空心玻璃微珠生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了空心玻璃微珠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括硼酸鹽溶液混合桶、硅酸鈉水玻璃存儲(chǔ)桶、球磨機(jī)、低溫噴霧塔、高溫噴霧塔、熱風(fēng)爐設(shè)備和制品儲(chǔ)倉，硼酸鹽溶液混合桶的出口通過輸送泵A、噴霧頭接通球磨機(jī)，硅酸鈉水玻璃存儲(chǔ)桶的出口通過輸送泵B接通球磨機(jī)，球磨機(jī)的出口通過輸送泵C接通低溫噴霧塔，低溫噴霧塔的出口通過輸送泵D接通高溫噴霧塔，高溫噴霧塔的出口接通制品儲(chǔ)倉；低溫噴霧塔還與鼓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)管和熱風(fēng)爐設(shè)備的第一熱風(fēng)管接通，高溫噴霧塔還與有機(jī)硅防水劑的噴霧輸送管、風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)管道和熱風(fēng)爐設(shè)備的第二熱風(fēng)管道接通，第二熱風(fēng)管道設(shè)有超聲波加熱設(shè)備。本實(shí)用新型專門用于高成球率空心玻璃微珠產(chǎn)品的生產(chǎn)。
【專利說明】空心玻璃微珠生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種專用于高成球率空心玻璃微珠產(chǎn)品生產(chǎn)的空心玻璃微珠生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]空心玻璃微珠是一種尺寸微小的空心玻璃球體,屬無機(jī)非金屬材料。化學(xué)成分主要為硅、硼、鈣、鉀、鈉、氧等。典型粒徑范圍5-200微米，堆積密度100-300kg/ m3，具有質(zhì)輕、低導(dǎo)熱、隔音、高分散、電絕緣性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，是近年來發(fā)展起來的一種用途廣泛、性能優(yōu)異的新型輕質(zhì)材料?？招牟Ａ⒅樵谥苽溥^程中的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是它的成球率，成球率越高越好，成球率高即代表具有一定空心率的玻璃微珠的比例高，產(chǎn)品的主要性能就好，但由于受限于目前空心玻璃微珠的制備工藝，所以現(xiàn)有技術(shù)的空心玻璃微珠生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)不出高成球率的空心玻璃微珠產(chǎn)品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的的目的是在于提供一種專門用于高成球率空心玻璃微珠產(chǎn)品生產(chǎn)的空心玻璃微珠生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的是采取如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]空心玻璃微珠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括硼酸鹽溶液混合桶、硅酸鈉水玻璃存儲(chǔ)桶、球磨機(jī)、低溫噴霧塔、高溫噴霧塔、熱風(fēng)爐設(shè)備、超聲波加熱設(shè)備和制品儲(chǔ)倉，硼酸鹽溶液混合桶與硼酸鹽原料輸送管、有機(jī)硅防水劑輸送管接通，硼酸鹽溶液混合桶的出口通過管道、輸送泵A、噴霧頭接通球磨機(jī)，硅酸鈉水玻璃存儲(chǔ)桶的出口通過管道、輸送泵B接通球磨機(jī)，球磨機(jī)的出口通過管道、輸送泵C接通低溫噴霧塔，低溫噴霧塔的出口通過管道、輸送泵D接通高溫噴霧塔，高溫噴霧塔的出口接通制品儲(chǔ)倉；低溫噴霧塔還與鼓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)管和熱風(fēng)爐設(shè)備的第一熱風(fēng)管接通，高溫噴霧塔還與有機(jī)硅防水劑的噴霧輸送管、風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)管和熱風(fēng)爐設(shè)備的第二熱風(fēng)管接通，第二熱風(fēng)管中間設(shè)有超聲波加熱設(shè)備。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的高成球率空心玻璃微珠產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是:將硼酸鹽原料按一定比例加入到硼酸鹽溶液混合桶內(nèi)進(jìn)行混合，使其完全溶解成澄清透明狀，得到輔助溶液，然后將有機(jī)硅防水劑加進(jìn)制得的輔助溶液中，再一起通過輸送泵A的輸送和噴霧頭的噴出，以噴霧的方式加入至球磨機(jī)中，此前，硅酸鈉水玻璃存儲(chǔ)桶的硅酸鈉水玻璃已經(jīng)通過輸送泵B的輸送加入到球磨機(jī)中并進(jìn)行了充分的攪拌，在球磨機(jī)中，輔助溶液、有機(jī)硅防水劑和硅酸鈉水玻璃混合在一起通過研磨形成膠體，接著制得的膠體由輸送泵C輸送至低溫噴霧塔中在120?200°C溫度下進(jìn)行一次噴霧干燥(此時(shí)鼓風(fēng)機(jī)抽真空、熱風(fēng)爐設(shè)備的熱風(fēng)通過第一熱風(fēng)管進(jìn)入低溫噴霧塔內(nèi))，形成空心玻璃微珠的前驅(qū)體，該前驅(qū)體含有組成玻璃微珠球外殼的各種成分和易分解的硝酸鹽，結(jié)晶體不破損；隨后將一次噴霧干燥得到的空心玻璃微珠半成品由輸送泵D輸送至高溫噴霧塔中在300?450°C溫度下進(jìn)行二次噴霧干燥(此時(shí)風(fēng)機(jī)抽真空、熱風(fēng)爐設(shè)備的熱風(fēng)經(jīng)超聲波加熱設(shè)備的再次加熱后通過第二熱風(fēng)管進(jìn)入高溫噴霧塔內(nèi))，前驅(qū)體軟化形成玻璃液滴，硝酸鹽分解放出氣體使玻璃液滴膨脹形成空心玻璃微珠，由于玻璃微珠前驅(qū)體在前期已經(jīng)得到改性處理，可使球殼軟化溫度與硝酸鹽分解溫度一致，球殼不破損所以能獲得高的成球率，成球率可達(dá)90%，在二次噴霧干燥的后段時(shí)間，有機(jī)硅防水劑稀釋后通過噴霧輸送管以噴霧方式加入到高溫噴霧塔中，干燥后制得空心玻璃微珠成品匯集到制品儲(chǔ)倉內(nèi)，最終完成高成球率空心玻璃微珠成品的生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]本實(shí)用新型的有如下附圖:
[0008]圖1為本實(shí)用新型的的工作系統(tǒng)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型的空心玻璃微珠生產(chǎn)設(shè)備，包括硼酸鹽溶液混合桶、硅酸鈉水玻璃存儲(chǔ)桶、球磨機(jī)、低溫噴霧塔、高溫噴霧塔、熱風(fēng)爐設(shè)備、超聲波加熱設(shè)備和制品儲(chǔ)倉，硼酸鹽溶液混合桶與硼酸鹽原料輸送管、有機(jī)硅防水劑輸送管接通，硼酸鹽溶液混合桶的出口通過管道、輸送泵A、噴霧頭接通球磨機(jī)，硅酸鈉水玻璃存儲(chǔ)桶的出口通過管道、輸送泵B接通球磨機(jī)，球磨機(jī)的出口通過管道、輸送泵C接通低溫噴霧塔，低溫噴霧塔的出口通過管道、輸送泵D接通高溫噴霧塔，高溫噴霧塔的出口接通制品儲(chǔ)倉；低溫噴霧塔還與鼓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)管和熱風(fēng)爐設(shè)備的第一熱風(fēng)管接通，高溫噴霧塔還與有機(jī)硅防水劑的噴霧輸送管、風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)管和熱風(fēng)爐設(shè)備的第二熱風(fēng)管接通，第二熱風(fēng)管中間設(shè)有超聲波加熱設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.空心玻璃微珠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括硼酸鹽溶液混合桶、硅酸鈉水玻璃存儲(chǔ)桶、球磨機(jī)、低溫噴霧塔、高溫噴霧塔、熱風(fēng)爐設(shè)備、超聲波加熱設(shè)備和制品儲(chǔ)倉，硼酸鹽溶液混合桶與硼酸鹽原料輸送管、有機(jī)硅防水劑輸送管接通，硼酸鹽溶液混合桶的出口通過管道、輸送泵A、噴霧頭接通球磨機(jī)，硅酸鈉水玻璃存儲(chǔ)桶的出口通過管道、輸送泵B接通球磨機(jī)，球磨機(jī)的出口通過管道、輸送泵C接通低溫噴霧塔，低溫噴霧塔的出口通過管道、輸送泵D接通高溫噴霧塔，高溫噴霧塔的出口接通制品儲(chǔ)倉；低溫噴霧塔還與鼓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)管和熱風(fēng)爐設(shè)備的第一熱風(fēng)管接通，高溫噴霧塔還與有機(jī)硅防水劑的噴霧輸送管、風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)管和熱風(fēng)爐設(shè)備的第二熱風(fēng)管接通，第二熱風(fēng)管中間設(shè)有超聲波加熱設(shè)備。
【文檔編號(hào)】C03B19/10GK204125337SQ201420583403
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】池仁俊 申請(qǐng)人:瑞安市博遠(yuǎn)新材料股份有限公司