具有擠出密封件、裝飾件和芯部的玻璃窗，以及用于制造該玻璃窗的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及車輛玻璃窗(1)，其包括玻璃元件(2)、至少一個(gè)擠出密封件部分(3)、具有外面(42)和內(nèi)面(43)的至少一個(gè)裝飾件(4)，以及芯部(5)，芯部具有伸長的形狀并且在橫截面中具有頭部(50)和足部(51)，其特征在于，所述擠出密封件部分(3)通過在所述玻璃元件(2)上模制塑性材料而制造。
【專利說明】
具有擠出密封件、裝飾件和芯部的玻璃窗，以及用于制造該玻璃窗的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及車輛玻璃窗，其包括玻璃元件、至少一個(gè)擠出密封件部分以及至少一個(gè)裝飾件，至少一個(gè)裝飾件具有沿著所述玻璃元件的邊緣延伸的伸長形狀，并且具有從車輛的外部可見的外面，以及位于所述外面對(duì)面的內(nèi)面。
[0002]該裝飾件例如可在橫截面上具有帶有基部和從所述基部延伸的至少一個(gè)翼部的總體形狀，當(dāng)裝飾件安裝在玻璃窗上時(shí)，所述基部位于所述擠出密封件部分的外面上，并且所述裝飾件在沒有中間固定元件的情況下固定到所述擠出密封件部分上。
[0003]本發(fā)明也涉及對(duì)應(yīng)的玻璃窗制造方法。
【背景技術(shù)】
[0004]貫穿本文件，表達(dá)“裝飾件”描述了一種玻璃窗附件，尤其是具有伸長形狀的附件，其并不描述車輛車身元件。此類裝飾件用于可視地區(qū)分從外側(cè)可見的玻璃窗的邊緣;其常具有明亮的金屬(鍍鉻)外觀或者有色的外觀。
[0005]使用包括U形擠出部段的裝飾件是已知的實(shí)踐，U形擠出部段通過夾持在中間夾上而固定，中間夾自身附接到擠出珠緣上，擠出珠緣例如用彈性聚合物制造，并且其存在于玻璃窗的周邊處。
[0006]尤其是由專利文件GB 667945，GB 692057和US 3766697，同樣是已知實(shí)踐的是提供預(yù)制然后定位在裝飾件下的芯部，此芯部然后被插入在擠出珠緣中為此目的而設(shè)置的肋部中，在此插入之前此肋部已經(jīng)先前獨(dú)立于芯部而預(yù)制。
[0007]尤其是由歐洲專利申請(qǐng)第EPI 944 182號(hào)中所描述的某些變形，同樣是已知實(shí)踐的是在沒有中間夾的情況下直接將裝飾件固定到擠出珠緣上。
[0008]該文件公開了尤其呈箭頭形狀的至少一個(gè)保持元件，其可插入到形成在密封部分的外面上的孔中，此孔能夠顯露在該密封部分的內(nèi)面上;但是，此保持元件在其最終位置上位于該密封部分內(nèi)；其并沒有完全穿過該密封部分并且沒有與該密封部分的內(nèi)面形成接觸。
[0009]此解決方案提供了當(dāng)玻璃窗的周邊和相鄰車身之間可提供的空間較小時(shí)能夠適應(yīng)的好處。
[0010]但是，借助此保持元件的裝飾件的固定并不是充分可靠的:即使設(shè)置了多個(gè)保持元件，裝飾件依然能夠輕易地被去除，因?yàn)樵谟糜趯⒃摫３衷肟字械囊苿?dòng)相反的方向的同一個(gè)方向上施加移動(dòng)就足夠了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的是通過提出一種裝飾件彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，該裝飾件可以可去除地、簡單地、快速地且可靠地固定到密封件部分上，且尤其是當(dāng)玻璃窗的周邊和鄰近車身之間可提供的空間較小時(shí)。
[0012]本發(fā)明的一個(gè)特定目的是當(dāng)支承裝飾件的擠出密封件部分相對(duì)高時(shí)(在玻璃元件上大約3到1mm)允許存在裝飾件，同時(shí)使得可以減少此擠出密封件部分的材料量，以降低與厚的擠出密封件部分的制造相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)。
[0013]實(shí)際上，尤其是當(dāng)擠出密封件部分通過將材料注射到包含玻璃元件的模具中制造時(shí)，控制材料在增大的厚度上并且以對(duì)應(yīng)的完整體積正確注射是復(fù)雜的。
[0014]本發(fā)明因而基于這樣的解決方案，其中使用中間部件來將裝飾件固定玻璃窗上，此中間部件使得可以減少對(duì)于擠出密封件部分所需的材料量。此外，如果擠出密封件通過在玻璃元件上模制而制造的話，此中間部件特別是模制期間參與裝飾件的固定。
[0015]本發(fā)明因此涉及如權(quán)利要求1中所述的車輛玻璃窗。此玻璃窗包括玻璃元件，至少一個(gè)擠出密封件部分，至少一個(gè)裝飾件，該裝飾件具有伸長的形狀，其沿所述玻璃元件的邊緣延伸，并具有從車輛的外部可見的外面和位于所述外面對(duì)面的內(nèi)面，其特別之處在于芯部，其具有伸長的形狀，并且在橫截面上具有頭部和足部，該芯部位于所述裝飾件下，且所述頭部的至少一部分接觸所述裝飾件的所述內(nèi)面，而所述足部在所述裝飾件下突出且所述足部的至少一部分不與所述裝飾件的所述內(nèi)面接觸，且在橫截面中可見，所述擠出密封件部分與所述玻璃元件、所述足部以及部分所述裝飾件的所述外面相接觸。
[0016]所述擠出密封件部分通過在所述玻璃元件上模制塑料材料而制造。
[0017]有利地是，擠出密封件部分在所述玻璃元件上的模制是在所述芯部的足部上模制，所述芯部是預(yù)制的并且其設(shè)有裝飾件。
[0018]與其中擠出密封件部分獨(dú)立于玻璃元件預(yù)制的方案相比，或者與其中擠出密封件部分通過在玻璃元件上擠壓或模制而制造的方案相比，擠出密封件部分通過在玻璃元件上模制塑料材料而制造的事實(shí)極大地增大了玻璃窗的制造中所涉及的復(fù)雜度;但是，這樣的制造在擠出密封件部分在玻璃元件上的模制期間在預(yù)制的芯部和該擠出密封件部分之間產(chǎn)生了化學(xué)相互作用。
[0019]令人驚奇地是，此化學(xué)相互作用在兩個(gè)部件即芯部和擠出密封件之間引起了尚未被完全理解的粘附現(xiàn)象，并且此粘附積極地參與改善如此設(shè)置了擠出密封件、芯部和裝飾件的玻璃窗隨著時(shí)間流逝的機(jī)械強(qiáng)度。
[0020]對(duì)根據(jù)本發(fā)明的玻璃窗的分析在結(jié)束時(shí)顯示此化學(xué)相互作用:芯部不能通過在芯部上手動(dòng)拉拽而與擠出的珠緣分離。
[0021]優(yōu)選地，芯部的所述頭部由裝飾件覆蓋;全部所述頭部從而與該裝飾件的所述內(nèi)面接觸;所述擠出密封件部分因此不與該裝飾件的所述內(nèi)面接觸。
[0022]所述裝飾件優(yōu)選地在橫截面中具有帶中心基部和從所述中心基部以非零且非平坦的角度延伸的至少一個(gè)翼部的形狀。
[0023]所述擠出密封件部分優(yōu)選地與裝飾件的翼部的一部分接觸，但是不與裝飾件的基部接觸。
[0024]因此，一個(gè)翼部或者每個(gè)翼部的外面的至少一半甚至全部由該擠出密封件部分覆蓋，使得此覆蓋通過該擠出密封件部分參與裝飾件/芯部組件的固定。
[0025]優(yōu)選地，對(duì)于要良好固定的裝飾件/芯部組件，所述芯部或者直接地或者通過膠水與所述擠出密封件部分粘附，所述足部在輪廓的至少一部分上具有至少一個(gè)縱向凹槽甚至若干縱向凹槽，從而形成鋸齒形輪廓。
[0026]在橫截面中可見，所述足部具有這樣的截面，其靠近頭部較寬且其遠(yuǎn)離頭部較窄。
[0027]優(yōu)選地，所述擠出密封件部分在其外面上具有中空部，該中空部具有與所述足部的周界互補(bǔ)的形狀。
[0028]在一個(gè)變型中，所述裝飾件包括至少一個(gè)突舌，該至少一個(gè)突舌位于所述裝飾件的縱向邊緣上，并且其折回與所述足部形成接觸。此突舌或者每個(gè)突舌優(yōu)選地被穿孔。
[0029]在一個(gè)附加的變型中，所述裝飾件包括位于所述裝飾件的相對(duì)的縱向邊緣(就是說與包括第一突舌的邊緣橫向相對(duì)的縱向邊緣)上的至少一個(gè)相對(duì)的突舌，并且該至少一個(gè)相對(duì)的突舌折回與所述足部形成接觸。此突舌或者每個(gè)突舌優(yōu)選地被穿孔。不布置在相同縱向邊緣上的兩個(gè)突舌之間的縱向距離(縱向偏移)優(yōu)選地在40和150mm之間。
[0030]所述芯部優(yōu)選地具有等于所述裝飾件的長度的長度。
[0031]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選形式中，在橫截面中可見，所述擠出密封件部分與所述玻璃元件的外面、內(nèi)面以及邊緣面接觸，并且所述裝飾件至少部分地位于所述玻璃元件的所述外面上方。
[0032]同樣優(yōu)選地，所述芯部由一方面不同于裝飾件且另一方面不同于擠出密封件部分的材料制成;所述芯部優(yōu)選地由塑性材料制成。
[0033]所述芯部優(yōu)選地對(duì)于裝飾件是唯一的，從而便于模制；芯部的外形或輪廓可在其整個(gè)長度上是連續(xù)的，同樣為了便于模制。
[0034]為了進(jìn)一步通過擠出密封件部分增加裝飾件/芯部組件的穩(wěn)固，對(duì)于所述足部可以包括用于通過所述擠出密封件部分的材料的至少一個(gè)橫向孔。
[0035]所述芯部優(yōu)選是實(shí)心的。其可在其中心處中空。
[0036]此外，優(yōu)選地，所述足部的全部周邊與所述擠出珠緣的材料接觸。
[0037]本發(fā)明也涉及用于制造根據(jù)本發(fā)明的玻璃窗的方法，所述玻璃窗包括玻璃元件，至少一個(gè)擠出密封件部分，至少一個(gè)裝飾件，該裝飾件具有伸長的形狀，其沿所述玻璃元件的邊緣延伸，并具有從車輛的外部可見的外面和位于所述外面對(duì)面的內(nèi)面，其特別之處在于芯部，其具有伸長的形狀，并且在橫截面上具有頭部和足部，該芯部位于所述裝飾件下，且所述頭部的至少一部分接觸所述裝飾件的所述內(nèi)面，而所述足部在所述裝飾件下突出且所述足部的至少一部分不與所述裝飾件的所述內(nèi)面接觸，且所述擠出密封件部分通過在所述玻璃元件、所述足部和所述裝飾件的所述外面的一部分上模制塑性材料制造，且從橫截面中可見，所述擠出密封件部分與所述玻璃元件、所述足部和所述裝飾件的所述外面的部分接觸。
[0038]優(yōu)選地，所述芯部或者直接地或者通過膠水與所述擠出密封件部分的所述塑性材料粘附，和/或所述足部在至少一部分輪廓上具有至少一個(gè)縱向凹槽。此粘附優(yōu)選地在所述擠出密封件部分的模制之前發(fā)生。
[0039]所述裝飾件可包括位于所述裝飾件的縱向邊緣上的至少一個(gè)突舌，且其然后在所述擠出密封件部分的模制之前折回成與所述足部形成接觸。
[0040]有利地，本發(fā)明使得可以制造具有裝飾件和擠出密封件部分的玻璃窗，其中該擠出密封件部分具有相當(dāng)大的高度，但是體積受芯部存在的限制，芯部也用于固定裝飾件。
[0041]這因而使得可以限制在擠出密封件部分的外面上發(fā)生外觀缺陷(呈皺紋或類似的形式)的風(fēng)險(xiǎn)，尤其是當(dāng)此擠出密封件部分通過注射模制制造時(shí)。
【附圖說明】
[0042]以下將參考附圖描述作為非限制示例的本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例，其中:
一圖1圖示了根據(jù)本發(fā)明的玻璃窗的橫截面視圖；
一圖2是在裝飾件的突舌被折回之前圖1的玻璃窗的裝飾件和芯部的部分透視圖；以及一圖3是在裝飾件的突舌被折回后類似于圖2的視圖。
[0043]在這些圖中，在每個(gè)圖中觀察到不同元件間的比例，但背景元件通常沒有示出，從而便于其的閱讀。
【具體實(shí)施方式】
[0044]本發(fā)明涉及車輛玻璃窗I，其包括玻璃元件2，固定到該玻璃元件上的至少一個(gè)擠出密封件部分3，至少一個(gè)添加件，諸如固定到所述擠出密封件部分3上的裝飾件4。
[0045]在本發(fā)明的背景下，裝飾件4通過下文詳細(xì)描述的中間固定部件固定到該擠出密封件部分上。
[0046]圖示的根據(jù)本發(fā)明的玻璃窗I是機(jī)動(dòng)車輛的固定后側(cè)玻璃窗(后側(cè)窗面板)。其包括設(shè)有擠出珠緣部分3的玻璃元件2，擠出珠緣部分3由圍繞整個(gè)玻璃元件2的彈性聚合物材料制成。
[0047]玻璃窗I，其可能包括附件(或多個(gè)附件)，且尤其是玻璃窗固定附件(或多個(gè)附件)，其旨在閉合開口，從而在車輛的內(nèi)部空間和車輛的外部空間之間產(chǎn)生分隔。玻璃元件2因而具有旨在朝向外部空間的外面22，旨在朝向內(nèi)部空間的內(nèi)面23，以及周邊邊緣面21。
[0048]玻璃元件可以是單體的，就是說由單個(gè)材料板構(gòu)成，或者是復(fù)合的，就是說由多個(gè)材料板構(gòu)成，在疊層玻璃窗的情況下，材料板之間插入至少一層粘附材料。材料板(或多個(gè)材料板)可以是無機(jī)的，尤其是玻璃，或者有機(jī)的，尤其是塑性材料。
[0049]在用于車輛的玻璃窗的情況下，該玻璃窗通常至少部分地在其周邊上具有裝飾條(未圖示)。
[0050]當(dāng)玻璃元件由有機(jī)材料制成時(shí)，其在實(shí)施本發(fā)明之前已經(jīng)通過在模制裝置中模制構(gòu)成該玻璃元件的材料而制造，模制裝置包括模具，模具包括至少一個(gè)固定模部件和相對(duì)于該固定模部件活動(dòng)的一個(gè)活動(dòng)模部件，在模制步驟期間，所述模部件在模具的閉合狀態(tài)下配合，以形成模制腔，模制腔在橫截面上呈現(xiàn)玻璃元件的橫截面形狀。由有機(jī)材料制成的玻璃元件常并非平坦的而是凹陷的。
[005?]當(dāng)玻璃元件由無機(jī)材料制成時(shí)，其在實(shí)施本發(fā)明之前已經(jīng)通過將無機(jī)材料恪融成平板且然后通過此板的切割以及可能此板的凹陷和/或回火而制造。
[0052]在圖中，玻璃元件2是單體玻璃窗。圖示的玻璃窗是固定的玻璃窗，但是本發(fā)明也可應(yīng)用于活動(dòng)玻璃窗。
[0053]擠出密封件部分3因而具有旨在朝向車輛外部的外面32，以及旨在朝向車輛內(nèi)部的內(nèi)面33。
[0054]構(gòu)成擠出珠緣3的聚合物材料可為熱塑性的(PVC，TPE等)、聚氨酯，或者甚至EPDM型的合成橡膠，或者任何其他合適的材料。
[0055]擠出珠緣3優(yōu)選地通過實(shí)施稱為“封裝”的制造方法而制造，因?yàn)槠浒ㄔ谀Ｖ蒲b置中在兩個(gè)模制元件之間模制該擠出珠緣3的步驟，一個(gè)模制元件容納玻璃窗的內(nèi)面而一個(gè)模制元件容納玻璃窗的外面，在模制步驟期間這兩個(gè)模制元件閉合在彼此之上，同時(shí)在它們之間產(chǎn)生模制腔，在此珠緣的模制步驟期間，該模制腔用構(gòu)成該擠出珠緣的材料填充。
[0056]擠出珠緣3優(yōu)選地布置在玻璃窗I的整個(gè)周邊上，但是此擠出珠緣將優(yōu)選地僅定位在玻璃窗的周邊的一部分上，或者在玻璃窗的任何部分上。
[0057]在附圖中，裝飾件4因而覆蓋擠出密封件的外面32的一部分。
[0058]為了改善玻璃窗的美學(xué)外觀，從車輛的外部可見的一部分?jǐn)D出珠緣3被裝飾件4遮至
ΠΠ O
[0059]裝飾件4具有沿所述玻璃元件2的邊緣延伸的伸長形狀，并且具有從車輛的外部可見的外面42，位于所述外面42對(duì)面的內(nèi)面43，以及位于這兩個(gè)面之間的邊緣面44。
[0060]裝飾件是預(yù)制的:其在被固定到玻璃窗上之前已經(jīng)被制造并且可能被成形。其可由鋁、鋁合金、鋼且尤其是不銹鋼制成。
[0061 ] 其制造材料優(yōu)選地呈現(xiàn)60.1O3 MPa和250 13 MPa之間的彈性模量，以便使得可以對(duì)突舌或多個(gè)突舌手動(dòng)施加彈性變形。
[0062]裝飾件具有復(fù)雜(非平面)的形狀:其在橫截面上具有帶中心基部40和從所述基部延伸的至少一個(gè)翼部41，41’的形狀。此形狀翻轉(zhuǎn)地定位且基部定位在上方，或者，尤其是在這里，定位在所述擠出密封件部分3的外面32上。
[0063]根據(jù)本發(fā)明，使用了中間部件;裝飾件4固定在此中間部件上且此中間部件又固定在擠出珠緣3上。
[0064]此中間部件是芯部5，其具有伸長的形狀，并且在橫截面上具有頭部50和足部51。芯部5位于裝飾件4下，且至少一部分所述頭部50與裝飾件4的所述內(nèi)面43接觸，以及在所述裝飾件4下延伸的足部51有至少一部分所述足部51不與裝飾件4的所述內(nèi)面43接觸。
[0065]圖1和圖2中芯部5的中間可見的虛線示出了頭部50和足部51之間的區(qū)分。
[0066]如圖1到圖3中可見，優(yōu)選地，芯部的頭部50完全由裝飾件4覆蓋;所述擠出密封件部分因此不與頭部51接觸。
[0067]芯部5是實(shí)心的，其例如可以由聚丙烯(PP)制成，且擠出密封件3例如可由熱塑性彈性體(TPE)制成。
[0068]此外，在橫截面中可見，擠出密封件部分3在沿著芯部的長度的任何點(diǎn)處，都與所述玻璃元件2，所述足部51以及僅裝飾件4的所述外面42的一部分接觸。
[0069]如圖1中可見，該擠出密封件部分3與裝飾件4的翼部41，41’的一部分接觸，但是不與裝飾件的基部40接觸。
[0070]因此，翼部的至少一半甚至多達(dá)全部都由擠出密封件部分3覆蓋，使得此覆蓋參與裝飾件/芯部組件通過擠出密封件部分的固定。
[0071]芯部和裝飾件兩者形成固定到彼此上的兩個(gè)不同部件的組件。此固定是機(jī)械的，甚至也是化學(xué)的。
[0072]因此對(duì)于裝飾件4可以膠粘到芯部的頭部50上，以便產(chǎn)生化學(xué)固定。
[0073]圖2和圖3圖示了機(jī)械固定:裝飾件包括至少一個(gè)突舌45，其可能被鉆孔，以便使得擠出密封件的材料能夠穿入此開口，并且進(jìn)一步增加芯部/裝飾件組件通過擠出珠緣的固定。
[0074]突舌45位于裝飾件4的縱向邊緣上，并且更具體地，其與裝飾件4的邊緣面44連續(xù)而延伸，如圖2中可以更具體地看到那樣。箭頭R示出了突舌45的折回移動(dòng)。
[0075]圖3圖示了此突舌45在其已經(jīng)折回與足部51接觸的情形，且更具體地，這里是在其已經(jīng)折回到凹槽52中的情形。
[0076]可以將裝飾件4設(shè)置成包括多個(gè)突舌，它們都位于裝飾件4的相同的縱向邊緣上，并且它們折回成與足部51接觸。
[0077]對(duì)于裝飾件4也可以包括位于相對(duì)的縱向邊緣上的至少一個(gè)相對(duì)的突舌，且其折回成與所述足部51接觸。
[0078]根據(jù)本發(fā)明，芯部/裝飾件組件由擠出珠緣固定。此固定是機(jī)械和/或化學(xué)固定。
[0079]對(duì)于化學(xué)固定，芯部5或者通過膠水或者直接地與擠出密封件部分3粘附，這取決于擠出密封件部分3的塑性材料的特性。
[0080]對(duì)于機(jī)械固定，如圖1到圖3中可見，所述足部51在至少一部分輪廓上具有至少一個(gè)縱向凹槽52，甚至若干縱向凹槽，其因而形成鋸齒輪廓。
[0081]這里，輪廓僅僅部分地為鋸齒:其僅在左側(cè)面和右側(cè)面(當(dāng)如圖1中在橫截面中查看時(shí))上是鋸齒，但是在其底部部分上不是，以便使得擠出密封件部分的數(shù)量在芯部和玻璃元件之間足以適當(dāng)?shù)毓潭ㄐ静?裝飾件組件。
[0082]擠出密封件部分3在外面32上具有中空部35，其形狀與所述足部51的周邊互補(bǔ)。
[0083]為了增加芯部/裝飾件組件的固定，足部51在橫截面中看具有靠近頭部50較寬且從頭部50向外較窄的截面。
[0084]芯部5優(yōu)選地具有等于裝飾件4的長度的長度。
[0085]因此對(duì)于頭部50重要的是具有等于裝飾件4的長度的長度;對(duì)于足部51可能短于裝飾件4，但是這降低了芯部通過擠出密封件部分的固定，或者對(duì)于足部51長于密封件4，并且這增加了芯部通過擠出密封件部分的固定。
[0086]在圖1中所示的示例性實(shí)施例中，在橫截面中看，擠出密封件部分3與玻璃元件2的外面22、內(nèi)面23以及邊緣面21接觸，且裝飾件4大部分在所述玻璃元件2的所述外面22上方；擠出密封件部分3在外面22上方具有相對(duì)大的厚度，但是由于芯部所占的體積，生產(chǎn)此部分所需的材料量被減少，這促進(jìn)了擠出密封件3的生產(chǎn)，尤其是當(dāng)其通過注射模制生產(chǎn)時(shí)。實(shí)際上，要以大體積實(shí)施注射模制依然是復(fù)雜的。
[0087]當(dāng)擠出密封件3通過注射制造時(shí)，必須首先將芯部與裝飾件組合在一起，使得頭部50的至少一部分與裝飾件4的所述內(nèi)面43接觸，且對(duì)于足部51而言，在裝飾件4下突出且足部51的至少一部分不與裝飾件4的所述內(nèi)面43接觸，但是芯部/裝飾件組件定位在用于擠出密封件部分的注射模具中，且最后此擠出密封件部分3通過在所述玻璃元件2上模制塑性材料而制造。
[0088]通過此模制，該擠出密封件部分3模制在所述足部51和裝飾件4的一部分所述外面42上，且在橫截面中看，所述擠出密封件部分3與所述玻璃元件2，所述足部51以及裝飾件4的所述外面42的一部分接觸。
[0089]為了允許此模制，芯部/裝飾件組件通過本身已知的固定指型裝置或者如果裝飾件是磁性的情況下通過磁體裝置固定在模制腔中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種車輛玻璃窗(I)，所述玻璃窗包括玻璃元件(2)，至少一個(gè)擠出密封件部分(3)，至少一個(gè)裝飾件(4)，以及芯部(5)，所述至少一個(gè)裝飾件(4)具有伸長的形狀，其沿所述玻璃元件(2)的邊緣延伸，并且具有從車輛的外側(cè)可見的外面(42)，以及位于所述外面(42)對(duì)面的內(nèi)面(43)，所述芯部(5)具有伸長的形狀，并且在橫截面中具有頭部(50)和足部(51)，所述芯部(5)位于所述裝飾件(4)下，且所述頭部(50)的至少一部分與所述裝飾件(4)的所述內(nèi)面(43)接觸，而在所述裝飾件(4)下突出的所述足部(51)具有不與所述裝飾件(4)的所述內(nèi)面(43)接觸的所述足部(51)的一部分，橫截面中可見的所述擠出密封件部分(3)與所述玻璃元件(2)、所述足部(51)以及所述裝飾件(4)的所述外面(42)的一部分接觸，其特征在于，所述擠出密封件部分(3)通過在所述玻璃元件(2)上模制塑性材料制造。2.如權(quán)利要求1所述的玻璃窗(I)，其特征在于，所述芯部(5)或者直接地、或者通過膠水與所述擠出密封件部分(3)粘附，和/或所述足部(51)在輪廓的至少一部分上具有至少一個(gè)縱向凹槽(52)。3.如權(quán)力要求I或2中所述的玻璃窗(I)，其特征在于，所述擠出密封件部分(3)在所述外面(32)上具有形狀與所述足部(51)的周邊互補(bǔ)的中空部(35)。4.如權(quán)利要求1到3的任一項(xiàng)所述的玻璃窗(I)，其特征在于，在橫截面中可見，所述足部(51)具有靠近所述頭部(50)較寬且其遠(yuǎn)離所述頭部(50)更窄的截面。5.如權(quán)利要求1到4的任一項(xiàng)所述的玻璃窗(I)，其特征在于，所述裝飾件(4)包括位于所述裝飾件(4)的縱向邊緣上并且折回與所述足部(51)接觸的至少一個(gè)突舌(45)。6.如權(quán)利要求1到5的任一項(xiàng)所述的玻璃窗(5)，其特征在于，所述裝飾件(4)還包括位于所述裝飾件(4)的相對(duì)的縱向邊緣上并且折回與所述足部(51)接觸的至少一個(gè)相對(duì)的突舌。7.如權(quán)利要求1到6的任一項(xiàng)所述的玻璃窗(I)，其特征在于，所述芯部(5)具有等于所述裝飾件(4)的長度的長度。8.如權(quán)利要求1到7的任一項(xiàng)所述的玻璃窗(I)，其特征在于，在橫截面中可見，所述擠出密封件部分(3)與所述玻璃元件(2)的外面(22)、內(nèi)面(23)以及邊緣面(21)接觸，并且所述裝飾件(4)至少部分地位于所述玻璃元件(2)的所述外面(22)上。9.如權(quán)利要求1到7的任一項(xiàng)所述的玻璃窗，其特征在于，所述足部(51)包括用于通過所述擠出密封件部分(3)的材料的至少一個(gè)橫向孔。10.—種用于制造車輛玻璃窗(10)的方法，且尤其是如權(quán)利要求1到9的任一項(xiàng)所述的玻璃窗(I)，所述玻璃窗包括玻璃元件(2)，至少一個(gè)擠出密封件部分(3)，至少一個(gè)裝飾件(4)，以及芯部(5)，所述至少一個(gè)裝飾件(4)具有伸長的形狀，其沿所述玻璃元件(2)的邊緣延伸，并且具有從車輛的外側(cè)可見的外面(42)，以及位于所述外面(42)對(duì)面的內(nèi)面(43)，所述芯部(5)具有伸長的形狀，并且在橫截面中具有頭部(50)和足部(51)，所述芯部(5)位于所述裝飾件(4)下，且所述頭部(50)的至少一部分與所述裝飾件(4)的所述內(nèi)面(43)接觸，而在所述裝飾件(4)下突出的所述足部(51)具有不與所述裝飾件(4)的所述內(nèi)面(43)接觸的所述足部(51)的一部分， 其特征在于，所述擠出密封件部分(3)通過在所述玻璃元件(2)、所述足部(51)以及所述裝飾件(4)的所述外面(42)的一部分上模制塑性材料而制造，且在橫截面中可見，所述擠出密封件部分(3)與所述玻璃元件(2)、所述足部(51)以及所述裝飾件(4)的所述外面(42)的一部分接觸。11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述芯部(5)或者直接地、或者通過膠水與所述擠出密封件部分(3)粘附，和/或所述足部(51)在輪廓的至少一部分上具有至少一個(gè)縱向凹槽(52)。12.如權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述裝飾件(4)包括位于所述裝飾件(4)的縱向邊緣上并且在所述擠出密封件部分(3)的模制之前折回與所述足部(51)接觸的至少一個(gè)突舌(45)。13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述裝飾件(4)還包括位于所述裝飾件(4)的相對(duì)的縱向邊緣上并且在所述擠出密封件部分(3)的模制之前折回與所述足部(51)接觸的至少一個(gè)相對(duì)的突舌。
【文檔編號(hào)】B60J10/265GK105980182SQ201580002604
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日
【發(fā)明人】R.戈內(nèi)
【申請(qǐng)人】法國圣戈班玻璃廠