本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種機(jī)械設(shè)備用減震裝置。

背景技術(shù)：

在日常的機(jī)械加工過程中，機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)會(huì)對機(jī)械本身造成不利的影響，縮短了機(jī)械的使用壽命?，F(xiàn)有的對機(jī)械設(shè)備的防震裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且減震效果不理想，對機(jī)械本身的振動(dòng)不能得到有效的解決。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的機(jī)械設(shè)備用減震裝置。

為達(dá)到本實(shí)用新型之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種機(jī)械設(shè)備用減震裝置，所述機(jī)械設(shè)備用減震裝置包括底板、位于所述底板上方的支撐板裝置、位于所述支撐板裝置下方左右兩側(cè)的滾輪裝置、位于所述滾輪裝置之間的頂靠裝置、位于所述滾輪裝置下方的支撐裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿上方的第一橫桿、位于所述第一橫桿左右兩側(cè)的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的第一固定桿，所述支撐板裝置包括支撐板、位于所述支撐板下方的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿左右兩側(cè)的第三橫桿、位于所述第三橫桿下方的第一彈簧、位于所述第二支撐桿下方的第二彈簧，所述滾輪裝置包括第三支撐桿、位于所述第三支撐桿下端的第一滾輪及設(shè)置于所述第三支撐桿上的第二固定桿，所述頂靠裝置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第二支撐桿的左右兩側(cè)，所述頂靠裝置包括第一連接塊、位于所述第一連接塊上方的第一旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)桿上端的第二滾輪、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)桿上的第三彈簧、設(shè)置于所述第三彈簧上的第一豎桿，所述支撐裝置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一支撐桿的左右兩側(cè)，所述支撐裝置包括第二連接塊、位于所述第二連接塊上方的第二旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)置于所述第二旋轉(zhuǎn)桿上的第三固定桿、位于所述第二旋轉(zhuǎn)桿下方的第四彈簧及位于所述第三固定桿下方的第五彈簧。

所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述第一橫桿固定連接，所述第二橫桿設(shè)有兩個(gè)，所述第二橫桿的一端與所述第一橫桿的側(cè)面固定連接，所述第一固定桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定桿的上端與所述第二橫桿固定連接，所述第一固定桿的下端與所述第一支撐桿固定連接。

所述第二支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第二支撐桿貫穿所述第一橫桿的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述第三橫桿設(shè)有兩個(gè)，所述第三橫桿的一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第三橫桿的另一端與所述第一支撐桿的側(cè)面滑動(dòng)連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第三橫桿固定連接，所述第二彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第二彈簧的上端與所述第二支撐桿的下端固定連接。

所述第三支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第三支撐桿的下端設(shè)有第一凹槽，所述第二固定桿的上端與所述支撐板固定連接，所述第二固定桿的下端與所述第三支撐桿固定連接，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第三支撐桿樞軸連接。

所述第一連接塊的下表面與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述第一旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽，所述第一連接塊收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第一旋轉(zhuǎn)桿樞軸連接，所述第二滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第一旋轉(zhuǎn)桿樞軸連接，所述第二滾輪頂靠在所述支撐板的下表面上，所述第一豎桿的下端與所述第二橫桿的上表面固定連接，所述第三彈簧的一端與所述第一豎桿固定連接，所述第三彈簧的另一端與所述第一旋轉(zhuǎn)桿固定連接。

所述第二連接塊的下表面與所述底板固定連接，所述第二旋轉(zhuǎn)桿的下端設(shè)有第四凹槽，所述第二連接塊收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述第二旋轉(zhuǎn)桿樞軸連接，所述第一滾輪頂靠在所述第二旋轉(zhuǎn)桿上，所述第三固定桿的一端與所述第二旋轉(zhuǎn)桿的側(cè)面固定連接，所述第四彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第四彈簧的上端與所述第二旋轉(zhuǎn)桿固定連接，所述第五彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第五彈簧的上端與所述第三固定桿固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型機(jī)械設(shè)備用減震裝置能夠?qū)C(jī)械設(shè)備起到較好的減震作用，減震效果理想，進(jìn)而有利于機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型機(jī)械設(shè)備用減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型機(jī)械設(shè)備用減震裝置做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型機(jī)械設(shè)備用減震裝置包括底板1、位于所述底板1上方的支撐板裝置2、位于所述支撐板裝置2下方左右兩側(cè)的滾輪裝置3、位于所述滾輪裝置3之間的頂靠裝置4、位于所述滾輪裝置3下方的支撐裝置5。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿11、位于所述第一支撐桿11上方的第一橫桿12、位于所述第一橫桿12左右兩側(cè)的第二橫桿13、位于所述第二橫桿13下方的第一固定桿14。所述第一支撐桿11設(shè)有兩個(gè)且左右相對放置，所述第一支撐桿11的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿11的上端與所述第一橫桿12固定連接。所述第一橫桿12呈長方體且水平放置。所述第二橫桿13設(shè)有兩個(gè)，所述第二橫桿13呈長方體且水平放置，所述第二橫桿13的一端與所述第一橫桿12的側(cè)面固定連接。所述第一固定桿14設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定桿14的上端與所述第二橫桿13固定連接，所述第一固定桿14的下端與所述第一支撐桿11固定連接。

如圖1所示，所述支撐板裝置2包括支撐板21、位于所述支撐板21下方的第二支撐桿22、位于所述第二支撐桿22左右兩側(cè)的第三橫桿23、位于所述第三橫桿23下方的第一彈簧24、位于所述第二支撐桿22下方的第二彈簧25。所述支撐板21呈長方體且水平放置。所述第二支撐桿22呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿22的上端與所述支撐板21的下表面固定連接，所述第二支撐桿22貫穿所述第一橫桿12的上下表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述第二支撐桿22可以上下移動(dòng)。所述第三橫桿23設(shè)有兩個(gè)，所述第三橫桿23呈長方體且水平放置，所述第三橫桿23的一端與所述第二支撐桿22的側(cè)面固定連接，所述第三橫桿23的另一端與所述第一支撐桿11的側(cè)面滑動(dòng)連接，使得所述第二支撐桿22與所述第三橫桿23可以一起上下移動(dòng)。所述第一彈簧24設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧24的下端與所述底板1固定連接，所述第一彈簧24的上端與所述第三橫桿23固定連接，從而對所述第三橫桿23及第二支撐桿22起到支撐作用。所述第二彈簧25呈豎直狀，所述第二彈簧25的下端與所述底板1固定連接，所述第二彈簧25的上端與所述第二支撐桿22的下端固定連接，從而對所述第二支撐桿22起到支撐作用。

如圖1所示，所述滾輪裝置3設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第二支撐桿22的左右兩側(cè)，所述滾輪裝置3包括第三支撐桿31、位于所述第三支撐桿31下端的第一滾輪33及設(shè)置于所述第三支撐桿31上的第二固定桿32。所述第三支撐桿41呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿41的上端與所述支撐板21的下表面固定連接，所述第三支撐桿41的下端設(shè)有第一凹槽。所述第二固定桿32呈彎曲狀，所述第二固定桿32的上端與所述支撐板21固定連接，所述第二固定桿32的下端與所述第三支撐桿31固定連接。所述第一滾輪33呈圓柱體，所述第一滾輪33收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第三支撐桿41樞軸連接，使得所述第一滾輪33可以在所述第一凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述頂靠裝置4設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第二支撐桿22的左右兩側(cè)，所述頂靠裝置4包括第一連接塊41、位于所述第一連接塊41上方的第一旋轉(zhuǎn)桿42、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)桿42上端的第二滾輪43、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)桿42上的第三彈簧44、設(shè)置于所述第三彈簧44上的第一豎桿45。所述第一連接塊41呈長方體，所述第一連接塊41的下表面與所述第一橫桿12的上表面固定連接。所述第一旋轉(zhuǎn)桿42呈長方體，所述第一旋轉(zhuǎn)桿42上設(shè)有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽，所述第一連接塊41收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第一旋轉(zhuǎn)桿42樞軸連接，使得所述第一旋轉(zhuǎn)桿42可以圍繞所述第一連接塊41旋轉(zhuǎn)。所述第二滾輪43呈圓柱體，所述第二滾輪43收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第一旋轉(zhuǎn)桿42樞軸連接，使得所述第二滾輪43可以在所述第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第二滾輪43頂靠在所述支撐板21的下表面上，從而對所述支撐板21起到支撐作用。所述第一豎桿45呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿45的下端與所述第二橫桿13的上表面固定連接。所述第三彈簧44的一端與所述第一豎桿45固定連接，所述第三彈簧44的另一端與所述第一旋轉(zhuǎn)桿42固定連接，所述第三彈簧44處于被壓縮狀態(tài)，所述第三彈簧44向中間推動(dòng)所述第一旋轉(zhuǎn)桿42。

如圖1所示，所述支撐裝置5設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一支撐桿11的左右兩側(cè)，所述支撐裝置5包括第二連接塊51、位于所述第二連接塊51上方的第二旋轉(zhuǎn)桿52、設(shè)置于所述第二旋轉(zhuǎn)桿52上的第三固定桿53、位于所述第二旋轉(zhuǎn)桿52下方的第四彈簧54及位于所述第三固定桿53下方的第五彈簧55。所述第二連接塊51呈長方體，所述第二連接塊51的下表面與所述底板1固定連接。所述第二旋轉(zhuǎn)桿52呈長方體，所述第二旋轉(zhuǎn)桿52的下端設(shè)有第四凹槽，所述第二連接塊51收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述第二旋轉(zhuǎn)桿52樞軸連接，使得所述第二旋轉(zhuǎn)桿52可以圍繞所述第二連接塊51旋轉(zhuǎn)，所述第一滾輪33頂靠在所述第二旋轉(zhuǎn)桿52上，從而對所述第一滾輪33、第三支撐桿31及支撐板21起到支撐作用。所述第三固定桿53的一端與所述第二旋轉(zhuǎn)桿52的側(cè)面固定連接。所述第四彈簧54的下端與所述底板1固定連接，所述第四彈簧54的上端與所述第二旋轉(zhuǎn)桿52固定連接，從而對所述第二旋轉(zhuǎn)桿52起到支撐作用。所述第五彈簧55的下端與所述底板1固定連接，所述第五彈簧55的上端與所述第三固定桿53固定連接，從而對所述第三固定桿53起到支撐作用。所述第一彈簧24、第二彈簧25、第三彈簧44、第四彈簧54及第五彈簧55的彈力足夠大，從而可以對所述支撐板21及位于支撐板21上方的較輕的機(jī)械設(shè)備起到支撐作用。

如圖1所示，所述本實(shí)用新型機(jī)械設(shè)備用減震裝置使用時(shí)，首先將需要減震的較輕的機(jī)械設(shè)備放置在支撐板21上，當(dāng)機(jī)械設(shè)備振動(dòng)時(shí)，機(jī)械設(shè)備振動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)經(jīng)過支撐板21傳遞至第二支撐桿22，然后通過第一彈簧24及第二彈簧25緩沖掉，同時(shí)支撐板21的振動(dòng)可以傳遞至第二滾輪43，然后通過第三彈簧44緩沖掉，使得第二滾輪43向下移動(dòng)，支撐板21的振動(dòng)還可以傳遞至第一滾輪33，然后通過第二旋轉(zhuǎn)桿52傳遞至第四彈簧54及第五彈簧55，然后通過第四彈簧54及第五彈簧55緩沖掉。綜上作用后，對支撐板21及位于其上方的機(jī)械設(shè)備起到較好的緩沖作用，防止振動(dòng)對機(jī)械設(shè)備造成影響。至此，本實(shí)用新型機(jī)械設(shè)備用減震裝置使用過程描述完畢。