本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型過濾截止閥。

背景技術(shù)：

截止閥是使用最廣泛的一種閥門之一，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。因此，這種類型的截止閥非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。但是當(dāng)閥門打開時(shí)，如果流體中含有固體顆粒雜質(zhì)經(jīng)常會(huì)堵塞管路和磨損閥門，造成閥門的使用壽命短，并且需要經(jīng)常檢修管路或更換閥門。

過濾器主要由閥體、閥蓋、濾網(wǎng)、密封件及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機(jī)器設(shè)備(包括壓縮機(jī)、泵等)、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。

在工業(yè)實(shí)際使用中，截止閥起切斷和調(diào)節(jié)流量的作用，過濾器起過濾作用，兩個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)品，需要分開設(shè)計(jì)、分開采購，需要更大的安裝空間和制造成本。因此，需要研發(fā)一種產(chǎn)品，將過濾器的過濾功能和截止閥的切斷功能有機(jī)結(jié)合起來，整合成一個(gè)新的產(chǎn)品，能夠?qū)⒘黧w中含有固體顆粒雜質(zhì)與閥體密封組件隔離開，保護(hù)閥體的密閉性，延長其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種新型過濾截止閥。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：

一種新型過濾截止閥，包括閥體1、閥座2、閥蓋3、閥桿4、閥瓣5、手輪6，所述閥體1包括進(jìn)水腔和截止腔，所述閥座2為l型結(jié)構(gòu)，位于閥體1進(jìn)水腔和截止腔之間與閥體1配合連接；所述閥蓋3通過緊固件13與閥體1上端面相連，所述閥蓋3與閥體1上端面相接觸的一面設(shè)置有凸臺，所述凸臺與閥體1上端面嵌套配合；所述閥桿4為t型結(jié)構(gòu)，所述閥桿4自上而下貫穿手輪6和閥蓋3進(jìn)入閥體1中腔與閥瓣5連接；所述閥瓣5的一端為圓柱結(jié)構(gòu)，另一端為圓錐形結(jié)構(gòu)，所述閥瓣5在圓柱結(jié)構(gòu)端面處設(shè)有凹槽，所述凹槽與閥桿4的t型結(jié)構(gòu)相互配合連接；

所述閥體1的進(jìn)水腔處設(shè)有第一過濾網(wǎng)8，截止腔還設(shè)有第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18，所述第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18均一端與閥蓋3相連，另一端與閥座2相連，第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18位于閥瓣5的兩側(cè)，其中第二過濾網(wǎng)17靠近第一過濾網(wǎng)8，第三過濾網(wǎng)18靠近出水口；所述第一過濾網(wǎng)8、第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18均采用雙層結(jié)構(gòu)，外層為不銹鋼板，內(nèi)層為紗網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述閥體1的下端面還設(shè)有排污堵頭7。

進(jìn)一步地，所述凸臺與閥體1上端面嵌套處設(shè)有纏繞墊片12。

進(jìn)一步地，所述閥蓋3通過閥桿螺母16與閥桿4相連。

進(jìn)一步地，所述閥蓋3與閥桿4之間還設(shè)有填料14，所述填料14的上端面還設(shè)有填料壓蓋15，所述填料壓蓋15通過緊固件13固定在閥蓋3上。

進(jìn)一步地，所述閥瓣5在圓柱結(jié)構(gòu)端面出還設(shè)有閥瓣蓋11，所述閥桿4貫穿閥瓣蓋11與閥瓣5相連。

進(jìn)一步地，所述第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18與閥蓋3接觸的一端包括環(huán)形不銹鋼圈9，所述第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18通過環(huán)形不銹鋼圈9與閥蓋3相連，所述環(huán)形不銹鋼圈9的一側(cè)與閥體1截止腔的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)相接觸。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形不銹鋼圈9與閥體1截止腔的內(nèi)壁相接觸的部位還設(shè)有多個(gè)密封圈10。

進(jìn)一步地，所述密封圈10為o型密封圈。

進(jìn)一步地，所述第一過濾網(wǎng)8、第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18均為可拆卸形式，所述第一過濾網(wǎng)8、第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18的過濾孔依次減小。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的一種新型過濾截止閥在截止閥的結(jié)構(gòu)上增加了三個(gè)過濾層：第一過濾網(wǎng)8、第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18，使得新型過濾截止閥不僅具有切斷和調(diào)節(jié)流量的作用，而且通過第一過濾網(wǎng)8在對流體進(jìn)行了初步的過濾，有效的阻隔了流體中較大的雜質(zhì)，通過第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18對流體中極細(xì)微的雜質(zhì)再次進(jìn)行過濾清除，通過排污堵頭7可以將雜質(zhì)清除；同時(shí)第一過濾網(wǎng)8、第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18均采用可拆卸形式安裝，便于過濾網(wǎng)的清理和維護(hù)，第一過濾網(wǎng)8、第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18均采用雙層結(jié)構(gòu)，外層為不銹鋼板，內(nèi)層為紗網(wǎng)，既能保證濾網(wǎng)的強(qiáng)度，又能有效過濾流體中的雜質(zhì)。

所述閥瓣5的一端采用圓錐形結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥桿4通過閥瓣5對流體進(jìn)行切斷時(shí)，閥瓣5與閥座2的接觸為一條環(huán)行線，比平面密封具有更高的密封性能，同時(shí)可以解決由于過濾沉積的雜物對密封性能的影響，使得使用壽命增強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種新型過濾截止閥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-閥體、2-閥座、3-閥蓋、4-閥桿、5-閥瓣、6-手輪、7-排污堵頭、8-第一過濾網(wǎng)、9-環(huán)形不銹鋼圈、10-密封圈、11-閥瓣蓋、12-纏繞墊片、13-緊固件、14-填料、15-填料壓蓋、16-閥桿螺母、17-第二過濾網(wǎng)、18-第三過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例

參考圖1，一種新型過濾截止閥，包括閥體1、閥座2、閥蓋3、閥桿4、閥瓣5、手輪6，所述閥體1包括進(jìn)水腔和截止腔，所述閥座2為l型結(jié)構(gòu)，位于閥體1進(jìn)水腔和截止腔之間與閥體1配合連接；所述閥蓋3通過緊固件13與閥體1上端面相連，所述閥蓋3與閥體1上端面相接觸的一面設(shè)置有凸臺，所述凸臺與閥體1上端面嵌套配合，所述凸臺與閥體1上端面嵌套處設(shè)有纏繞墊片12；

參考圖1，所述閥桿4為t型結(jié)構(gòu)，所述閥桿4自上而下貫穿手輪6和閥蓋3進(jìn)入閥體1中腔與閥瓣5連接；所述閥蓋3通過閥桿螺母16與閥桿4相連；所述閥蓋3與閥桿4之間還設(shè)有填料14，所述填料14的上端面還設(shè)有填料壓蓋15，通過填料壓蓋15壓緊填料14使得閥蓋3與閥桿4間的密封性得以提高，所述填料壓蓋15通過緊固件13固定在閥蓋3上。所述閥瓣5的一端為圓柱結(jié)構(gòu)，另一端為圓錐形結(jié)構(gòu)，所述閥瓣5在圓柱結(jié)構(gòu)端面處設(shè)有凹槽，所述凹槽與閥桿4的t型結(jié)構(gòu)相互配合連接；所述閥瓣5在圓柱結(jié)構(gòu)端面出還設(shè)有閥瓣蓋11，所述閥桿4貫穿閥瓣蓋11與閥瓣5相連。所述閥瓣5的一端采用圓錐形結(jié)構(gòu)，當(dāng)手輪6驅(qū)動(dòng)閥桿4通過閥瓣5對流體進(jìn)行切斷時(shí)，閥瓣5與閥座2的接觸為一條環(huán)行線，比平面密封具有更高的密封性能，同時(shí)可以解決由于過濾沉積的雜物對密封性能的影響。

參考圖1，所述閥體1的進(jìn)水腔處設(shè)有第一過濾網(wǎng)8，對流體進(jìn)行了初步的過濾，有效的阻隔了流體中較大的雜質(zhì)，截止腔還設(shè)有第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18，對流體中極細(xì)微的雜質(zhì)再次進(jìn)行過濾清除，所述第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18均一端與閥蓋3相連，另一端與閥座2相連，第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18位于閥瓣5的兩側(cè)，其中第二過濾網(wǎng)17靠近第一過濾網(wǎng)8，第三過濾網(wǎng)18靠近出水口；所述第一過濾網(wǎng)8、第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18均采用雙層結(jié)構(gòu)，外層為不銹鋼板，內(nèi)層為紗網(wǎng)，既能保證濾網(wǎng)的強(qiáng)度，又能有效過濾流體中的雜質(zhì)。參考圖1和2，所述第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18與閥蓋3接觸的一端包括環(huán)形不銹鋼圈9，所述第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18通過環(huán)形不銹鋼圈9與閥蓋3相連，所述環(huán)形不銹鋼圈9的一側(cè)與閥體1截止腔的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)相接觸。所述環(huán)形不銹鋼圈9與閥體1截止腔的內(nèi)壁相接觸的部位還設(shè)有多個(gè)密封圈10，所述密封圈10為o型密封圈，用密封圈來保證過濾網(wǎng)頂部與截止閥截止腔內(nèi)壁的密封性能。所述第一過濾網(wǎng)8、第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18均為可拆卸形式，便于過濾網(wǎng)的清理和維護(hù)，所述第一過濾網(wǎng)8、第二過濾網(wǎng)17和第三過濾網(wǎng)18的過濾孔依次減小，對流體中的雜質(zhì)進(jìn)行有效的隔離。所述閥體1的下端面還設(shè)有排污堵頭7，通過排污堵頭7不僅能夠?qū)﹄s質(zhì)清除，而且還便于對過濾網(wǎng)的拆卸。