本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種帶有雙向頂桿的推力裝置。
背景技術(shù):
目前,當(dāng)今的社會(huì)固有資源日益減少,電力資源的緊缺,節(jié)約資源以成為主要的任務(wù),而推力裝置大多分為電力推力裝置或燃料的推力裝置,在推力裝置運(yùn)行的過(guò)程中,需要消耗大量的電力資源或者是燃料資源耗能較大,無(wú)法達(dá)到節(jié)約資源這一要求。如何采用相應(yīng)的機(jī)械推力裝置,實(shí)現(xiàn)推力的有效化成為重要問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種帶有雙向頂桿的推力裝置。
一種帶有雙向頂桿的推力裝置,包括槽鋼、位于槽鋼上下兩側(cè)且相互鏡像的上頂組件與下頂組件、動(dòng)力桿、推力桿,所述上頂組件、下頂組件、動(dòng)力桿、推力桿均與槽鋼構(gòu)成滑移配合,所述上頂組件與下頂組件均設(shè)有若干個(gè)依次遞增的頂桿、用于連接相鄰頂桿的連接塊、用于連接各個(gè)頂桿的連桿,所述上頂組件與下頂組件的錯(cuò)位相鄰頂桿相互連接;
所述動(dòng)力桿與推力桿從上至下依次均設(shè)有第一鉸接點(diǎn)、第二鉸接點(diǎn)、第三連接點(diǎn),所述動(dòng)力桿的第一鉸接點(diǎn)連接推力桿,所述動(dòng)力桿的第二鉸接點(diǎn)連接上頂組件中的相鄰頂桿,所述動(dòng)力桿的第三連接點(diǎn)與槽鋼構(gòu)成滑移配合;
所述推力桿的第一鉸接點(diǎn)連接動(dòng)力桿,所述推力桿的第二鉸接點(diǎn)連接下頂組件中的相鄰頂桿,所述推力桿的第三連接點(diǎn)鉸接固定件,所述固定件與槽鋼相對(duì)固定。
優(yōu)選的,所述連接塊由兩側(cè)的鉸接端及中間的連接桿構(gòu)成,兩側(cè)的鉸接端分別連接相鄰的頂桿。
優(yōu)選的,根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有雙向頂桿的推力裝置,其特征在于:所述上頂組件與下頂組件均設(shè)有第一頂桿、第二頂桿、多個(gè)第三頂桿、第四頂桿,上頂組件的所述第一頂桿從上至下分別與動(dòng)力桿、下頂位組件的第一頂桿、下頂位組件的第二頂桿鉸接,上頂組件的所述第四頂桿上部設(shè)有銷軸且下部設(shè)有鉸接點(diǎn),所述鉸接點(diǎn)連接下頂位組件的第四頂桿,多個(gè)所述第三頂桿上部均設(shè)有直槽口、中間鉸接前一相鄰的頂桿,下部鉸接后一相鄰的頂桿,所述連桿設(shè)有多個(gè)與頂桿相對(duì)應(yīng)的鉸接點(diǎn)及與第四頂桿相對(duì)應(yīng)的直槽口,所述連桿的直槽口與第四頂桿的銷軸相配合,四種頂桿的長(zhǎng)度關(guān)系為:第一頂桿<第二頂桿<第三頂桿<第四頂桿。
優(yōu)選的,多個(gè)所述中間頂桿的直槽口長(zhǎng)度與其頂桿的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。
優(yōu)選的,所述所述上頂組件、下頂組件、動(dòng)力桿、推力桿均設(shè)有滑軸部,所述滑軸部包括圓柱形的滑軸,所述滑軸的兩端均設(shè)有軸承,所述槽鋼設(shè)有滑槽,所述軸承與滑槽構(gòu)成滑移配合。
優(yōu)選的,所述固定件為槽鋼一體成型的延伸部。
本實(shí)用新型的有益效果:當(dāng)外部水平力作用于動(dòng)力桿時(shí),動(dòng)力桿推動(dòng)上頂組件的最短頂桿,相鄰的頂桿依次上推,使得頂桿相對(duì)槽鋼的內(nèi)端向動(dòng)力桿推動(dòng),頂桿的外側(cè)向遠(yuǎn)離動(dòng)力桿方向推動(dòng),槽鋼兩側(cè)的頂桿呈V形陣列分布,進(jìn)而使得推力桿向動(dòng)力桿方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而傳遞力矩,進(jìn)而增強(qiáng)了使用效果。
附圖說(shuō)明
附圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為動(dòng)力桿的立體示意圖。
附圖4為頂桿的立體示意圖。
1槽鋼、2動(dòng)力桿、3推力桿、4頂桿(第一頂桿41-1,41-2、第二頂桿42-1,42-2、第三頂桿43-1,43-2、第四頂桿44-1,44-2)、5連桿、6連接塊、7鉸接端、8連接桿、9滑軸部、10軸承、11延伸部。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1:一種帶有雙向頂桿的推力裝置,包括槽鋼1、位于槽鋼1上下兩側(cè)且相互鏡像的上頂組件與下頂組件、動(dòng)力桿2、推力桿3,所述上頂組件、下頂組件、動(dòng)力桿2、推力桿3均與槽鋼1構(gòu)成滑移配合,所述上頂組件與下頂組件均設(shè)有若干個(gè)依次遞增的頂桿4、用于連接相鄰頂桿4的連接塊6、用于連接各個(gè)頂桿4的連桿5,所述上頂組件與下頂組件的錯(cuò)位相鄰頂桿4相互連接;
所述動(dòng)力桿2與推力桿3從上至下依次均設(shè)有第一鉸接點(diǎn)、第二鉸接點(diǎn)、第三鉸接點(diǎn),所述動(dòng)力桿2的第一鉸接點(diǎn)連接推力桿3,所述動(dòng)力桿2的第二鉸接點(diǎn)連接上頂組件中的相鄰頂桿4,所述動(dòng)力桿2的第三連接點(diǎn)與槽鋼1構(gòu)成滑移配合;
所述推力桿3的第一鉸接點(diǎn)連接動(dòng)力桿2,所述推力桿3的第二鉸接點(diǎn)連接下頂組件中的相鄰頂桿4,所述推力桿3的第三連接點(diǎn)鉸接固定件,所述固定件與槽鋼1相對(duì)固定。
優(yōu)選的,所述連接塊6由兩側(cè)的鉸接端7及中間的連接桿8構(gòu)成,兩側(cè)的鉸接端7分別連接相鄰的頂桿4。
所述上頂組件與下頂組件均設(shè)有第一頂桿(41-1,41-2)、第二頂桿(42-1,42-2)、多個(gè)第三頂桿(43-1,43-2)、第四頂桿(44-1,44-2),上頂組件的所述第一頂桿(41-1)從上至下分別與動(dòng)力桿2、下頂位組件的第一頂桿41-2、下頂位組件的第二頂桿42-2鉸接,上頂組件的所述第四頂桿44-1上部設(shè)有銷軸且下部設(shè)有鉸接點(diǎn),所述鉸接點(diǎn)連接下頂位組件的第四頂桿44-2,多個(gè)所述第三頂桿(43-1,43-2)上部均設(shè)有直槽口、中間鉸接前一相鄰的頂桿4,下部鉸接后一相鄰的頂桿4,所述連桿5設(shè)有多個(gè)與頂桿4相對(duì)應(yīng)的鉸接點(diǎn)及與第四頂桿(44-1,44-2)相對(duì)應(yīng)的直槽口,所述連桿5的直槽口與第四頂桿(44-1,44-2)的銷軸相配合,四種頂桿的長(zhǎng)度關(guān)系為:第一頂桿(41-1,41-2)<第二頂桿(42-1,42-2)<第三頂桿(43-1,43-2)<第四頂桿(44-1,44-2)。
多個(gè)所述中間頂桿4的直槽口長(zhǎng)度與其頂桿4的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。所述所述上頂組件、下頂組件、動(dòng)力桿2、推力桿3均設(shè)有滑軸部9,所述滑軸部9包括圓柱形的滑軸,所述滑軸的兩端均設(shè)有軸承10,所述槽鋼1設(shè)有滑槽,所述軸承10與滑槽構(gòu)成滑移配合。所述固定件為槽鋼1一體成型的延伸部11。
當(dāng)外部水平力作用于動(dòng)力桿2時(shí),動(dòng)力桿2推動(dòng)上頂組件的最短頂桿4,相鄰的頂桿4依次上推,使得頂桿4相對(duì)槽鋼1的內(nèi)端向動(dòng)力桿2推動(dòng),頂桿4的外側(cè)向遠(yuǎn)離動(dòng)力桿2方向推動(dòng),槽鋼1兩側(cè)的頂桿4呈V形陣列分布,進(jìn)而使得推力桿3向動(dòng)力桿2方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而傳遞力矩,進(jìn)而增強(qiáng)了使用效果。
實(shí)施例2:還可以同時(shí)設(shè)有排相同的組件,以提高使用效果。
顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮例。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。