管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架、用于在金屬皮上加工出加強(qiáng)槽的壓型輥機(jī)構(gòu)、用于根據(jù)長度需求裁斷金屬皮的裁斷切刀機(jī)構(gòu)、用于將金屬皮加工成半圓形的滾圓輥機(jī)構(gòu)及用于控制整個(gè)裝置動(dòng)作的電路控制系統(tǒng)，壓型輥機(jī)構(gòu)、裁斷切刀機(jī)構(gòu)、滾圓輥機(jī)構(gòu)從后到前依次設(shè)置于機(jī)架上。本實(shí)用新型是一種全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，能夠自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算、壓型、剪斷、彎曲和自動(dòng)堆放，產(chǎn)品一次成型，由電腦控制產(chǎn)品的尺寸和生產(chǎn)的數(shù)量，裝置由一個(gè)人操作即可，它具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省人力、加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，其可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，極大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。該裝置生產(chǎn)出的產(chǎn)品尺寸精確，產(chǎn)品質(zhì)量更好，更加耐用，產(chǎn)品的外形更加美觀。
【專利說明】管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)企業(yè)所使用的管道絕熱保溫外殼，普遍采取現(xiàn)場施工的方式。在施工過程中，先用滾圓機(jī)將金屬皮做出弧度，再用壓型機(jī)將邊角壓出小槽，之后根據(jù)管道的周長裁斷金屬皮，將其包裹在管道保溫結(jié)構(gòu)的外層，用手電鉆在金屬皮兩邊的重疊連接處打好孔洞，用鉚釘槍延孔洞鉚固，每節(jié)長度一米，依次施工。
[0003]然而，上述管道絕熱保溫外殼及其施工方式具有如下缺點(diǎn)。1、上述管道絕熱保溫外殼完全依靠人工現(xiàn)場施工，施工速度較慢，耗時(shí)較長；2、由于滾圓機(jī)加工尺寸不精確，滾出的圓總會(huì)有些偏差，使管道絕熱保溫外殼的弧度不夠均勻，外形不美觀；3、在管道檢修時(shí)，拆除后的管道絕熱保溫外殼不能再次使用，造成了極大的浪費(fèi)；4、在拆除管道絕熱保溫外殼時(shí)，需要用鐵鉗將鉚釘逐一剪斷，施工效率極低，施工現(xiàn)場需要大量人力去清掃垃圾；
5、管道絕熱保溫外殼(鍍鋅鐵皮、鋁皮、不銹鋼皮)的施工過程需要大量的保溫工，人工成本較聞。
[0004]隨著近年來經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人工成本不斷提高，施工企業(yè)長期處于困惑之中。有時(shí)，工期較短的施工項(xiàng)目往往不能及時(shí)完成，造成了很大的麻煩?，F(xiàn)有技術(shù)中亟需一種管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，來解決以上問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架、用于在金屬皮上加工出加強(qiáng)槽的壓型輥機(jī)構(gòu)、用于根據(jù)長度需求裁斷金屬皮的裁斷切刀機(jī)構(gòu)、用于將金屬皮加工成半圓形的滾圓輥機(jī)構(gòu)及用于控制整個(gè)裝置動(dòng)作的電路控制系統(tǒng)，所述壓型輥機(jī)構(gòu)、所述裁斷切刀機(jī)構(gòu)、所述滾圓輥機(jī)構(gòu)從后到前依次設(shè)置于所述機(jī)架上。
[0007]所述壓型輥機(jī)構(gòu)由從后到前依次設(shè)置于所述機(jī)架上的第一壓型輥機(jī)構(gòu)和第二壓型輥機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
[0008]所述第一壓型輥機(jī)構(gòu)、所述第二壓型輥機(jī)構(gòu)均包括上壓型輥?zhàn)雍臀挥谏蠅盒洼佔(zhàn)诱路降南聣盒洼佔(zhàn)?，所述上壓型輥?zhàn)?、所述下壓型輥?zhàn)泳D(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述上壓型輥?zhàn)拥耐鈭A周表面上設(shè)置有環(huán)形的壓型凸起，所述下壓型輥?zhàn)拥耐鈭A周表面對應(yīng)于所述上壓型輥?zhàn)拥南鄳?yīng)的壓型凸起設(shè)置有環(huán)形的壓型凹槽。
[0009]所述下壓型輥?zhàn)油ㄟ^該下壓型輥?zhàn)幼笥覂啥说膬蓚€(gè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述機(jī)架于所述上壓型輥?zhàn)拥淖笥覂蓚?cè)固定連接有兩個(gè)氣缸，這兩個(gè)氣缸的活塞桿均連接有連接件，所述上壓型輥?zhàn)油ㄟ^該下壓型輥?zhàn)幼笥覂啥说膬蓚€(gè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)連接件上，兩個(gè)氣缸的氣路上的電磁閥與所述電路控制系統(tǒng)電連接，所述下壓型輥?zhàn)佑勺冾l電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī)與所述電路控制系統(tǒng)電連接。
[0010]所述裁斷切刀機(jī)構(gòu)包括長條形的下切刀、位于下切刀正上方的長條形的上切刀、與上切刀連接的絲桿機(jī)構(gòu)、與上切刀連接的導(dǎo)軌副及驅(qū)動(dòng)絲桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作的變頻電機(jī)，該變頻電機(jī)與所述電路控制系統(tǒng)電連接。
[0011]所述滾圓輥機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)及設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)前側(cè)的滾圓滾子，所述驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)包括通過左右兩端的兩個(gè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上的從動(dòng)下輥、位于從動(dòng)下輥正上方的主動(dòng)上輥及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)上輥動(dòng)作的伺服減速變頻電機(jī)，該伺服減速變頻電機(jī)與所述電路控制系統(tǒng)電連接，所述滾圓滾子的左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)軌道，這兩個(gè)軌道上滑動(dòng)連接有兩個(gè)連接件，一個(gè)步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)副與兩個(gè)連接件連接，該步進(jìn)電機(jī)與所述電路控制系統(tǒng)電連接，所述滾圓滾子對應(yīng)于所述驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)通過該滾圓滾子左右兩端的兩個(gè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)連接件上，所述滾圓滾子由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該變頻電機(jī)與所述電路控制系統(tǒng)電連接。
[0012]所述機(jī)架的后側(cè)還設(shè)置有放料架，該放料架上設(shè)置有進(jìn)料輥。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型是一種全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，能夠自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算、壓型、剪斷、彎曲和自動(dòng)堆放，產(chǎn)品一次成型，由電腦控制產(chǎn)品的尺寸和生產(chǎn)的數(shù)量，裝置由一個(gè)人操作即可，它具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省人力、加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，其可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn),極大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型生產(chǎn)出的產(chǎn)品尺寸精確，產(chǎn)品質(zhì)量更好，更加耐用，產(chǎn)品的外形更加美觀，比傳統(tǒng)方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品有了極大的提高。管道金屬保溫外殼在工廠完成批量生產(chǎn)后運(yùn)到施工現(xiàn)場，由于產(chǎn)品更易于安裝，工人只要稍加培訓(xùn)，就可以較好的完成施工工作，不用另外聘請專業(yè)保溫工，這大大降低了人工成本，提高了施工效率，降低了施工成本。本實(shí)用新型生產(chǎn)出的產(chǎn)品檢修時(shí)可拆卸，能夠重復(fù)使用，降低了綜合成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]在圖中:1_機(jī)架；2-上壓型輥?zhàn)樱?-下壓型輥?zhàn)樱?-氣缸；5-下切刀；6_上切刀；7-從動(dòng)下輥；8_主動(dòng)上輥；9_伺服減速變頻電機(jī)；10_滾圓滾子；11_放料架；12_電控柜；13-本實(shí)用新型的設(shè)備生產(chǎn)出的半圓形的金屬殼；14-半圓加強(qiáng)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0018]如圖1所示，一種管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架1、用于在金屬皮上加工出加強(qiáng)槽的壓型輥機(jī)構(gòu)、用于根據(jù)長度需求裁斷金屬皮的裁斷切刀機(jī)構(gòu)、用于將金屬皮加工成半圓形的滾圓輥機(jī)構(gòu)及用于控制整個(gè)裝置動(dòng)作的電路控制系統(tǒng)，壓型輥機(jī)構(gòu)、裁斷切刀機(jī)構(gòu)、滾圓輥機(jī)構(gòu)從后到前依次設(shè)置于機(jī)架I上。
[0019]參見圖1，壓型輥機(jī)構(gòu)由從后到前依次設(shè)置于機(jī)架I上的第一壓型輥機(jī)構(gòu)和第二壓型輥機(jī)構(gòu)構(gòu)成。第一壓型輥機(jī)構(gòu)、第二壓型輥機(jī)構(gòu)均包括上壓型輥?zhàn)?和位于上壓型輥?zhàn)?正下方的下壓型輥?zhàn)?，上壓型輥?zhàn)?、下壓型輥?zhàn)?均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架I上，上壓型輥?zhàn)?的外圓周表面上設(shè)置有環(huán)形的壓型凸起，下壓型輥?zhàn)?的外圓周表面對應(yīng)于上壓型輥?zhàn)?的相應(yīng)的壓型凸起設(shè)置有環(huán)形的壓型凹槽。下壓型輥?zhàn)?通過該下壓型輥?zhàn)?左右兩端的兩個(gè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架I上，機(jī)架I于上壓型輥?zhàn)?的左右兩側(cè)固定連接有兩個(gè)氣缸4，這兩個(gè)氣缸4的活塞桿均連接有連接件，上壓型輥?zhàn)?通過該下壓型輥?zhàn)?左右兩端的兩個(gè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)連接件上，兩個(gè)氣缸4的氣路上的電磁閥與電路控制系統(tǒng)電連接，下壓型輥?zhàn)?由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī)與所述電路控制系統(tǒng)電連接。氣缸4用于控制上壓型輥?zhàn)?與下壓型輥?zhàn)?的行程和間距。從第一壓型輥機(jī)構(gòu)出來的金屬皮將由第二壓型輥機(jī)構(gòu)再次進(jìn)行壓型。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，上壓型輥?zhàn)?設(shè)置有壓型凸起8個(gè)，下壓型輥?zhàn)?設(shè)置有8個(gè)壓型凹槽，在金屬皮表面壓有8條半圓加強(qiáng)槽。
[0020]兩步壓型完成之后，金屬皮進(jìn)入到裁斷工序，微電腦根據(jù)設(shè)置的長度(半個(gè)管道金屬保溫外殼的周長)將壓型好的金屬皮裁斷。如圖1所示，裁斷切刀機(jī)構(gòu)包括長條形的下切刀5、位于下切刀5正上方的長條形的上切刀6、與上切刀6連接的絲桿機(jī)構(gòu)、與上切刀6連接的導(dǎo)軌副及驅(qū)動(dòng)絲桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作的變頻電機(jī)，該變頻電機(jī)與電路控制系統(tǒng)電連接。
[0021]隨后進(jìn)入金屬皮進(jìn)入滾圓工序。滾圓輥機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)及設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)前側(cè)的滾圓滾子10，驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)包括通過左右兩端的兩個(gè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架I上的從動(dòng)下輥7、位于從動(dòng)下輥7正上方的主動(dòng)上輥8及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)上輥8動(dòng)作的伺服減速變頻電機(jī)9，該伺服減速變頻電機(jī)9與電路控制系統(tǒng)電連接，滾圓滾子10的左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)軌道，這兩個(gè)軌道上滑動(dòng)連接有兩個(gè)連接件，一個(gè)步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)副與兩個(gè)連接件連接，步進(jìn)電機(jī)與電路控制系統(tǒng)電連接，滾圓滾子10對應(yīng)于驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)通過該滾圓滾子10左右兩端的兩個(gè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)連接件上，滾圓滾子10由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該變頻電機(jī)與電路控制系統(tǒng)電連接，通過微電機(jī)控制滾圓滾子10在軌道上的行程，從而控制管道金屬保溫外殼的半圓形尺寸。驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)經(jīng)過裁斷加工的金屬皮向后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)滾圓滾子10將金屬皮滾起，達(dá)到設(shè)置的半圓尺寸。
[0022]此外，機(jī)架I的后側(cè)還設(shè)置有放料架11，該放料架11上設(shè)置有進(jìn)料輥。本實(shí)用新型還包括電控柜12，電路控制系統(tǒng)設(shè)置于該電控柜12內(nèi)，電控柜12上設(shè)置有控制面板，通過控制面板輸入指令。
[0023]如圖2所不,本實(shí)用新型加工出的產(chǎn)品為半圓形的金屬殼13,該半圓形的金屬殼13上設(shè)置有多條半圓加強(qiáng)槽14，管道金屬保溫外殼由兩個(gè)半圓形的金屬殼連接構(gòu)成。制作完成后，進(jìn)半圓形的金屬殼入成品平臺(tái)由輸送帶送到下一道工序，進(jìn)行開槽和加彈簧鎖扣，這樣一件產(chǎn)品就完成了。
[0024]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備包括機(jī)架、用于在金屬皮上加工出加強(qiáng)槽的壓型輥機(jī)構(gòu)、用于根據(jù)長度需求裁斷金屬皮的裁斷切刀機(jī)構(gòu)、用于將金屬皮加工成半圓形的滾圓輥機(jī)構(gòu)及用于控制整個(gè)裝置動(dòng)作的電路控制系統(tǒng)，所述壓型輥機(jī)構(gòu)、所述裁斷切刀機(jī)構(gòu)、所述滾圓輥機(jī)構(gòu)從后到前依次設(shè)置于所述機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述壓型輥機(jī)構(gòu)由從后到前依次設(shè)置于所述機(jī)架上的第一壓型輥機(jī)構(gòu)和第二壓型輥機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一壓型輥機(jī)構(gòu)、所述第二壓型輥機(jī)構(gòu)均包括上壓型輥?zhàn)雍臀挥谏蠅盒洼佔(zhàn)诱路降南聣盒洼佔(zhàn)?，所述上壓型輥?zhàn)?、所述下壓型輥?zhàn)泳D(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述上壓型輥?zhàn)拥耐鈭A周表面上設(shè)置有環(huán)形的壓型凸起，所述下壓型輥?zhàn)拥耐鈭A周表面對應(yīng)于所述上壓型輥?zhàn)拥南鄳?yīng)的壓型凸起設(shè)置有環(huán)形的壓型凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述下壓型輥?zhàn)油ㄟ^該下壓型輥?zhàn)幼笥覂啥说膬蓚€(gè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述機(jī)架于所述上壓型輥?zhàn)拥淖笥覂蓚?cè)固定連接有兩個(gè)氣缸，這兩個(gè)氣缸的活塞桿均連接有連接件，所述上壓型輥?zhàn)油ㄟ^該下壓型輥?zhàn)幼笥覂啥说膬蓚€(gè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)連接件上，兩個(gè)氣缸的氣路上的電磁閥與所述電路控制系統(tǒng)電連接，所述下壓型輥?zhàn)佑勺冾l電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī)與所述電路控制系統(tǒng)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述裁斷切刀機(jī)構(gòu)包括長條形的下切刀、位于下切刀正上方的長條形的上切刀、與上切刀連接的絲桿機(jī)構(gòu)、與上切刀連接的導(dǎo)軌副及驅(qū)動(dòng)絲桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作的變頻電機(jī)，該變頻電機(jī)與所述電路控制系統(tǒng)電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述滾圓輥機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)及設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)前側(cè)的滾圓滾子，所述驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)包括通過左右兩端的兩個(gè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上的從動(dòng)下輥、位于從動(dòng)下輥正上方的主動(dòng)上輥及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)上輥動(dòng)作的伺服減速變頻電機(jī)，該伺服減速變頻電機(jī)與所述電路控制系統(tǒng)電連接，所述滾圓滾子的左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)軌道，這兩個(gè)軌道上滑動(dòng)連接有兩個(gè)連接件，一個(gè)步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)副與兩個(gè)連接件連接，該步進(jìn)電機(jī)與所述電路控制系統(tǒng)電連接，所述滾圓滾子對應(yīng)于所述驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)通過該滾圓滾子左右兩端的兩個(gè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)連接件上，所述滾圓滾子由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該變頻電機(jī)與所述電路控制系統(tǒng)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述滾圓輥機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)及設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)前側(cè)的滾圓滾子，所述驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)包括通過左右兩端的兩個(gè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上的從動(dòng)下輥、位于從動(dòng)下輥正上方的主動(dòng)上輥及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)上輥動(dòng)作的伺服減速變頻電機(jī)，該伺服減速變頻電機(jī)與所述電路控制系統(tǒng)電連接，所述滾圓滾子的左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)軌道，這兩個(gè)軌道上滑動(dòng)連接有兩個(gè)連接件，一個(gè)步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)副與兩個(gè)連接件連接，該步進(jìn)電機(jī)與所述電路控制系統(tǒng)電連接，所述滾圓滾子對應(yīng)于所述驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)通過該滾圓滾子左右兩端的兩個(gè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)連接件上，所述滾圓滾子由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該變頻電機(jī)與所述電路控制系統(tǒng)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道金屬保溫外殼的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架的后側(cè)還設(shè)置 有放料架，該放料架上設(shè)置有進(jìn)料輥。
【文檔編號(hào)】B23P23/00GK203579176SQ201320664963
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】霍根廷, 唐政 申請人:烏海市弘日電力環(huán)境技術(shù)有限責(zé)任公司