壓力容器的法蘭分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力容器上的設(shè)備，特別涉及一種壓力容器的法蘭分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工和制藥行業(yè)中，操作人員經(jīng)常要打開(kāi)壓力容器的法蘭進(jìn)入容器內(nèi)部進(jìn)行維修和清洗，但是往往由于這些設(shè)備的法蘭太重，再加上容器上管道太多，要分離設(shè)備法蘭非常困難，至少要兩名操作人員才能勉強(qiáng)挪動(dòng)設(shè)備法蘭，這樣導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的清洗非常困難，而且工作效率是極其低下的。
[0003]而目前，有些工廠為了解決上述缺陷，開(kāi)發(fā)了一種提升裝置，專(zhuān)用于分離壓力容器設(shè)備的法蘭，其基本做法是將提升裝置豎直安裝在地面，并將裝置向上延伸至罐頂。這樣雖然對(duì)于大型容器總體來(lái)說(shuō)是安全的，但是對(duì)于一些小型壓力容器來(lái)說(shuō)，占地空間就會(huì)變得非常的大，價(jià)格也非常昂貴，拆裝運(yùn)輸也不方便，從而造成了資源和空間上的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓力容器的法蘭分離裝置，不但能夠順利將壓力容器的上、下法蘭進(jìn)行分離，而且具有體積小、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，使其能夠滿足各種小型壓力容器的法蘭分離需求。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種壓力容器的法蘭分離裝置，包含對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上、下套筒和依次穿過(guò)所述上、下套筒的傳動(dòng)軸；其中，所述上、下套筒分別通過(guò)上、下連接件與壓力容器的上、下法蘭固定連接，且所述上、下套筒能夠以所述傳動(dòng)軸的軸線為中;1_1、自由旋轉(zhuǎn)；
[0006]所述壓力容器的法蘭分離裝置還包含:套設(shè)在所述傳動(dòng)軸上并固設(shè)在所述下套筒內(nèi)的傳動(dòng)螺母，且所述傳動(dòng)螺母與所述下套筒鎖緊固定，而與所述傳動(dòng)軸之間采用螺紋連接，且所述傳動(dòng)軸上還設(shè)有用于抵住所述上套筒的支撐件；
[0007]其中，所述傳動(dòng)軸在被正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述傳動(dòng)軸逐漸從所述傳動(dòng)螺母中旋出，并通過(guò)設(shè)置在所述傳動(dòng)軸上的支撐件帶動(dòng)所述上套筒向上運(yùn)動(dòng)，將所述上法蘭與所述下法蘭分離。
[0008]本實(shí)用新型的實(shí)施方式同現(xiàn)有技術(shù)相比，工作人員在分離上、下法蘭時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸，通過(guò)傳動(dòng)軸與傳動(dòng)螺母之間的螺紋傳動(dòng)特性，使得傳動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠逐漸的從傳動(dòng)螺母中旋出，不斷的上升，并通過(guò)設(shè)置在其上的支撐件帶動(dòng)上套筒向上運(yùn)動(dòng)，由于上套筒與上法蘭之間是通過(guò)連接件進(jìn)行固定連接的，從而使得上法蘭能夠在上套筒的上升過(guò)程中跟隨上套筒一同運(yùn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)上、下法蘭的分離。并且，由于上、下套筒能夠以傳動(dòng)軸的軸線為中心自由旋轉(zhuǎn)，從而在上、下法蘭分離后，工作人員可通過(guò)推動(dòng)上法蘭，使上法蘭在上套筒的旋轉(zhuǎn)作用下逐漸遠(yuǎn)離下法蘭，從而便于工作人員進(jìn)入下法蘭內(nèi)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗。由此可知，由于本實(shí)用新型的法蘭分離裝置只需與壓力容器的上、下法蘭連接，即可完成上、下法蘭的分離，在保證操作性的同時(shí)，又大大降低了分離裝置的高度，從而簡(jiǎn)化了整個(gè)分離裝置的結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)分離裝置的占有空間大大減小。
[0009]進(jìn)一步的，所述支撐件為套設(shè)在所述傳動(dòng)軸上用于支撐所述上套筒的推力滾針；其中，所述上套筒的內(nèi)緣面有部分向外擴(kuò)張構(gòu)成用于容納所述推力滾針的空間，且所述推力滾針的上表面為由N個(gè)滾針構(gòu)成的滾動(dòng)面，所述滾動(dòng)面抵住所述上套筒，且所述N為自然數(shù)。由于支撐件為套設(shè)在傳動(dòng)軸上的推力滾針，通過(guò)推力滾針的滾動(dòng)面可避免上套筒在上升過(guò)程中，因推力滾針跟隨傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)而造成對(duì)上套筒的摩擦，并避免兩者因摩擦而產(chǎn)生的磨損和的噪聲。
[0010]進(jìn)一步的，所述上套筒內(nèi)緣面向外擴(kuò)張的部分位于所述上套筒的根部。從而使得推力滾針能夠從上套筒的根部推動(dòng)上套筒向上運(yùn)動(dòng)，從而可避免上套筒在上升過(guò)程中，長(zhǎng)時(shí)間因自身重力的影響而出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。
[0011]進(jìn)一步的，所述上套筒的外緣面設(shè)有第一和第二上限位板，而所述下套筒的外緣面設(shè)有下限位板；其中，所述第一和第二上限位板在同一水平面上，且兩者之間具有一段預(yù)設(shè)的間距，且所述下限位板在所述下套筒上的安裝位恰好落在所述第一和第二上限位板之間，且所述下限位板在所述上套筒從起始位置旋轉(zhuǎn)至終止位置時(shí)，抵住所述上套筒上的第一上限位板，而在所述上套筒從所述終止位置旋轉(zhuǎn)至起始位置時(shí)，抵住所述上套筒上的第二上限位板。由此可知，通過(guò)設(shè)置在上套筒上的第一、第二上限位板以及設(shè)置在下套筒上的下限位板，使得在上法蘭在帶動(dòng)上套筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，可由設(shè)置在下套筒上的下限位板來(lái)分別抵住設(shè)置在上套筒上的第一和第二上限位板，通過(guò)此種方式來(lái)限定上法蘭在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)角度，避免上法蘭因旋轉(zhuǎn)角度過(guò)大而打到操作人員，從而提高了工作人員在對(duì)上、下法蘭分離進(jìn)行操作時(shí)的安全性。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一上限位板的軸線到所述第二上限位板的軸線之間所形成的夾角為一直角或鈍角。從而保證工作人員在對(duì)上法蘭進(jìn)行安全操作的同時(shí)，還能夠使得上法蘭在被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠具有一個(gè)較大的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，從而進(jìn)一步提高了工作人員在進(jìn)入下法蘭內(nèi)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)的便捷性。
[0013]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度大于所述上、下套筒相加后的總長(zhǎng)度，且所述傳動(dòng)軸的頭部始終暴露在所述上套筒外構(gòu)成與外部工具連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部。由于傳動(dòng)軸的頭部暴露在上套筒外，從而當(dāng)工作人員在將上法蘭與下法蘭進(jìn)行分離時(shí)，只需要借助外部工具從上法蘭的外部來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸即可完成上、下法蘭的分離。
[0014]進(jìn)一步的，所述上套筒內(nèi)還設(shè)有套設(shè)在所述傳動(dòng)軸上的上軸承套，而所述下套筒內(nèi)還設(shè)有套設(shè)在所述傳動(dòng)軸上的下軸承套。通過(guò)在傳動(dòng)軸上套設(shè)上、下軸承套，可避免傳動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)上、下套筒所造成的磨損，從而進(jìn)一步提高了整套設(shè)備的使用壽命。
[0015]進(jìn)一步的，所述上套筒的頂部還設(shè)有套設(shè)在所述傳動(dòng)軸上的上蓋板，而所述下套筒的頂部還設(shè)有套設(shè)在所述傳動(dòng)軸上的下蓋板；其中，所述上、下蓋板的內(nèi)徑均小于所述上套筒的內(nèi)徑，且所述上、下蓋板均與所述傳動(dòng)軸之間形成空套。從而在保證傳動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)與上、下蓋板發(fā)生摩擦的同時(shí)，通過(guò)上、下蓋板還能夠?qū)⑸稀⑾螺S承套均定位在上、下套筒的內(nèi)部，從而避免了上、下軸承套因傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而出現(xiàn)從上、下套筒中逃離的現(xiàn)象，從而進(jìn)一步提高了整個(gè)法蘭分離裝置在操作時(shí)的可靠性。
[0016]進(jìn)一步的，所述上、下蓋板分別可拆卸的安裝在所述上、下套筒的頂端。使得工作人員能夠隨時(shí)將上、下蓋板從上、下套筒上拆卸下來(lái)，從而提高了工作人員在對(duì)上、下軸承套進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)的便捷性。
[0017]進(jìn)一步的，所述上連接件為上支撐板，且采用焊接與所述上套筒和所述上法蘭進(jìn)行固定；而所述下連接件為下支撐板，且采用焊接與所述下套筒和所述下法蘭進(jìn)行固定。由于上支撐板是采用焊接分別與上套筒和上法蘭進(jìn)行固定連接，而下支撐板是采用焊接分別與下套筒和下法蘭進(jìn)行固定連接，從而可進(jìn)一步提高在分離上、下法蘭時(shí)，上、下套筒與上、下法蘭直接的連接強(qiáng)度，以保證設(shè)備在操作時(shí)的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的壓力容器的法蘭分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的壓力容器的法蘭分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的壓力容器的法蘭分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒(méi)有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0023]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種壓力容器的法蘭分離裝置，如圖1所示，包含對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上套筒4、下套筒9和依次穿過(guò)上套筒4和下套筒9的傳動(dòng)軸2。
[0024]其中，上套筒4通過(guò)上連接件與壓力容器的上法蘭13固定連接，而下套筒9通過(guò)下連接件與壓力容器的下法蘭14固定連接，且上套筒4和下套筒9均能夠以傳動(dòng)軸2的軸線為中心自由旋轉(zhuǎn)。
[0025]另外，本實(shí)施方式的壓力容器的法蘭分離裝置還包含:套設(shè)在傳動(dòng)軸2上并固設(shè)在下套筒9內(nèi)的傳動(dòng)螺母11，且該傳動(dòng)螺母11通過(guò)螺栓與下套筒9鎖緊固定，而與傳動(dòng)軸2之間采用內(nèi)、外螺紋相互旋合的方式進(jìn)行連接，且傳動(dòng)軸2上還設(shè)有用于抵住上套筒4的支撐件。
[0026]在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，當(dāng)工作人員分離上法蘭13和下法蘭14時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸2，通過(guò)傳動(dòng)軸2與傳動(dòng)螺母11之間的螺紋傳動(dòng)特性，使得傳動(dòng)軸2在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠逐漸的從傳動(dòng)螺母11中旋出，并不斷的上升，通過(guò)其上的支撐件帶動(dòng)上套筒4向上運(yùn)動(dòng)，并且由于上套筒4與上法蘭13之間是分別通過(guò)上連接件和下連接件進(jìn)行固定連接的，從而使得上法蘭13能夠在上套筒4的上升過(guò)程中跟隨上套筒4 一同運(yùn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)上法蘭13和下法蘭14的分離。
[0027]并且，由于上套筒4和下套筒9能夠以傳動(dòng)軸2的軸線為中心自由旋轉(zhuǎn)，從而在上法蘭13和下法蘭14分離后，如圖1所示，工作人員可通過(guò)推動(dòng)上法蘭13，使上法蘭13在上套筒4的旋轉(zhuǎn)作用下逐漸遠(yuǎn)離下法蘭14，以便于工作人員進(jìn)入下法蘭13內(nèi)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗。
[0028]由此可知，由于本實(shí)施方式的法蘭分離裝置只需與上法蘭13和下法蘭14連接，即可完成上法蘭13和下法蘭14的分離，在保證操作性的同時(shí)，又大大降低了分離裝置的高度，從而簡(jiǎn)化了整個(gè)分離裝置的結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)分離裝置的占有空間大大減小。
[0029]具體的說(shuō)，在本實(shí)施方式中，支撐件實(shí)際上為一個(gè)套設(shè)在傳動(dòng)軸2上用于支撐上套筒4的推力滾針6。并且，上套筒4的內(nèi)緣面有部分向外擴(kuò)張構(gòu)成用于容納推力滾針6的空間，而推力滾針6設(shè)置在該空間內(nèi)，且推力滾針6的上表面為一個(gè)由多個(gè)滾針15構(gòu)成并用于抵住上套筒4的滾動(dòng)面。在對(duì)上法蘭13和下法蘭14進(jìn)行分離時(shí)，通過(guò)推力滾針6的滾動(dòng)面可避免上套筒4在上升過(guò)程中，因推力滾針6跟隨傳動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn)而造成對(duì)上套筒4的摩擦，避免了兩者因摩擦而產(chǎn)生的磨損和噪聲。
[0030]并且，在本實(shí)施方式中，如圖1所示，傳動(dòng)軸2的長(zhǎng)度因大于上套筒4和下套筒9相加后的總長(zhǎng)度，且傳動(dòng)軸2的頭部始終暴露在上套筒4外構(gòu)成與外部工具連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部。由此可知，當(dāng)工作