燃氣測試終端出線孔易安裝密封件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃氣測試終端出線孔易安裝密封件，包括安裝套、橡膠圈和壓迫旋件，所述的安裝套呈圓柱狀，其中心設置有一個穿孔，壓迫旋件設置有通孔，所述的壓迫旋件一端為連接端，另一端為旋轉端，連接端設置外螺紋，旋轉端上設置有軸對稱的把手，把手在軸向上可運動，安裝套遠離沿邊的一端設置有沿周向均勻排列的多個卡口。本發(fā)明的有益效果：本裝置的壓迫旋件的外周壁上設置兩個對稱的把手，把手可在軸向上運動，這樣在使用中，可用兩個把手旋轉壓迫旋件，又可移動把手卡進安裝套上卡口，避免壓迫旋件反轉，不僅方便安裝，也保證了密封性。
【專利說明】 燃氣測試終端出線孔易安裝密封件

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于防爆領域，特別是涉及到一種燃氣測試終端出線孔易安裝密封件。

【背景技術】
[0002]燃氣測試終端是用于發(fā)送到遠端，以及接收遠端的信號，設置在燃氣監(jiān)測站，其與監(jiān)測站中的各種監(jiān)控儀器連接，因為靠近燃氣管道，所以對防爆非常重視，特別進出線處，如果燃氣泄漏進入測試終端殼體內，容易出現(xiàn)爆炸事件，所以出線孔處需要進行密封設置，現(xiàn)有在出線孔處設置密封件，密封件包括安裝套，安裝套圍住出線孔，安裝套內設置橡膠圈和螺紋柱，纜線即穿過出線孔、橡膠圈和螺紋柱，螺紋柱壓迫橡膠圈，從而使得橡膠圈橫向壓迫纜線，保證了密封性，但在使用中，螺紋柱容易受震動反轉出來，使得橡膠圈壓迫力度不夠，使得密封性能降低。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)在技術的不足，提供一種燃氣測試終端出線孔易安裝密封件，解決現(xiàn)有的燃氣測試終端出線孔中，用于密封的內螺紋容易反轉，影響到密封性的缺陷。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:燃氣測試終端出線孔易安裝密封件，包括安裝套、橡膠圈和壓迫旋件，所述的安裝套呈圓柱狀，其中心設置有一個穿孔，壓迫旋件設置有通孔，橡膠圈的外徑與穿孔的直徑一致，內徑與通孔的直徑一致，安裝套一端的外周壁上設置有沿邊，沿邊上均勻設置螺紋孔，壓迫旋件為一個外徑與穿孔直徑一致的螺紋柱，其螺紋連接在穿孔內，通孔與穿孔同軸，所述的壓迫旋件一端為連接端，另一端為旋轉端，連接端設置外螺紋，旋轉端上設置有軸對稱的把手，把手在軸向上可運動，把手垂直于壓迫旋件的軸向，安裝套遠離沿邊的一端設置有沿周向均勻排列的多個卡口，卡口與把手配合。本裝置安裝在出線孔處，安裝套圍住出線孔，即一個端面貼合箱體，安裝套通過沿邊安裝在箱體壁上，螺釘穿過螺紋孔，然后將安裝套固定在箱體上，通孔與出線孔大小一致，線纜即穿過出線孔、橡膠圈和通孔，旋轉壓迫旋件，使得壓迫旋件壓迫橡膠圈，使得橡膠圈不得不橫向延伸，從而對纜線進行一圈壓迫，本裝置通過把手旋轉壓迫旋件，當壓迫旋件到底后，再將把手下壓到卡口內，因為設計多個卡口的形式，一般是偶數(shù)的卡口，均勻排列，通過把手位于不同的一對卡口內，使得壓迫旋件對橡膠的壓力不同，從而可以調節(jié)壓迫力度，保證了密封性，把手位于卡口內，就使得壓迫旋件不可旋轉，避免了壓迫旋件的反轉，保證了密封性。這樣在安裝上也比較方便。
[0005]進一步，上述的把手遠離壓迫旋件的一端端面上設置有螺紋連接孔，把手的長度一般設計的不長，免得影響到外觀，以及使得燃氣測試終端不好搬運，設置螺紋連接孔，即可以再連接一個延伸的握手，使用完后握手即可取掉，非常方便。
[0006]進一步，上述的壓迫旋件上設置有兩條軸向的導槽，兩條導槽以壓迫旋件的中心軸對稱，導槽的橫截面呈梯形，該梯形較小的底邊位于槽口，較大的底邊位于槽底，把手位于導槽的部位與導槽配合，使得把手可以沿導槽內滑動，但不能取出。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本裝置的壓迫旋件的外周壁上設置兩個對稱的把手，把手可在軸向上運動，這樣在使用中，可用兩個把手旋轉壓迫旋件，又可移動把手卡進安裝套上卡口，避免壓迫旋件反轉，不僅方便安裝，也保證了密封性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為實施例1的結構示意圖；
圖2為實施例1的安裝結構示意圖；
圖3為實施例1中把手位于卡口后的首I]視圖；
圖4為實施例1中壓迫旋件的結構示意圖；
圖5為實施例2中壓迫旋件的結構示意圖；
圖中，1-安裝套，2-橡膠圈，3-壓迫旋件，4-出線孔，5-箱體，101-穿孔，102-沿邊，103-螺紋孔，104-卡口，301-通孔，302-連接端，303-旋轉端，304-把手，305-螺紋連接孔，306-導槽。

【具體實施方式】
[0009]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明的結構不僅限于以下實施例:
【實施例1】
如圖1-4所示，燃氣測試終端出線孔易安裝密封件，包括安裝套1、橡膠圈2和壓迫旋件3，所述的安裝套I呈圓柱狀，其中心設置有一個穿孔101，壓迫旋件3設置有通孔301，橡膠圈2的外徑與穿孔101的直徑一致，內徑與通孔301的直徑一致，安裝套I 一端的外周壁上設置有沿邊102，沿邊102上均勻設置螺紋孔103，壓迫旋件3為一個外徑與穿孔101直徑一致的螺紋柱，其螺紋連接在穿孔101內，通孔301與穿孔101同軸，所述的壓迫旋件3 —端為連接端302，另一端為旋轉端303，連接端302設置外螺紋，旋轉端303上設置有軸對稱的把手304，把手304在軸向上可運動，把手304垂直于壓迫旋件3的軸向，安裝套I遠離沿邊102的一端設置有沿周向均勻排列的6個卡口 104，卡口 104與把手304配合。本裝置安裝在出線孔4處，安裝套I圍住出線孔4，即一個端面貼合箱體5，安裝套I通過沿邊102安裝在箱體壁上，螺釘穿過螺紋孔103，然后將安裝套I固定在箱體5上，通孔301與出線孔4大小一致，線纜即穿過出線孔4、橡膠圈2和通孔301，旋轉壓迫旋件3，使得壓迫旋件3壓迫橡膠圈2，使得橡膠圈2不得不橫向延伸，從而對纜線進行一圈壓迫，本裝置通過把手304旋轉壓迫旋件3，當壓迫旋件3到底后，再將把手304下壓到卡口 104內，因為設計多個卡口104的形式，一般是偶數(shù)的卡口 104，均勻排列，通過把手304位于不同的一對卡口 104內，使得壓迫旋件3對橡膠的壓力不同，從而可以調節(jié)壓迫力度，保證了密封性，把手304位于卡口 104內，就使得壓迫旋件3不可旋轉，避免了壓迫旋件3的反轉，保證了密封性。這樣在安裝上也比較方便。
[0010]本實施例中壓迫旋件3上設置有兩條軸向的導槽306，兩條導槽306以壓迫旋件3的中心軸對稱，導槽的橫截面呈梯形，該梯形較小的底邊位于槽口，較大的底邊位于槽底，把手304位于導槽306的部位與導槽306配合，使得把手304可以沿導槽306內滑動，但不能取出。
[0011]【實施例2】
如圖5，本實施例的結構與實施例1基本一致，不同之處在于把手304遠離壓迫旋件3的一端端面上設置有螺紋連接孔305，把手304的長度一般設計的不長，免得影響到外觀，以及使得燃氣測試終端不好搬運，設置螺紋連接孔305，即可以再連接一個延伸的握手，使用完后握手即可取掉，非常方便。
【權利要求】
1.燃氣測試終端出線孔易安裝密封件，其特征在于，包括安裝套(I)、橡膠圈(2)和壓迫旋件(3)，所述的安裝套(I)呈圓柱狀，其中心設置有一個穿孔(101)，壓迫旋件(3)設置有通孔(301)，橡膠圈(2)的外徑與穿孔(101)的直徑一致，內徑與通孔(301)的直徑一致，安裝套(I) 一端的外周壁上設置有沿邊(102)，沿邊(102)上均勻設置螺紋孔(103)，壓迫旋件(3)為一個外徑與穿孔(101)直徑一致的螺紋柱，其螺紋連接在穿孔(101)內，通孔(301)與穿孔(101)同軸，所述的壓迫旋件(3)—端為連接端(302)，另一端為旋轉端(303)，連接端(302)設置外螺紋，旋轉端(303)上設置有軸對稱的把手(304)，把手(304)在軸向上可運動，把手(304)垂直于壓迫旋件(3 )的軸向，安裝套(I)遠離沿邊(102 )的一端設置有沿周向均勻排列的多個卡口(104)，卡口(104)與把手(304)配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃氣測試終端出線孔易安裝密封件，其特征在于:所述的把手(304)遠離壓迫旋件(3 )的一端端面上設置有螺紋連接孔(305 )。
3.根據(jù)權利要求1所述的燃氣測試終端出線孔易安裝密封件，其特征在于:所述的壓迫旋件(3)上設置有兩條軸向的導槽(306)，兩條導槽(306)以壓迫旋件(3)的中心軸對稱，導槽的橫截面呈梯形，該梯形較小的底邊位于槽口，較大的底邊位于槽底,把手(304)位于導槽(306)的部位與導槽(306)配合，使得把手(304)可以沿導槽(306)內滑動，但不能取出。
【文檔編號】G01D11/26GK104197973SQ201410402978
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月17日 優(yōu)先權日:2014年8月17日
【發(fā)明者】呂忠貴 申請人:成都國光電子儀表有限責任公司