一種全自動(dòng)多功能組合閥門控制器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)多功能組合閥門控制器，包括相互連接的上罩殼和下殼體，下殼體外部一側(cè)設(shè)有操作面板，操作面板與設(shè)于下殼體內(nèi)部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)電連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置與設(shè)于下殼體內(nèi)部的輸出軸連接，所述操作面板外接接線板，所述接線板包括6位撥碼開(kāi)關(guān)、連接所述操作面板的接線盒和22位接線端子，所述接線盒位于所述6位撥碼開(kāi)關(guān)和22位接線端子之間，所述6位撥碼開(kāi)關(guān)包括第1~6位撥碼開(kāi)關(guān)，所述第1~6位撥碼開(kāi)關(guān)K1~K6均可向上或向下?lián)軇?dòng)；本發(fā)明通過(guò)共同操作操作面板、接線板上6位撥碼開(kāi)關(guān)和22位接線端子，執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了閥門全自動(dòng)控制方式，閥門控制更加智能化，控制效率高，操作方便。
【專利說(shuō)明】
一種全自動(dòng)多功能組合閥門控制器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種閥門控制器，具體是涉及一種全自動(dòng)多功能組合閥門控制器。
【背景技術(shù)】
[0002] 閥門控制器用以控制和調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門裝置閥門的各種狀態(tài)，傳統(tǒng)閥門控制器通過(guò) 人工操作閥門控制器從而調(diào)節(jié)閥門，但是人工操作會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)誤差大、調(diào)節(jié)精度不高等問(wèn) 題，隨后產(chǎn)生了半自動(dòng)閥門控制器，半自動(dòng)閥門控制器主要是通過(guò)手動(dòng)和自動(dòng)相結(jié)合的方 式完成工作，但還是存在一系列的問(wèn)題，例如當(dāng)手動(dòng)操作方式切換到自動(dòng)操作方式或者自 動(dòng)操作方式切換到手動(dòng)操作方式時(shí)，需要輔助設(shè)備來(lái)完成兩種方式的切換，通常會(huì)采用離 合器來(lái)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)的切換，但是這種方式不僅操作繁瑣，還會(huì)帶來(lái)安全隱患問(wèn)題。
[0003] 因此，需要提出一種新型的閥門控制器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了了一種全自動(dòng)多功能組合閥門控制器，實(shí)現(xiàn)了閥 門全自動(dòng)控制方式，閥門控制更加智能化，控制效率高，操作方便。
[0005] 為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)多功能組合閥門控制 器，包括相互連接的上罩殼和下殼體，所述下殼體外部一側(cè)設(shè)有操作面板，所述操作面板與 設(shè)于所述下殼體內(nèi)部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)電連接，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置與設(shè)于所述下殼體內(nèi) 部的輸出軸連接，所述操作面板上設(shè)有狀態(tài)選擇旋鈕、閥位開(kāi)向按鍵和閥位關(guān)向按鍵以及 閥位開(kāi)向指示燈和閥位關(guān)向指示燈，所述狀態(tài)選擇旋鈕位于所述操作面板上一側(cè)，所述閥 位開(kāi)向按鍵和閥位關(guān)向按鍵位于所述操作面板上另一側(cè)，所述閥位開(kāi)向指示燈位于所述狀 態(tài)選擇旋鈕和閥位開(kāi)向按鍵之間，所述閥位關(guān)向指示燈位于所述狀態(tài)選擇旋鈕和閥位關(guān)向 按鍵之間；所述操作面板外接接線板，所述接線板包括6位撥碼開(kāi)關(guān)、連接所述操作面板的 接線盒和22位接線端子，所述接線盒位于所述6位撥碼開(kāi)關(guān)和22位接線端子之間，所述6位 撥碼開(kāi)關(guān)包括第卜6位撥碼開(kāi)關(guān)K1~K6,所述第卜6位撥碼開(kāi)關(guān)K1~K6均可向上或向下?lián)軇?dòng)， 所述22位接線端子包括第1~22位接線端子。
[0006] 進(jìn)一步地，所述接線板包括供電方式選擇模塊，所述供電方式選擇模塊位于所述6 位撥碼開(kāi)關(guān)下方，所述供電方式選擇模塊提供三相供電或單相供電。
[0007] 進(jìn)一步地，所述接線板包括電源選擇模塊，所述電源選擇模塊位于所述供電方式 選擇模塊一側(cè)并與所述供電方式選擇模塊連接，所述電源選擇模塊可兼容AC220V和 AC380V，所述電源選擇模塊包括電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)可向左或向右 撥動(dòng)，所述電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)向左撥動(dòng)為AC220V，所述電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)向右撥動(dòng)為 AC380V〇
[0008] 進(jìn)一步地，所述接線板包括調(diào)試監(jiān)控端口，所述調(diào)試監(jiān)控端口位于所述22位接線 端子一側(cè)。
[0009] 進(jìn)一步地，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所述控制器采用RS485兩線制接線方式連接并采用Modbus 通訊模塊進(jìn)行通訊。
[0010] 進(jìn)一步地，所述下殼體另一側(cè)上設(shè)有手輪裝置，所述手輪裝置通過(guò)手輪蝸桿與所 述輸出軸連接。
[0011] 進(jìn)一步地，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。
[0012] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有的優(yōu)點(diǎn)是:本專利通過(guò)共同操作操作面板、接線板上 6位撥碼開(kāi)關(guān)和22位接線端子，執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了閥門全自動(dòng)控制方式，閥門控制更加智能 化，控制效率高，操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明提出的閥門控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是本發(fā)明提出的閥門控制器操作面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3是本發(fā)明提出的閥門控制器的各工作部件連接示意圖。
[0016] 圖4是本發(fā)明提出的閥門控制器接線板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖5是本發(fā)明提出的閥門控制器接線板上22位接線端子的接線示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019] 本發(fā)明提出的一種全自動(dòng)多功能組合閥門控制器，如圖1所示，包括相互連接的上 罩殼1和下殼體2,所述下殼體2外部一側(cè)設(shè)有操作面板3,所述下殼體2另一側(cè)上設(shè)有手輪裝 置7,所述手輪裝置7通過(guò)手輪蝸桿8與所述輸出軸5連接，本專利執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用全電動(dòng)式驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)控制閥門，只有在全電動(dòng)式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異常時(shí)采用手輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，如圖2所示，所 述操作面板3上設(shè)有狀態(tài)選擇旋鈕30、閥位開(kāi)向按鍵31和閥位關(guān)向按鍵32以及閥位開(kāi)向指 示燈33和閥位關(guān)向指示燈34,所述狀態(tài)選擇旋鈕30位于所述操作面板3上一側(cè)，所述閥位開(kāi) 向按鍵31和閥位關(guān)向按鍵32位于所述操作面板3上另一側(cè)，所述閥位開(kāi)向指示燈33位于所 述狀態(tài)選擇旋鈕30和閥位開(kāi)向按鍵31之間，所述閥位關(guān)向指示燈34位于所述狀態(tài)選擇旋鈕 30和閥位關(guān)向按鍵32之間，其中狀態(tài)選擇旋鈕包括現(xiàn)場(chǎng)控制狀態(tài)LOCAL、閥位標(biāo)定狀態(tài)0和 遠(yuǎn)程控制狀態(tài)REMOTE，通過(guò)人工旋轉(zhuǎn)狀態(tài)選擇旋鈕可相應(yīng)選擇控制狀態(tài)，按下閥位開(kāi)向按 鍵，則閥門向開(kāi)向終端位置運(yùn)行，按下閥位關(guān)向按鍵，則閥門向關(guān)向終端位置運(yùn)行，閥位開(kāi) 向指示燈為紅色燈顯示燈，閥位關(guān)向指示燈為綠色燈顯示燈； 如圖3所示，所述操作面板3與設(shè)于所述下殼體2內(nèi)部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)電連接，所 述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置4采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置4與設(shè)于所述下殼體2內(nèi)部的 輸出軸5連接，所述操作面板3外接接線板6,在下殼體2內(nèi)配有插拔端子排，接線板6可插入 該插拔端子排中，如圖4所示，所述接線板6包括6位撥碼開(kāi)關(guān)60、連接所述操作面板3的接線 盒61和22位接線端子62,所述接線盒61位于所述6位撥碼開(kāi)關(guān)60和22位接線端子62之間，所 述6位撥碼開(kāi)關(guān)60包括第1~6位撥碼開(kāi)關(guān)K1~K6,所述第1~6位撥碼開(kāi)關(guān)K1~K6均可向上或向 下?lián)軇?dòng)，所述22位接線端子62包括第1~22位接線端子，機(jī)殼內(nèi)配有插拔端子排，便于方便現(xiàn) 場(chǎng)接線，所述接線板6包括供電方式選擇模塊63,所述供電方式選擇模塊63位于所述6位撥 碼開(kāi)關(guān)60下方，所述供電方式選擇模塊63提供三相供電或單相供電，所述接線板6包括電源 選擇模塊64，所述電源選擇模塊64位于所述供電方式選擇模塊63-側(cè)并與所述供電方式選 擇模塊63連接，所述電源選擇模塊64可兼容AC220V和AC380V，所述電源選擇模塊64包括電 源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)可向左或向右撥動(dòng)，所述電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)向左 撥動(dòng)為AC220V，所述電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)向右撥動(dòng)為AC380V，所述接線板6包括調(diào)試監(jiān)控端口 65，所述調(diào)試監(jiān)控端口 65位于所述22位接線端子62-側(cè)； 接線板6如圖4所示，其中6位撥碼開(kāi)關(guān)包括第1~6位撥碼開(kāi)關(guān)K1~K6,所述第1~6位撥碼 開(kāi)關(guān)Κ1~Κ6均可向上或向下?lián)軇?dòng)，撥碼開(kāi)關(guān)Κ1~Κ6均包括ON位和OFF位，撥碼開(kāi)關(guān)Κ1~Κ6向上 撥至ON位，撥碼開(kāi)關(guān)Κ1~Κ6向下?lián)苤罯FF位： K1遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)量控制和遠(yuǎn)程模擬量控制選擇按鍵，K1向上撥動(dòng)至ON位，向下?lián)苤罯FF位， K1向上撥動(dòng)至ON位時(shí)采用遠(yuǎn)程模擬量4~20MA控制，K1向下?lián)軇?dòng)至OFF位時(shí)采用遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)量 控制； K2模擬量信號(hào)斜率選擇，遠(yuǎn)程模擬量控制時(shí)，K2向上撥動(dòng)至ON位時(shí)采用反斜率，即4mA 電流信號(hào)對(duì)應(yīng)閥位100%，20mA電流信號(hào)對(duì)應(yīng)閥位0%; K2向下?lián)軇?dòng)至OFF位時(shí)采用正斜率，4mA 電流信號(hào)對(duì)應(yīng)閥位0%，20mA電流信號(hào)對(duì)應(yīng)閥位100%; K3和K4速度選擇按鍵，通過(guò)設(shè)定K3和K4的位置，執(zhí)行機(jī)構(gòu)可提供4種運(yùn)行速度，K3和 K4向上撥動(dòng)至ON位，K3和K4向下?lián)軇?dòng)至OFF位，具體見(jiàn)表1:
表1 K5和K6轉(zhuǎn)矩選擇按鍵，通過(guò)設(shè)定K5和K6的位置，執(zhí)行機(jī)構(gòu)可提供4種控制轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)矩值 按照該型號(hào)最大控制轉(zhuǎn)矩的百分比計(jì)算，出廠值默認(rèn)為100%，具體見(jiàn)表2: 表2
22位接線端子62包括第1~22位接線端子，如圖5所示，連接各接線端子代表不同，連接 第1位接線端子代表電源供給24VDC，連接第2位接線端子代表電源供給0VDC，連接第3位接 線端子代表遠(yuǎn)程控制開(kāi)，連接第4位接線端子代表遠(yuǎn)程控制關(guān)，連接第5位接線端子代表遠(yuǎn) 程控制狀態(tài)保持，連接第6位接線端子代表遠(yuǎn)程控制緊急動(dòng)作，連接第7位和第8位接線端子 代表遠(yuǎn)程模擬量控制模擬量輸入，連接第9和10位接線端子代表遠(yuǎn)程模擬量控制模擬量輸 出，連接第11和12位接線端子代表總線卡，連接第13和14位接線端子代表閥門開(kāi)到位，連接 第15和16位接線端子代表閥門關(guān)到位，連接第17和18位接線端子代表過(guò)力矩，連接第19和 20位接線端子代表遠(yuǎn)程，連接第21和22位接線端子代表總故障； 本發(fā)明提出的閥門控制器對(duì)于常見(jiàn)故障的處理方式是：1、通過(guò)手持式操作器上的顯示 屏顯示，在顯示屏上顯示各故障代碼；2、通過(guò)操作面板上的閥位關(guān)向指示燈和閥位開(kāi)向指 示燈顯示各種故障，閥位開(kāi)向指示燈為紅色顯示燈，閥位關(guān)向指示燈為綠色顯示燈，常見(jiàn)故 障以及處理見(jiàn)表3,其中電源故障與緊急動(dòng)作時(shí)同為紅綠燈同時(shí)閃爍，其區(qū)別是，緊急動(dòng)作 完成后，燈光指示恢復(fù)為正常狀態(tài)，電源故障時(shí)，在故障解決前始終保持閃爍狀態(tài)；
表3 連接電源說(shuō)明：其中電源選擇模塊包括電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)可 向左或向右撥動(dòng)，所述電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)向左撥動(dòng)為AC220V，所述電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)向右 撥動(dòng)為AC380V，接電源前請(qǐng)先選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)的位置； 全自動(dòng)控制閥門方式包括1種現(xiàn)場(chǎng)控制方式和3種遠(yuǎn)程控制方式，3種遠(yuǎn)程控制方式包 括遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)量控制方式、遠(yuǎn)程模擬量控制方式和遠(yuǎn)程總線控制方式； 其中遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)量控制方式的電源供給為24VDC，用戶只需提供無(wú)觸節(jié)點(diǎn)即可； 現(xiàn)場(chǎng)控制方式主要包括： 將狀態(tài)選擇旋鈕扭轉(zhuǎn)至"LOCAL"位置； 短按閥位開(kāi)向按鍵，執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)向開(kāi)向終端位置運(yùn)行，松開(kāi)按鍵即停止;長(zhǎng)按閥位開(kāi) 向按鍵并保持3秒，執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)為保持式運(yùn)行，松開(kāi)按鍵后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)繼續(xù)運(yùn)行至開(kāi)向終端 位置停止，若需中途停止，短按閥位關(guān)向按鍵，在開(kāi)啟過(guò)程中，紅燈閃爍，綠燈常亮，到達(dá)開(kāi) 啟位置后，紅燈常亮，綠燈滅； 短按閥位關(guān)向按鍵，執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)向關(guān)向閥位終端位置運(yùn)行，松開(kāi)按鍵即停;長(zhǎng)按閥位 關(guān)向按鍵并保持3秒，執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)為保持式運(yùn)行，松開(kāi)按鍵后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)繼續(xù)運(yùn)行至關(guān)向終 端位置停止，若需中途停止，短按閥位開(kāi)向按鍵，關(guān)閉過(guò)程中，綠燈閃爍，紅燈常亮，到達(dá)關(guān) 閉位置，綠燈常亮，紅燈滅； 若停止在中間位置，則紅、綠燈均常亮。
[0020] 遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)量控制方式，主要包括： 將狀態(tài)選擇旋鈕轉(zhuǎn)至"REMOTE"位置； 將接線板上的6位撥碼開(kāi)關(guān)的第1位撥碼開(kāi)關(guān)K1向下?lián)苤?FF，采用遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)量控制； 接通接線端子的第2位與第3位或第4位，電源供給為0V，執(zhí)行機(jī)構(gòu)以點(diǎn)動(dòng)方式向開(kāi)向終 端位置或者關(guān)向終端位置運(yùn)行； 若同時(shí)接接線端子的第2位與第5位，則執(zhí)行機(jī)構(gòu)將以保持狀態(tài)方式繼續(xù)運(yùn)行； 接通接線端子的第2位與第6位，則執(zhí)行機(jī)構(gòu)將運(yùn)行至預(yù)先設(shè)定的緊急位置，緊急位置 可在以下三種位置中選擇:開(kāi)到位、關(guān)到位、保持原位。緊急位置可由手持式操作器設(shè)定，或 在客戶訂貨時(shí)進(jìn)行說(shuō)明，緊急位置默認(rèn)為保持原位，緊急動(dòng)作時(shí)2個(gè)指示燈同時(shí)閃爍； 遠(yuǎn)程模擬量控制方式： 將狀態(tài)選擇旋鈕轉(zhuǎn)至"REMOTE"位置； 將接線板上的6位撥碼開(kāi)關(guān)的第1位K1向上撥動(dòng)至0N位，采用遠(yuǎn)程模擬量控制方式； 接線板上的第2位撥碼開(kāi)關(guān)K2位4~20mA輸入和反饋信號(hào)斜率選擇，遠(yuǎn)程模擬量控制時(shí)， K2向上撥動(dòng)至0N位時(shí)采用反斜率，即4mA電流信號(hào)對(duì)應(yīng)閥位100%，20mA電流信號(hào)對(duì)應(yīng)閥位 0%; K2向下?lián)軇?dòng)至OFF位時(shí)采用正斜率，4mA電流信號(hào)對(duì)應(yīng)閥位0%，20mA電流信號(hào)對(duì)應(yīng)閥位 100%； 控制信號(hào)校準(zhǔn)，關(guān)向信號(hào)校準(zhǔn)，控制室提供4mA信號(hào)至執(zhí)行機(jī)構(gòu)，長(zhǎng)按閥位關(guān)向按鍵并 保持6秒，綠燈閃爍3秒后常亮，執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行至全關(guān)位置，校準(zhǔn)完成;開(kāi)向信號(hào)校準(zhǔn)，控制室 提供20mA信號(hào)至執(zhí)行機(jī)構(gòu)，長(zhǎng)按閥位開(kāi)向按鍵并保持6秒，紅燈閃爍3次后常亮，執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn) 行至全開(kāi)位置，校準(zhǔn)完成； 遠(yuǎn)程總線控制方式： 將狀態(tài)選擇旋鈕轉(zhuǎn)至"REMOTE"位置； 將接線板上的6位撥碼開(kāi)關(guān)的第1位K1向下?lián)軇?dòng)至OFF位； 執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所述控制器采用RS485兩線制接線方式連接并采用Modbus通訊模塊進(jìn)行通 訊； 當(dāng)有若干臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)同時(shí)操作時(shí)，例如所有功能碼可以在2秒內(nèi)閱讀和改變100臺(tái) 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)，在單一網(wǎng)絡(luò)中可以配置254臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并且不會(huì)影響網(wǎng)絡(luò)的性 能和降低網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)的時(shí)間，在不使用中繼器的條件下，相鄰的兩臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠保證 通訊時(shí)的電纜長(zhǎng)度可以達(dá)到1500m(5000ft)，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的全場(chǎng)可以達(dá)到320km(200miles); 本專利的執(zhí)行機(jī)構(gòu)具備死區(qū)自適應(yīng)功能，初次調(diào)試時(shí)會(huì)在目標(biāo)閥位附近正反運(yùn)行1到2 次，此動(dòng)作為系統(tǒng)自行計(jì)算死區(qū)過(guò)程，是正?，F(xiàn)象，不屬于震蕩，再次運(yùn)行時(shí)即可消失，閥門 因?yàn)殚L(zhǎng)期運(yùn)行的磨損引起死區(qū)變化，有可能發(fā)生震蕩，當(dāng)震蕩超過(guò)3次時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入 死區(qū)計(jì)算狀態(tài)，重新計(jì)算死區(qū)，死區(qū)可以通過(guò)手持式操作器進(jìn)行人工設(shè)定，設(shè)定范圍〇~15%， 當(dāng)設(shè)定為〇%時(shí)，即激活死區(qū)自適應(yīng)功能。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái) 說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種全自動(dòng)多功能組合閥門控制器，其特征在于:包括相互連接的上罩殼（1)和下殼 體(2)，所述下殼體(2)外部一側(cè)設(shè)有操作面板(3)，所述操作面板(3)與設(shè)于所述下殼體(2) 內(nèi)部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置(4)通過(guò)電連接，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置(4)與設(shè)于所述下殼體(2)內(nèi)部的 輸出軸(5)連接，所述操作面板(3)上設(shè)有狀態(tài)選擇旋鈕(30)、閥位開(kāi)向按鍵(31)和閥位關(guān) 向按鍵(32)以及閥位開(kāi)向指示燈(33)和閥位關(guān)向指示燈(34)，所述狀態(tài)選擇旋鈕(30)位于 所述操作面板(3)上一側(cè)，所述閥位開(kāi)向按鍵(31)和閥位關(guān)向按鍵(32)位于所述操作面板 (3)上另一側(cè)，所述閥位開(kāi)向指示燈（33)位于所述狀態(tài)選擇旋鈕(30)和閥位開(kāi)向按鍵(31) 之間，所述閥位關(guān)向指示燈（34)位于所述狀態(tài)選擇旋鈕(30)和閥位關(guān)向按鍵(32)之間；所 述操作面板(3)外接接線板(6)，所述接線板(6)包括6位撥碼開(kāi)關(guān)(60)、連接所述操作面板 (3)的接線盒(61)和22位接線端子(62)，所述接線盒(61)位于所述6位撥碼開(kāi)關(guān)(60)和22位 接線端子(62)之間，所述6位撥碼開(kāi)關(guān)(60)包括第1~6位撥碼開(kāi)關(guān)K1~K6,所述第1~6位撥碼 開(kāi)關(guān)Κ1~Κ6均可向上或向下?lián)軇?dòng)，所述22位接線端子(62)包括第1~22位接線端子。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多功能組合閥門控制器，其特征在于:所述接線板(6) 包括供電方式選擇模塊(63)，所述供電方式選擇模塊(63)位于所述6位撥碼開(kāi)關(guān)(60)下方， 所述供電方式選擇模塊(63)提供三相供電或單相供電。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)多功能組合閥門控制器，其特征在于:所述接線板(6) 包括電源選擇模塊(64)，所述電源選擇模塊(64)位于所述供電方式選擇模塊(63)-側(cè)并與 所述供電方式選擇模塊(63)連接，所述電源選擇模塊(64)可兼容AC220V和AC380V，所述電 源選擇模塊(64)包括電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)可向左或向右撥動(dòng)，所述 電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)向左撥動(dòng)為AC220V，所述電源選擇撥動(dòng)開(kāi)關(guān)向右撥動(dòng)為AC380V。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多功能組合閥門控制器，其特征在于:所述接線板(6) 包括調(diào)試監(jiān)控端口（65)，所述調(diào)試監(jiān)控端口（65)位于所述22位接線端子(62)-側(cè)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多功能組合閥門控制器，其特征在于:執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所述 控制器采用RS485兩線制接線方式連接并采用Modbus通訊模塊進(jìn)行通訊。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多功能組合閥門控制器，其特征在于:所述下殼體(2) 另一側(cè)上設(shè)有手輪裝置(7)，所述手輪裝置(7)通過(guò)手輪蝸桿(8)與所述輸出軸(5)連接。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多功能組合閥門控制器，其特征在于:所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝 置(4)采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。
【文檔編號(hào)】F16K31/04GK106090385SQ201610372397
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】殷明
【申請(qǐng)人】靖江市鵬明金屬制品有限公司