本實用新型涉及焊絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有減震功能的焊絲拉拔裝置。

背景技術(shù)：

焊絲是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導(dǎo)電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

焊絲在生產(chǎn)時，需要將其進(jìn)行拉拔，使直徑符合產(chǎn)品要求，在焊絲拉拔過程中，焊絲產(chǎn)生振動而上下左右擺動的情況很常見，影響其拉拔的質(zhì)量，因此，需要對焊絲拉拔進(jìn)行減震，目前，市場上的焊絲拉拔減震裝置都比較簡單，而且結(jié)構(gòu)單一，減震效果不理想，無法達(dá)到理想的減震效果，導(dǎo)致焊絲在拉拔過程中穩(wěn)定性差且容易導(dǎo)致焊絲變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有減震功能的焊絲拉拔裝置，具備減震效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了減震效果不好的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有減震功能的焊絲拉拔裝置，包括底板，所述底板的上表面設(shè)置有拉拔裝置和支撐桿，所述支撐桿位于拉拔裝置的一側(cè)，所述拉拔裝置的側(cè)面設(shè)置有第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿的正面通過銷軸與第二連接桿的背面活動連接，所述第一連接桿和第二連接桿遠(yuǎn)離拉拔裝置的一端均固定連接有第一滑塊，所述第一滑塊滑動連接在支撐桿表面開設(shè)的第一滑槽內(nèi)，所述第一連接桿通過第一彈簧與第二連接桿固定連接，所述底板的底部固定連接有擠壓板和第二彈簧，所述底板通過第二彈簧與設(shè)置在底板下方的U型塊固定連接，所述擠壓板的側(cè)面固定連接有第二滑塊，所述第二滑塊滑動連接在U型塊內(nèi)側(cè)開設(shè)的第二滑槽內(nèi)，所述擠壓板的底部固定連接有凸型塊，所述凸型塊插入凹型塊內(nèi)并與設(shè)置在凹型塊內(nèi)的第三彈簧固定連接，所述凹型塊設(shè)置在U型塊內(nèi)壁的底部。

優(yōu)選的，所述U型塊的底部固定連接有支撐座。

優(yōu)選的，所述第三彈簧的數(shù)量為兩個，且兩個第三彈簧均設(shè)置在凸型塊的底部。

優(yōu)選的，所述第二彈簧的數(shù)量為兩個，且兩個第二彈簧以擠壓板為對稱軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一彈簧的數(shù)量為兩個，且兩個第一彈簧以銷軸為對稱軸對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置第一彈簧、第一滑槽、第一滑塊、第一連接桿、銷軸和第二連接桿，達(dá)到了拉拔裝置左右減震的效果，通過設(shè)置擠壓板、第二彈簧、第二滑塊、第二滑槽、U型塊、凸型塊、凹型塊和第三彈簧，達(dá)到了拉拔裝置上下減震的效果，經(jīng)過兩次減震，震動感下降，達(dá)到理想的減震效果，從而提高了焊絲拉拔過程中的穩(wěn)定性，避免了因為減震效果不好而導(dǎo)致的焊絲變形的問題，提高了焊絲拉拔的質(zhì)量。

2、本實用新型通過多種結(jié)構(gòu)，均達(dá)到了對焊絲拉拔的減震，保證了焊絲拉拔的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A的放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2拉拔裝置、3支撐桿、4第一彈簧、5第一滑槽、6第一滑塊、7第一連接桿、8銷軸、9第二連接桿、10擠壓板、11第二彈簧、12第二滑塊、13第二滑槽、14U型塊、15凸型塊、16凹型塊、17第三彈簧、18支撐座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種帶有減震功能的焊絲拉拔裝置，包括底板1，底板1的上表面設(shè)置有拉拔裝置2和支撐桿3，支撐桿3位于拉拔裝置2的一側(cè)，拉拔裝置2的側(cè)面設(shè)置有第一連接桿7和第二連接桿9，第一連接桿7的正面通過銷軸8與第二連接桿9的背面活動連接，通過設(shè)置銷軸8，使第一連接桿7和第二連接桿9可以活動，第一連接桿7和第二連接桿9遠(yuǎn)離拉拔裝置2的一端均固定連接有第一滑塊6，通過第一連接桿7和第二連接桿9的配合，使第一滑塊6可以被推動，從而實現(xiàn)減震，第一滑塊6滑動連接在支撐桿3表面開設(shè)的第一滑槽5內(nèi)，第一連接桿7通過第一彈簧4與第二連接桿9固定連接，通過第一彈簧4的設(shè)置，使拉拔裝置2實現(xiàn)減震，第一彈簧4的數(shù)量為兩個，且兩個第一彈簧4以銷軸8為對稱軸對稱設(shè)置，使拉拔裝置2的減震效果更好，通過設(shè)置第一彈簧4、第一滑槽5、第一滑塊6、第一連接桿7、銷軸8和第二連接桿9，達(dá)到了拉拔裝置2左右減震的效果，底板1的底部固定連接有擠壓板10和第二彈簧11，底板1通過第二彈簧11與設(shè)置在底板1下方的U型塊14固定連接，通過第二彈簧11的設(shè)置，使拉拔裝置2實現(xiàn)減震，第二彈簧11的數(shù)量為兩個，且兩個第二彈簧11以擠壓板10為對稱軸對稱設(shè)置，使其減震效果更好，擠壓板10的側(cè)面固定連接有第二滑塊12，第二滑塊12滑動連接在U型塊14內(nèi)側(cè)開設(shè)的第二滑槽13內(nèi)，通過第二滑塊12和第二滑槽13的配合，使擠壓板10實現(xiàn)移動，擠壓板10的底部固定連接有凸型塊15，凸型塊15插入凹型塊16內(nèi)并與設(shè)置在凹型塊16內(nèi)的第三彈簧17固定連接，通過凸型塊15和凹型塊16的配合，使第三彈簧17在減震時穩(wěn)定，第三彈簧17的數(shù)量為兩個，且兩個第三彈簧17均設(shè)置在凸型塊15的底部，使拉拔裝置2的減震效果更好，凹型塊16設(shè)置在U型塊14內(nèi)壁的底部，通過設(shè)置擠壓板10、第二彈簧11、第二滑塊12、第二滑槽13、U型塊14、凸型塊15、凹型塊16和第三彈簧17，達(dá)到了拉拔裝置2上下減震的效果，經(jīng)過兩次減震，震動感下降，達(dá)到理想的減震效果，從而提高了焊絲拉拔過程中的穩(wěn)定性，避免了因為減震效果不好而導(dǎo)致的焊絲變形的問題，提高了焊絲拉拔的質(zhì)量，解決了焊絲拉拔過程中減震效果不好的問題，U型塊14的底部固定連接有支撐座18，使U型塊14得到支撐和固定。

綜上所述：該帶有減震功能的焊絲拉拔裝置，通過設(shè)置第一彈簧4、第一滑槽5、第一滑塊6、第一連接桿7、銷軸8和第二連接桿9，達(dá)到了拉拔裝置2左右減震的效果，通過設(shè)置擠壓板10、第二彈簧11、第二滑塊12、第二滑槽13、U型塊14、凸型塊15、凹型塊16和第三彈簧17，達(dá)到了拉拔裝置2上下減震的效果，經(jīng)過兩次減震，震動感下降，達(dá)到理想的減震效果，從而提高了焊絲拉拔過程中的穩(wěn)定性，避免了因為減震效果不好而導(dǎo)致的焊絲變形的問題，提高了焊絲拉拔的質(zhì)量，解決了焊絲拉拔過程中減震效果不好的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。