專利名稱：用于油爐法炭黑生產(chǎn)設(shè)備的熱風(fēng)管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種輸送流體介質(zhì)的管道，尤其是一種輸送熱空氣的用于油爐法 炭黑生產(chǎn)設(shè)備的熱風(fēng)管道。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代油爐法炭黑生產(chǎn)工藝中，炭黑反應(yīng)爐通過煙道直接連著熱交換器-空氣預(yù)熱 器和油預(yù)熱器。一方面使炭黑的反應(yīng)爐排出煙氣冷卻以便進行炭黑收集，另一方面利用廢 熱預(yù)熱空氣和油，以節(jié)約燃料油消耗。其中，炭黑反應(yīng)煙氣的余熱利用，特別是空氣預(yù)熱溫 度的高低，可以從一個側(cè)面體現(xiàn)出炭黑生產(chǎn)裝置能源利用的清潔生產(chǎn)水平。隨著炭黑生產(chǎn) 技術(shù)不斷發(fā)展，對燃燒空氣所要求的溫度也越來越高(約650°C 900°C )，獲得盡可能接近 上限的空氣預(yù)熱溫度對炭黑質(zhì)量和經(jīng)濟效益起著巨大作用。傳統(tǒng)上熱空氣輸送管道的材質(zhì)為金屬材質(zhì)如310S不銹鋼。310S不銹鋼是奧氏體 型不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，被廣泛地應(yīng)用于熱空氣 管道方面。然而由于鎳基耐蝕合金特別昂貴，在投資中占很大的份額；而且，經(jīng)過多年的生 產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn)，以310S不銹鋼為材質(zhì)的熱風(fēng)管道在使用幾年之后會有開裂、脆化等現(xiàn)象。由 于310S不銹鋼的鎳、鉻含量高，當(dāng)管道發(fā)生上述現(xiàn)象后，它的焊接修補也非常困難，即使焊 接后，使用壽命也不會長，這就給炭黑的生產(chǎn)造成了很大的不利。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種便宜、耐用且保溫效果好的用于油爐法 炭黑生產(chǎn)設(shè)備的熱風(fēng)管道。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是，包括碳鋼管，還包括設(shè)于 碳鋼管內(nèi)壁的氧化鋁空心球的保溫層以及設(shè)于所述保溫層內(nèi)壁的白剛玉磚砌筑的耐火層。上述技術(shù)方案中，采用白剛玉砌筑的耐火層做內(nèi)襯，能夠耐高溫，能夠抵抗溫度的 急劇變化而不被破壞；氧化鋁空心球的保溫層作為新型的高溫隔熱材料，機械強度高，質(zhì)量 輕，有效減輕管道體的重量；碳鋼管的外殼層不僅能夠起到保護支持保溫層和耐火層的作 用，而且價格相對于310S不銹鋼大幅降低。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于1)由于使用了耐火層和保溫層，減輕 了對外殼的沖擊，縮減了熱風(fēng)管道的維修時間，減少了停車次數(shù)，提高了炭黑生產(chǎn)的開工 率；2)保溫性好，熱損失少，節(jié)約能源，傳統(tǒng)的金屬管道采用保溫棉保溫，保溫效果較差；3) 維護費用低，使用壽命長，熱震穩(wěn)定性強；4)熱風(fēng)管道采用白剛玉砌筑的耐火層、氧化鋁空 心球的保溫層和碳鋼的外殼層，價格低廉。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看
圖1，本實用新型包括碳鋼管3，還包括設(shè)于碳鋼管3內(nèi)壁的氧化鋁空心球的 保溫層2以及設(shè)于所述保溫層2內(nèi)壁的白剛玉磚砌筑的耐火層1。本實用新型用碳鋼管復(fù)合耐火層和保溫層，不僅降低了熱損失，而且大大降低了 熱風(fēng)管道的成本，延長了使用壽命。綜上，采用本實用新型后，提高了熱風(fēng)管道的保溫性能，預(yù)熱后的空氣溫度高達 650°C 850°C;經(jīng)過熱風(fēng)管道，所損失的熱量僅有左右，不僅節(jié)約了能源，而且提高了炭
黑的產(chǎn)量和質(zhì)量。
權(quán)利要求1. 一種用于油爐法炭黑生產(chǎn)設(shè)備的熱風(fēng)管道，其特征在于，包括碳鋼管(3)，還包括設(shè) 于碳鋼管(3)內(nèi)壁的氧化鋁空心球的保溫層⑵以及設(shè)于所述保溫層(2)內(nèi)壁的白剛玉磚 砌筑的耐火層(1)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于油爐法炭黑生產(chǎn)設(shè)備的熱風(fēng)管道，包括碳鋼管，還包括設(shè)于碳鋼管內(nèi)壁的氧化鋁空心球的保溫層以及設(shè)于所述保溫層內(nèi)壁的白剛玉磚砌筑的耐火層。采用本實用新型投資少；保溫性好，熱損失少，預(yù)熱后的空氣溫度高達650℃～850℃，經(jīng)過熱風(fēng)管道，所損失的熱量僅有1％左右，不僅節(jié)約了能源，而且提高了炭黑的產(chǎn)量和質(zhì)量；維護費用低，使用壽命長，熱震穩(wěn)定性強。
文檔編號F16L59/02GK201779366SQ20102029520
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者劉永軍, 劉永波, 孟奎, 徐剛, 王國強, 管亮 申請人:龍星化工股份有限公司