求1-2或4中任一項所述的導(dǎo)標(biāo)頂緊裝置，其特征在于:所述彈簧(6)的外徑為26 ± 0.2mm，彈簧絲直徑為3mm，長度為74mm0
【文檔編號】B28B17/00GK205600965SQ201620363997
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】成義勇, 王海峰, 辛學(xué)禮
【申請人】中鐵十二局集團(tuán)安徽混凝土制品有限公司, 中鐵十二局集團(tuán)有限公司, 中鐵十二局集團(tuán)第二工程有限公司