專利名稱：壓力容器法蘭接管對(duì)口器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力容器制造技術(shù)，具體地說是一種壓力容器法蘭接管對(duì)口器。
背景技術(shù)：
在壓力容器的預(yù)制過程中，法蘭和接管的對(duì)口連接是安裝工經(jīng)常遇到的一項(xiàng)基本的安裝工序，這一道工序雖然看似簡(jiǎn)單，可是對(duì)口的質(zhì)量直接影響到電焊工的焊接質(zhì)量，我們往常習(xí)慣的對(duì)口方式是使用兩把螺絲刀就地組對(duì)。原始對(duì)口方法中，使用兩把螺絲刀調(diào)整好對(duì)口間隙，間隙之間塞上去掉藥皮的焊條，點(diǎn)焊完成后焊點(diǎn)處的金屬冷卻后收縮，將塞在對(duì)口間隙處的焊條夾緊，人力無法將其取出，不得不使用磨光機(jī)將焊條磨斷，在打磨的時(shí)候，不可避免的會(huì)損傷焊縫的坡口和鈍邊，給焊口時(shí)造成困難；再就是浪費(fèi)焊條，每當(dāng)組對(duì)一批接管法蘭后，滿地是廢棄的焊條。 這種原始的對(duì)口方式，效率很低，人為因素影響大，同心度難以準(zhǔn)確控制，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了目前壓力容器制造的技術(shù)規(guī)范要求，而且在對(duì)口的過程中經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象，如果安裝工和電焊工配合不好在點(diǎn)口組對(duì)的時(shí)候電焊弧光會(huì)經(jīng)常打眼，還有安裝人員臉部沒有防護(hù)措施；如果對(duì)口工作量大的時(shí)候，這一天下來臉部和脖子的部位經(jīng)常會(huì)被電焊弧光灼傷，如果操作人員經(jīng)常這樣工作，會(huì)對(duì)其人身健康造成很大的傷害。這種原始的方法實(shí)在是浪費(fèi)人力物力，應(yīng)當(dāng)廢棄這種組對(duì)的方式。有鑒于此，針對(duì)上述問題，提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的壓力容器法蘭接管對(duì)口器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供壓力容器法蘭接管對(duì)口器，操作簡(jiǎn)單，效率高，同心度定位準(zhǔn)確。能夠在壓力容器的法蘭接管預(yù)制組對(duì)過程中，高效而規(guī)范地去進(jìn)行接管法蘭的組對(duì)和焊接，以適應(yīng)壓力容器法蘭接管焊口組對(duì)的需要。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供了壓力容器法蘭接管對(duì)口器，包括工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上的用來夾持法蘭的夾持裝置以及用來使接管上下移動(dòng)以便對(duì)準(zhǔn)法蘭接口的螺旋升降裝置。所述螺旋升降裝置底端設(shè)置有用來托住接管的水平定位托架。所述夾持裝置的中心軸線與水平定位托架的中心軸線在俯視方向上相互重合。所述夾持裝置為臺(tái)虎鉗式夾持裝置，所述夾持裝置的前端設(shè)置有垂直定位擋塊。所述螺旋升降裝置上設(shè)置有導(dǎo)向桿。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)口時(shí)遇到的所有的問題；夾持裝置將法蘭(彎頭)夾持住，接管放置于螺旋升降裝置頂端的水平定位托架上，通過螺旋升降裝置上下左右來調(diào)整好彎頭和焊管的同心度、錯(cuò)邊量和對(duì)口間隙后，由電焊工按照要求將焊口點(diǎn)焊好。一下解決三個(gè)問題第一解決了老式對(duì)口方法遇到不好調(diào)整錯(cuò)邊量和對(duì)口間隙的問題；第二解決了安裝人員長(zhǎng)時(shí)間對(duì)口無法遠(yuǎn)離電焊弧光的照射，易對(duì)人體造成的弧光灼傷；第三解決了在對(duì)口時(shí)不用在焊口之間塞上焊條來控制對(duì)口間隙的問題，這樣一項(xiàng)工程下來就能節(jié)約不少焊條和材料。法蘭接管對(duì)口器，技術(shù)含量高，實(shí)用性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，對(duì)口迅速，準(zhǔn)確，極大地方便了施工，壓力容器制造企業(yè)使用，可以提高數(shù)倍以上功效，綜合效益十分顯著。

圖I為本實(shí)用新型壓力容器法蘭接管對(duì)口器的主視圖；圖2為圖I的左視圖；圖3為圖I的俯視圖。圖中1.工作臺(tái)；2.導(dǎo)向桿；3.螺旋升降裝置；4.夾持裝置；5.垂直定位擋塊； 6.法蘭(彎頭)；7.水平定位托架；8.接管。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。根據(jù)圖I、圖2、圖3所示，壓力容器法蘭接管對(duì)口器，包括工作臺(tái)I以及設(shè)置在工作臺(tái)上的用來夾持法蘭6的夾持裝置4以及用來使接管8上下移動(dòng)以便對(duì)準(zhǔn)法蘭接口的螺旋升降裝置3，螺旋升降裝置上設(shè)置有導(dǎo)向桿2。螺旋升降裝置底端設(shè)置有用來托住接管的水平定位托架7。夾持裝置4的中心軸線與水平定位托架7的中心軸線在俯視方向上相互重合。夾持裝置為臺(tái)虎鉗式夾持裝置，所述夾持裝置的前端設(shè)置有垂直定位擋塊5。本實(shí)用新型的對(duì)口方法使用法蘭接管對(duì)口器的夾持和升降裝置，夾持裝置將法蘭(彎頭)夾持住，接管放置于接管螺旋升降裝置上面的水平定位托架上，通過螺旋升降裝置上下左右來調(diào)整好彎頭和焊管的同心度、錯(cuò)邊量和對(duì)口間隙后，由電焊工按照要求將焊口點(diǎn)焊好。這種法蘭接管對(duì)口器解決了老式對(duì)口方法遇到的不好調(diào)整錯(cuò)邊量和對(duì)口間隙的問題、安裝人員長(zhǎng)時(shí)間.對(duì)口由于對(duì)口時(shí)要用雙手去扶著，而無法遠(yuǎn)離電焊弧光的照射對(duì)人體的傷害，還有在對(duì)口時(shí)不用在焊口之間塞上焊條來控制對(duì)口的間隙，這樣在一項(xiàng)工程下來就能節(jié)約不少的焊條。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。
權(quán)利要求1.壓力容器法蘭接管對(duì)口器，其特征在于，包括工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上的用來夾持法蘭的夾持裝置以及用來使接管上下移動(dòng)以便對(duì)準(zhǔn)法蘭接口的螺旋升降裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力容器法蘭接管對(duì)口器，其特征在于，所述螺旋升降裝置底端設(shè)置有用來托住接管的水平定位托架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力容器法蘭接管對(duì)口器，其特征在于，所述夾持裝置的中心軸線與水平定位托架的中心軸線在俯視方向上相互重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力容器法蘭接管對(duì)口器，其特征在于，所述夾持裝置為臺(tái)虎鉗式夾持裝置，所述夾持裝置的前端設(shè)置有垂直定位擋塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力容器法蘭接管對(duì)口器，其特征在于，所述螺旋升降裝置上設(shè)置有導(dǎo)向桿。
專利摘要本實(shí)用新型提供壓力容器法蘭接管對(duì)口器，包括工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上的用來夾持法蘭的夾持裝置以及用來使接管上下移動(dòng)以便對(duì)準(zhǔn)法蘭接口的螺旋升降裝置。螺旋升降裝置底端設(shè)置有用來托住接管的水平定位托架。夾持裝置的中心軸線與水平定位托架的中心軸線在俯視方向上相互重合。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，效率高，同心度定位準(zhǔn)確。能夠在壓力容器的法蘭接管預(yù)制組對(duì)過程中，高效而規(guī)范地去進(jìn)行接管法蘭的組對(duì)和焊接，以適應(yīng)壓力容器法蘭接管焊口組對(duì)的需要。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202428147SQ20122000833
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者馮兆杰, 張佃明, 李建林, 李泉水, 楊正準(zhǔn), 梅在英 申請(qǐng)人:勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司