一種圓盤澆鑄機(jī)頂桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓盤澆鑄機(jī)頂桿，包括頂桿端部和頂桿尾部，所述頂桿端部和頂桿尾部通過螺紋連接，所述頂桿端部和頂桿尾部上分別設(shè)有扳手卡槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，在頂桿端部出現(xiàn)裂紋或損壞時(shí)即可通過扳手卡槽對(duì)頂桿端部進(jìn)行更換，更換簡單、使用便捷，具有很強(qiáng)的適用性。同時(shí)，本實(shí)用新型只需更換損壞的頂桿端部，大大節(jié)約了加工頂桿材料的使用，節(jié)省了成本，避免了由于頂桿的損壞造成不合格陽極板的出現(xiàn)，具有很好的使用價(jià)值和應(yīng)用前景。
【專利說明】
_種圓盤淺鑄機(jī)頂桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓盤澆鑄機(jī)頂桿。
【背景技術(shù)】
[0002]圓盤澆鑄機(jī)做為一種先進(jìn)的、自動(dòng)化程度高的澆鑄設(shè)備，逐漸代替了老式的澆鑄法，為冶煉行業(yè)的自動(dòng)化發(fā)展起到不可替代的作用。在金屬冶煉中，圓盤澆鑄機(jī)是將熔融的金屬澆鑄成規(guī)格、重量一致的陽極板，再送至電解。熔融的金屬是在高溫下進(jìn)行澆鑄的，故圓盤澆鑄機(jī)模具表面及頂桿端部I極易遭受磨損、腐蝕，發(fā)生裂紋的現(xiàn)象，金屬溶液粘附在裂紋處，致使陽極板無法正常頂起。并且由于熔融金屬進(jìn)入裂紋中，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)不合格陽極板的現(xiàn)象。為此，需定期對(duì)模具進(jìn)行修復(fù)，對(duì)頂桿進(jìn)行更換。由于頂桿是整體材料加工而成，頂桿端部I損壞后無法進(jìn)行修復(fù)，造成了材料的極大浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種安裝更換簡單、使用便捷、能大大節(jié)約材料和成本的圓盤澆鑄機(jī)頂桿。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種圓盤澆鑄機(jī)頂桿，包括頂桿端部和頂桿尾部，所述頂桿端部和頂桿尾部通過螺紋連接，所述頂桿端部和頂桿尾部上分別設(shè)有扳手卡槽。
[0005]進(jìn)一步地，所述頂桿尾部的一端設(shè)有連接凸起，所述連接凸起上設(shè)有外螺紋，所述頂桿端部的一端設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接凸起與凹槽通過外螺紋和內(nèi)螺紋連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述頂桿端部的另一端為倒圓臺(tái)。
[0007]進(jìn)一步地，所述頂桿端部的長度為80mm，所述頂桿端部上的倒圓臺(tái)的兩個(gè)截面直徑分別是28mm和50mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述頂桿尾部的長度為370mm，直徑為28mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述扳手卡槽的長度為20mm，寬為10mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述頂桿端部的材料為316L不銹鋼。
[0011]進(jìn)一步地，所述頂桿尾部的材料為45號(hào)鋼。
[0012]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本實(shí)用新型的圓盤澆鑄機(jī)頂桿主要包括通過螺紋連接的頂桿端部和頂桿尾部，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，在頂桿端部出現(xiàn)裂紋或損壞時(shí)即可通過扳手卡槽對(duì)頂桿端部進(jìn)行更換，更換簡單、使用便捷，具有很強(qiáng)的適用性。同時(shí)，本實(shí)用新型只需更換損壞的頂桿端部，大大節(jié)約了加工頂桿材料的使用，節(jié)省了成本，避免了由于頂桿的損壞造成不合格陽極板的出現(xiàn)，具有很好的使用價(jià)值和應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型頂桿尾部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型頂桿端部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]本實(shí)用新型附圖標(biāo)記含義如下:1、頂桿端部;2、頂桿尾部;3、扳手卡槽;4、連接凸起;5、外螺紋;6、凹槽;7、內(nèi)螺紋;8、倒圓臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1-2所示，一種圓盤澆鑄機(jī)頂桿，包括頂桿端部I和頂桿尾部2，頂桿尾部2的一端設(shè)有連接凸起4，連接凸起4上設(shè)有外螺紋5，頂桿端部I的一端設(shè)有凹槽6，凹槽6內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋7，連接凸起4與凹槽6通過外螺紋5和內(nèi)螺紋7連接，頂桿端部I和頂桿尾部2上分別設(shè)有扳手卡槽3，方便對(duì)頂桿端部I進(jìn)行拆卸更換，扳手卡槽3的長度為20mm，寬為I Omm，頂桿端部I的另一端為倒圓臺(tái)8，頂桿端部I的長度為80mm，頂桿端部I上的倒圓臺(tái)8的兩個(gè)截面直徑分別是28mm和50mm，頂桿尾部2的長度為370mm，直徑為28mm，頂桿端部I的材料為316L不銹鋼，耐高溫不易變形，頂桿尾部2的材料為45號(hào)鋼，只需受力即可。
[0018]使用時(shí)，將頂桿端部I和頂桿尾部2通過外螺紋5和內(nèi)螺紋7連接，當(dāng)頂桿端部I出現(xiàn)裂紋或損壞時(shí)即可通過扳手卡槽3對(duì)頂桿端部I進(jìn)行更換，更換簡單、使用便捷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓盤澆鑄機(jī)頂桿，其特征在于:包括頂桿端部(I)和頂桿尾部(2)，所述頂桿端部(I)和頂桿尾部(2)通過螺紋連接，所述頂桿端部(I)和頂桿尾部(2)上分別設(shè)有扳手卡槽⑶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤澆鑄機(jī)頂桿，其特征在于:所述頂桿尾部(2)的一端設(shè)有連接凸起(4)，所述連接凸起(4)上設(shè)有外螺紋(5)，所述頂桿端部(I)的一端設(shè)有凹槽(6)，所述凹槽(6)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋(7)，所述連接凸起(4)與凹槽(6)通過外螺紋(5)和內(nèi)螺紋(7)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓盤澆鑄機(jī)頂桿，其特征在于:所述頂桿端部(I)的另一端為倒圓臺(tái)(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤澆鑄機(jī)頂桿，其特征在于:所述頂桿端部(I)的長度為80mm，所述頂桿端部(I)上的倒圓臺(tái)(8)的兩個(gè)截面直徑分別是28mm和50_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤澆鑄機(jī)頂桿，其特征在于:所述頂桿尾部(2)的長度為370mm，直徑為28mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤澆鑄機(jī)頂桿，其特征在于:所述扳手卡槽(3)的長度為20mm，寬為10mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤澆鑄機(jī)頂桿，其特征在于:所述頂桿端部(I)的材料為316L不銹鋼。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤澆鑄機(jī)頂桿，其特征在于:所述頂桿尾部(2)的材料為45號(hào)鋼。
【文檔編號(hào)】B22D25/04GK205684690SQ201620515725
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日 公開號(hào)201620515725.9, CN 201620515725, CN 205684690 U, CN 205684690U, CN-U-205684690, CN201620515725, CN201620515725.9, CN205684690 U, CN205684690U
【發(fā)明人】賈啟金, 彭亞龍
【申請(qǐng)人】白銀有色集團(tuán)股份有限公司