專利名稱：一種熱風(fēng)爐嚴(yán)密性試壓方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大容器嚴(yán)密性試壓技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種熱風(fēng)爐嚴(yán)密性試壓方法，尤其適用于熱風(fēng)爐等大體積殼體嚴(yán)密性試壓。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有冶金施工中，熱風(fēng)爐系統(tǒng)是與高爐相配套的重要工藝系統(tǒng)，做好熱風(fēng)爐系統(tǒng)的試壓工作是滿足設(shè)計(jì)和使用要求，確保熱風(fēng)爐在投入生產(chǎn)時(shí)正常運(yùn)行，避免因煤氣泄漏影響安全生產(chǎn)，造成人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失的必要工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決以上問題，提供一種熱風(fēng)爐嚴(yán)密性試壓方法，既能確保質(zhì)量，又能縮短試壓時(shí)間，降低成本。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣得以實(shí)現(xiàn)的:一種熱風(fēng)爐嚴(yán)密性試壓方法，其特點(diǎn)是:先根據(jù)與熱風(fēng)爐殼體連接的冷風(fēng)管法蘭和熱風(fēng)管法蘭的尺寸制作與其相應(yīng)的冷風(fēng)管盲板和熱風(fēng)管盲板，冷風(fēng)管盲板和熱風(fēng)管盲板用δ 16mm鋼板制作，冷風(fēng)管盲板和熱風(fēng)管盲板的端面用δ 14mm筋板進(jìn)行柵格加固，再在冷風(fēng)管盲板上開兩孔設(shè)置DN25進(jìn)氣管和DN50放氣管，DN25進(jìn)氣管上設(shè)置檢定合格的0.4Mpa壓力表和DN25球閥，DN50放氣管路上設(shè)置DN50球閥；然后將與殼體I連接的冷風(fēng)管、熱風(fēng)管安裝至第一個(gè)閥門位置，待冷風(fēng)管法蘭、熱風(fēng)管法蘭分別與冷風(fēng)管、熱風(fēng)管焊接牢固后，將制作好的冷風(fēng)管道盲板、熱風(fēng)管道盲板與其相應(yīng)的法蘭用螺栓連接，冷風(fēng)管法蘭、熱風(fēng)管法蘭分別與冷風(fēng)管盲板、熱風(fēng)管盲板間加石墨盤根后用螺栓緊固；熱風(fēng)管道上方另設(shè)一塊檢定合格0.4Mpa的壓力表；將氣源管與盲板上的DN25進(jìn)氣管連接，打開進(jìn)氣DN25球閥，緩慢升至試驗(yàn)壓力的50%，保持壓力進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓5分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力保壓15分鐘，在降至工作壓力保壓30分鐘后進(jìn)行檢查，無變形、無漏氣為合格；待試壓合格后，打開盲板上放氣管路上的DN50球閥，從而實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐嚴(yán)密性的試壓；熱風(fēng)爐嚴(yán)密性試壓方法按如下步驟進(jìn)行:
第一步，制作盲板、設(shè)置進(jìn)出氣管道:先根據(jù)與熱風(fēng)爐殼體I連接的冷風(fēng)管和熱風(fēng)管的法蘭尺寸制作與其相應(yīng)的盲板,兩盲板均用δ 16mm鋼板制作，盲板端面均用δ 14mm筋板進(jìn)行柵格加固，再在冷風(fēng)管道盲板上開孔設(shè)置DN25進(jìn)氣管7和DN50放氣管8，進(jìn)氣管路上設(shè)置檢定合格的0.4Mpa壓力表5和DN25球閥6，放氣管路上設(shè)置DN50球閥9 ;
第二步，盲板安裝:將與殼體I連接的冷風(fēng)管2、熱風(fēng)管10安裝至第一個(gè)閥門位置，待冷風(fēng)管法蘭3、熱風(fēng)管法蘭11與冷風(fēng)管2、熱風(fēng)管10焊接牢固后，將制作好的冷風(fēng)管盲板4、熱風(fēng)管盲板12與其相應(yīng)的法蘭用螺栓連接，冷風(fēng)管法蘭3、熱風(fēng)管法蘭11分別與冷風(fēng)管盲板4、熱風(fēng)管盲板12間加石墨盤根后緊固螺栓。熱風(fēng)管道10上方另設(shè)一塊檢定合格0.4Mpa的壓力表13 ；
第三步，嚴(yán)密性試壓:將氣源管與盲板上的進(jìn)氣管7連接，打開進(jìn)氣閥門6，緩慢升至試驗(yàn)壓力的50%，保持壓力進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓5分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力保壓15分鐘，在降至工作壓力保壓30分鐘后進(jìn)行檢查，無變形、無漏氣為合格；待試壓合格后，打開盲板上放氣管路的DN50球閥9，從而實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐嚴(yán)密性的試壓。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，施工方便，試壓效率高，大大縮短了熱風(fēng)爐嚴(yán)密性試壓時(shí)間，為熱風(fēng)爐砌筑施工創(chuàng)造了條件，縮短了工期，降低了成本。


圖1是熱風(fēng)爐試壓立面圖。圖中:1、熱風(fēng)爐殼體 2、冷風(fēng)管 3、冷風(fēng)管法蘭 4、冷風(fēng)管盲板5、壓力表6、DN25球閥7、DN25進(jìn)氣管8、DN50放氣管9、DN50球閥10、熱風(fēng)管11、熱風(fēng)管法蘭12、熱風(fēng)管盲板13、壓力表。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明先根據(jù)與熱風(fēng)爐殼體I連接的冷風(fēng)管法蘭3和熱風(fēng)管法蘭11的尺寸制作與其相應(yīng)的冷風(fēng)管盲板4和熱風(fēng)管盲板12，冷風(fēng)管盲板4和熱風(fēng)管盲板12用δ 16mm鋼板制作，冷風(fēng)管盲板4和熱風(fēng)管盲板12的端面用δ 14mm筋板進(jìn)行柵格加固，再在冷風(fēng)管盲板4上開兩孔設(shè)置DN25進(jìn)氣管7和DN50放氣管8，DN25進(jìn)氣管7上設(shè)置檢定合格的0.4Mpa壓力表5和DN25球閥6，DN50放氣管路8上設(shè)置DN50球閥9。然后將與殼體I連接的冷風(fēng)管2、熱風(fēng)管10安裝至第一個(gè)閥門位置，待冷風(fēng)管法蘭3、熱風(fēng)管法蘭11分別與冷風(fēng)管2、熱風(fēng)管10焊接牢固后，將制作好的冷風(fēng)管道盲板4、熱風(fēng)管道盲板12與其相應(yīng)的法蘭用螺栓連接，冷風(fēng)管法蘭3、熱風(fēng)管法蘭11分別與冷風(fēng)管盲板4、熱風(fēng)管盲板12間加石墨盤根后用螺栓緊固。熱風(fēng)管道10上方另設(shè)一塊檢定合格0.4Mpa的壓力表13。將氣源管與盲板上的DN25進(jìn)氣管7連接，打開進(jìn)氣DN25球閥6，緩慢升至試驗(yàn)壓力的50%，保持壓力進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓5分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力保壓15分鐘，在降至工作壓力保壓30分鐘后進(jìn)行檢查，無變形、無漏氣為合格；待試壓合格后，打開盲板上放氣管路上的DN50球閥9，從而實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐嚴(yán)密性的試壓。熱風(fēng)爐嚴(yán)密性試壓方法按如下步驟進(jìn)行:
第一步，制作盲板、設(shè)置進(jìn)出氣管道。先根據(jù)與熱風(fēng)爐殼體I連接的冷風(fēng)管和熱風(fēng)管的法蘭尺寸制作與其相應(yīng)的盲板,兩盲板均用δ 16mm鋼板制作，盲板端面均用δ 14mm筋板進(jìn)行柵格加固，再在冷風(fēng)管道盲板上開孔設(shè)置DN25進(jìn)氣管7和DN50放氣管8，進(jìn)氣管路上設(shè)置檢定合格的0.4Mpa壓力表5和DN25球閥6，放氣管路上設(shè)置DN50球閥9。第二步，盲板安裝。將與殼體I連接的冷風(fēng)管2、熱風(fēng)管10安裝至第一個(gè)閥門位置，待冷風(fēng)管法蘭3、熱風(fēng)管法蘭11與冷風(fēng)管2、熱風(fēng)管10焊接牢固后，將制作好的冷風(fēng)管盲板4、熱風(fēng)管盲板12與其相應(yīng)的法蘭用螺栓連接，冷風(fēng)管法蘭3、熱風(fēng)管法蘭11分別與冷風(fēng)管盲板4、熱風(fēng)管盲板12間加石墨盤根后緊固螺栓。熱風(fēng)管道10上方另設(shè)一塊檢定合格0.4Mpa的壓力表13。第三步，嚴(yán)密性試壓。將氣源管與盲板上的進(jìn)氣管7連接，打開進(jìn)氣閥門6，緩慢升至試驗(yàn)壓力的50%，保持壓力進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓5分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力保壓15分鐘，在降至工作壓力保壓30分鐘后進(jìn)行檢查，無變形、無漏氣為合格；待試壓合格后，打開盲板上放氣管路的DN50球閥9，從而實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐嚴(yán)密性的試壓。
權(quán)利要求
1.一種熱風(fēng)爐嚴(yán)密性試壓方法，其特征在于:先根據(jù)與熱風(fēng)爐殼體連接的冷風(fēng)管法蘭和熱風(fēng)管法蘭的尺寸制作與其相應(yīng)的冷風(fēng)管盲板和熱風(fēng)管盲板，冷風(fēng)管盲板和熱風(fēng)管盲板用δ 16mm鋼板制作，冷風(fēng)管盲板和熱風(fēng)管盲板的端面用δ 14mm筋板進(jìn)行柵格加固，再在冷風(fēng)管盲板上開兩孔設(shè)置DN25進(jìn)氣管和DN50放氣管，DN25進(jìn)氣管上設(shè)置檢定合格的0.4Mpa壓力表5和DN25球閥，DN50放氣管路上設(shè)置DN50球閥；然后將與殼體連接的冷風(fēng)管、熱風(fēng)管安裝至第一個(gè)閥門位置，待冷風(fēng)管法蘭、熱風(fēng)管法蘭分別與冷風(fēng)管、熱風(fēng)管焊接牢固后，將制作好的冷風(fēng)管道盲板、熱風(fēng)管道盲板與其相應(yīng)的法蘭用螺栓連接，冷風(fēng)管法蘭、熱風(fēng)管法蘭分別與冷風(fēng)管盲板、熱風(fēng)管盲板間加石墨盤根后用螺栓緊固；熱風(fēng)管道上方另設(shè)一塊檢定合格0.4Mpa的壓力表；將氣源管與盲板上的DN25進(jìn)氣管連接，打開進(jìn)氣DN25球閥，緩慢升至試驗(yàn)壓力的50%，保持壓力進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓5分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力保壓15分鐘，在降至工作壓力保壓30分鐘后進(jìn)行檢查，無變形、無漏氣為合格；待試壓合格后，打開盲板上放氣管路上的DN50球閥9，從而實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐嚴(yán)密性的試壓；熱風(fēng)爐嚴(yán)密性試壓方法按如下步驟進(jìn)行: 第一步，制作盲板、設(shè)置進(jìn)出氣管道:先根據(jù)與熱風(fēng)爐殼體連接的冷風(fēng)管和熱風(fēng)管的法蘭尺寸制作與其相應(yīng)的盲板，兩盲板均用δ 16mm鋼板制作，盲板端面均用δ 14mm筋板進(jìn)行柵格加固，再在冷風(fēng)管道盲板上開孔設(shè)置DN25進(jìn)氣管和DN50放氣管，進(jìn)氣管路上設(shè)置檢定合格的0.4Mpa壓力表和DN25球閥，放氣管路上設(shè)置DN50球閥； 第二步，盲板安裝:將與殼體連接的冷風(fēng)管、熱風(fēng)管安裝至第一個(gè)閥門位置，待冷風(fēng)管法蘭、熱風(fēng)管法蘭與冷風(fēng)管、熱風(fēng)管焊接牢固后，將制作好的冷風(fēng)管盲板、熱風(fēng)管盲板與其相應(yīng)的法蘭用螺栓連接，冷風(fēng)管法蘭、熱風(fēng)管法蘭分別與冷風(fēng)管盲板、熱風(fēng)管盲板間加石墨盤根后緊固螺栓，熱風(fēng)管道上方另設(shè)一塊檢定合格0.4Mpa的壓力表； 第三步，嚴(yán)密性試壓:將氣源管與盲板上的進(jìn)氣管連接，打開進(jìn)氣閥門，緩慢升至試驗(yàn)壓力的50%，保持壓力進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓5分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力保壓15分鐘，在降至工作壓力保壓30分鐘后進(jìn)行檢查，無變形、無漏氣為合格；待試壓合格后，打開盲板上放氣管路的DN50球閥，從而實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐嚴(yán)密性的試壓。
全文摘要
一種熱風(fēng)爐嚴(yán)密性試壓方法，先制作冷風(fēng)管盲板和熱風(fēng)管盲板，再在冷風(fēng)管盲板上開兩孔進(jìn)氣管和放氣管；然后將與殼體連接的冷風(fēng)管、熱風(fēng)管安裝至第一個(gè)閥門位置；將氣源管與盲板上的進(jìn)氣管連接，打開進(jìn)氣球閥，緩慢升至試驗(yàn)壓力的50%，保持壓力進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓5分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力保壓15分鐘，在降至工作壓力保壓30分鐘后進(jìn)行檢查，無變形、無漏氣為合格；待試壓合格后，打開盲板上放氣管路上的球閥。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，施工方便，試壓效率高，大大縮短了熱風(fēng)爐嚴(yán)密性試壓時(shí)間，為熱風(fēng)爐砌筑施工創(chuàng)造了條件，縮短了工期，降低了成本。
文檔編號(hào)G01M3/04GK103196641SQ201310105160
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者房政, 施光濤, 周金龍 申請(qǐng)人:中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司