本發(fā)明涉及控制部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種智能多功能潤(rùn)滑系統(tǒng)控制器。
背景技術(shù)：
諸如汽車底盤、機(jī)床和工程機(jī)械等都必然有潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)機(jī)器起到潤(rùn)滑作用，是必不可少的重要裝置。潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)有用于控制潤(rùn)滑系統(tǒng)的控制器?，F(xiàn)有技術(shù)的潤(rùn)滑系統(tǒng)的控制器工作時(shí)大多采用默認(rèn)或者人工設(shè)置的休止時(shí)間進(jìn)行倒計(jì)時(shí)。休止結(jié)束，驅(qū)動(dòng)繼電器導(dǎo)通，電機(jī)工作，系統(tǒng)便進(jìn)入工作狀態(tài)，如此反復(fù)。其缺陷在于：沒(méi)有數(shù)據(jù)記憶功能，在斷電后工作狀態(tài)不能保留，再次上電后不能繼續(xù)延續(xù)狀態(tài)工作；另外，沒(méi)有計(jì)數(shù)功能，對(duì)加油量控制不是很精確；同時(shí)，主流的潤(rùn)滑系統(tǒng)控制器均無(wú)通訊功能，在使用時(shí)不夠方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種智能多功能潤(rùn)滑系統(tǒng)控制器，它具有便于延續(xù)工作狀態(tài)，且控油精確、適用范圍較廣的特點(diǎn)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：智能多功能潤(rùn)滑系統(tǒng)控制器，用于控制機(jī)械設(shè)備的油泵電機(jī)，包括單片機(jī)，所述單片機(jī)信號(hào)連接有數(shù)據(jù)記憶模塊、電機(jī)輸出模塊、報(bào)警輸出模塊、液位和壓力檢測(cè)模塊；
其中：
該單片機(jī)控制該數(shù)據(jù)記憶模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)記憶；
該單片機(jī)通過(guò)該電機(jī)輸出模塊控制油泵電機(jī)工作以添加潤(rùn)滑油；
該單片機(jī)通過(guò)該報(bào)警輸出模塊產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，并將信號(hào)傳遞給機(jī)械設(shè)備；
該液位和壓力檢測(cè)模塊將液位、壓力信號(hào)傳遞給該單片機(jī)，該單片機(jī)根據(jù)信號(hào)判斷動(dòng)作。
所述智能多功能超聲波控制器還包括和該單片機(jī)信號(hào)相連的分配次數(shù)檢測(cè)模塊，該單片機(jī)通過(guò)該分配次數(shù)檢測(cè)模塊確定油泵電機(jī)工作持續(xù)時(shí)間。
所述智能多功能超聲波控制器還包括均和該單片機(jī)信號(hào)相連的數(shù)碼顯示模塊、按鍵檢測(cè)模塊和通訊模塊。
所述數(shù)碼顯示模塊為L(zhǎng)ED數(shù)碼管。
所述按鍵檢測(cè)模塊采用輕觸按鍵。
所述通訊模塊采用ModBus協(xié)議。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：便于延續(xù)工作狀態(tài)，且控油精確、適用范圍較廣。本發(fā)明的智能多功能潤(rùn)滑系統(tǒng)控制器的單片機(jī)控制數(shù)據(jù)記憶模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)記憶、通過(guò)電機(jī)輸出模塊來(lái)控制油泵電機(jī)工作來(lái)達(dá)到添加潤(rùn)滑油的功能、通過(guò)分配次數(shù)檢測(cè)模塊來(lái)確定加油的量。同時(shí)，可以方便連接到上位機(jī)和PLC，便于系統(tǒng)集成和擴(kuò)大其適用范圍。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的連接框圖。
圖中：
1、單片機(jī)；
2、數(shù)據(jù)記憶模塊；
3、電機(jī)輸出模塊；
4、報(bào)警輸出模塊；
5、液位和壓力檢測(cè)模塊；
6、分配次數(shù)檢測(cè)模塊；
7、數(shù)碼顯示模塊；
8、按鍵檢測(cè)模塊；
9、通訊模塊。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，見(jiàn)圖1所示：智能多功能潤(rùn)滑系統(tǒng)控制器，用于控制機(jī)械設(shè)備的油泵電機(jī)。該智能多功能潤(rùn)滑系統(tǒng)控制器包括單片機(jī)1、數(shù)據(jù)記憶模塊2、電機(jī)輸出模塊3、報(bào)警輸出模塊4、液位和壓力檢測(cè)模塊5、分配次數(shù)檢測(cè)模塊6、數(shù)碼顯示模塊7、按鍵檢測(cè)模塊8、通訊模塊9。
具體的講：
該數(shù)據(jù)記憶模塊2與該單片機(jī)1信號(hào)連接。該數(shù)據(jù)記憶模塊2采用E2PROM。該單片機(jī)1通過(guò)該數(shù)據(jù)記憶模塊2將潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)、參數(shù)實(shí)時(shí)保存到掉電記憶的存儲(chǔ)器，再次上電后該單片機(jī)1讀取存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)繼續(xù)保持運(yùn)行，達(dá)到更強(qiáng)的抗干擾性能。
該電機(jī)輸出模塊3與該單片機(jī)1信號(hào)連接。該電機(jī)輸出模塊3內(nèi)部采用繼電器，該單片機(jī)1通過(guò)該電機(jī)輸出模塊3中繼電器的通斷來(lái)控制油泵電機(jī)的工作達(dá)到添加潤(rùn)滑油的功能。
該報(bào)警輸出模塊4采用一個(gè)帶有雙觸點(diǎn)的繼電器，該報(bào)警輸出模塊4與該單片機(jī)1信號(hào)連接。報(bào)警信號(hào)產(chǎn)生時(shí)，該單片機(jī)1通過(guò)該報(bào)警輸出模塊4來(lái)接通報(bào)警繼電器，將信號(hào)傳遞給機(jī)械設(shè)備。
該液位和壓力檢測(cè)模塊5與該單片機(jī)1信號(hào)連接。該液位和壓力檢測(cè)模塊5將液位、壓力信號(hào)傳遞給該單片機(jī)1，該單片機(jī)1根據(jù)信號(hào)判斷執(zhí)行不同動(dòng)作。
優(yōu)化的：
該智能多功能超聲波控制器還包括和該單片機(jī)1信號(hào)相連的分配次數(shù)檢測(cè)模塊6。該單片機(jī)1通過(guò)該分配次數(shù)檢測(cè)模塊6確定油泵電機(jī)工作持續(xù)時(shí)間。即，該單片機(jī)1通過(guò)分配次數(shù)檢測(cè)模塊6檢測(cè)油路工作中的動(dòng)作次數(shù)，來(lái)確定加油的定量。如果次數(shù)不在合理范圍，則表明系統(tǒng)存在問(wèn)題，馬上通過(guò)該報(bào)警輸出模塊4產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。
繼續(xù)優(yōu)化：
該智能多功能超聲波控制器還包括均和該單片機(jī)1信號(hào)相連的數(shù)碼顯示模塊7、按鍵檢測(cè)模塊8和通訊模塊9。
其中，該數(shù)碼顯示模塊7和按鍵檢測(cè)模塊8組成該系統(tǒng)的人機(jī)交互界面，該數(shù)碼顯示模塊7采用led數(shù)碼管，該按鍵檢測(cè)模塊8的按鍵采用輕觸按鍵。該多功能潤(rùn)滑系統(tǒng)控制器具有多種工作模式，可以通過(guò)該人機(jī)交互界面設(shè)定上電潤(rùn)滑、上電間隙等不同的工作模式。
該通訊模塊9采用ModBus協(xié)議。即，可以連接上位機(jī)(PC機(jī))和PLC，從而可以使多塊控制板連接成一個(gè)大型潤(rùn)滑系統(tǒng)。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。