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燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪的制作方法

文檔序號:10243935閱讀:524來源:國知局
燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,尤其是一種降低噪音的燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,離心式風(fēng)輪中葉片多采用正投影面為矩形的形狀,風(fēng)輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片所形成的區(qū)域也為矩形區(qū)域,風(fēng)由負(fù)壓區(qū)吸入后形成渦流,與葉片相切時(shí)阻力大,噪音高。雖然已有設(shè)計(jì)將葉片設(shè)為弧形彎曲結(jié)構(gòu),并順應(yīng)氣流甩出時(shí)的方向設(shè)置,以減少切風(fēng)時(shí)的阻力,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到預(yù)期的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,其葉片能夠減少切風(fēng)時(shí)的阻力,降低噪音。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,包括底板、上板及環(huán)形分布在底板和上板之間的若干葉片,底板的中部設(shè)有可套入馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的中心孔,每一葉片均包括與上板接觸的上邊緣、與底板接觸的下邊緣及連接上邊緣和下邊緣的側(cè)邊緣,所述側(cè)邊緣包括靠近中心孔的第一側(cè)邊及與第一側(cè)邊相對的遠(yuǎn)離中心孔的第二側(cè)邊,所述上邊緣向下設(shè)有切口,所述切口具有底部邊緣,第一側(cè)邊具有頂端,所述第一側(cè)邊的頂端低于切口的底部邊緣。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述切口的底部邊緣朝向第一側(cè)邊的延長線與第一側(cè)邊朝向切口的延長線之間具有交點(diǎn),所述交點(diǎn)形成于葉片之外。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一側(cè)邊的頂端與切口的底部邊緣之間通過直線連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一側(cè)邊的頂端與切口的底部邊緣之間通過弧形連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述上邊緣比下邊緣短,第一側(cè)邊比第二側(cè)邊短。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述上邊緣、下邊緣、第一側(cè)邊及第二側(cè)邊所在的直線相交圍成四邊形,所述四邊形的正視投影形狀是矩形。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述葉片與上板之間通過鉚壓固定。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述葉片與上板之間設(shè)有第一鉚壓固定點(diǎn)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述葉片與底板之間通過鉚壓固定。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述葉片與底板之間設(shè)有第二鉚壓固定點(diǎn)和第三鉚壓固定點(diǎn)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,其葉片上靠近負(fù)壓區(qū)的第一側(cè)邊的頂端低于切口的底部邊緣,則充分降低了切風(fēng)時(shí)的阻力,即紊流強(qiáng)度,提高了氣體流動(dòng)的平穩(wěn)性,從而降低了燃?xì)鉄崴鞯脑胍簟?br>【附圖說明】
[0015]圖I為本實(shí)用新型燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪的組合圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中葉片的立體圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中葉片的立體圖。
[0018]對照以上附圖,作如下補(bǔ)充說明:
[0019]I—底板2葉片
[0020]21上邊緣22下邊緣[0021 ] 23第一側(cè)邊 24第二側(cè)邊
[0022]210切口211底部邊緣
[0023]212第一鉚壓固定點(diǎn)213切角
[0024]214圓角221第二鉚壓固定點(diǎn)
[0025]222第三鉚壓固定點(diǎn)231頂端
[0026]3上板4中心孔
【具體實(shí)施方式】
[0027]—種燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,包括底板I、上板3及環(huán)形分布在底板I和上板3之間的若干葉片2。所述底板I的中部設(shè)有可套入馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的中心孔4。每一葉片2均包括與上板3接觸的上邊緣21、與底板I接觸的下邊緣22及連接上邊緣21和下邊緣22的側(cè)邊緣,所述側(cè)邊緣包括靠近中心孔4的第一側(cè)邊23及與第一側(cè)邊23相對的遠(yuǎn)離中心孔4的第二側(cè)邊24。所述上邊緣21向下設(shè)有切口 210。切口 210具有底部邊緣211,第一側(cè)邊23具有頂端231,且第一側(cè)邊23的頂端231低于切口 210的底部邊緣211,從而可降低紊流強(qiáng)度,提高氣體流動(dòng)的平穩(wěn)性,從而降低風(fēng)機(jī)的噪音。
[0028]所述切口 210的底部邊緣211朝向第一側(cè)邊23的延長線與第一側(cè)邊23朝向切口 210的延長線之間具有交點(diǎn),所述交點(diǎn)形成于葉片2之外。
[0029]如圖2所示的本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式中,所述葉片2的第一側(cè)邊23的頂端231與切口 210的底部邊緣211之間通過直線連接,即第一側(cè)邊23和切口 210之間進(jìn)一步具有切角 213。
[0030]如圖3所示的本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式中,所述葉片2的第一側(cè)邊23的頂端231與切口 210的底部邊緣211之間通過弧形連接。具體的,第一側(cè)邊23和切口 210之間進(jìn)一步具有圓角214。
[0031]所述上邊緣21比下邊緣22短,第一側(cè)邊23比第二側(cè)邊24短。
[0032]所述上邊緣21、下邊緣22、第一側(cè)邊23及第二側(cè)邊24所在的直線相交圍成的四邊形,所述四邊形的正視投影形狀是矩形。
[0033]所述葉片2與上板3之間以及葉片2與底板I之間均通過鉚壓固定,區(qū)別是:所述葉片2與上板3之間設(shè)有一個(gè)鉚壓固定點(diǎn),即第一鉚壓固定點(diǎn)212;所述葉片2與底板I之間設(shè)有兩個(gè)鉚壓固定點(diǎn),即第二鉚壓固定點(diǎn)221和第三鉚壓固定點(diǎn)222。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,包括底板(I)、上板(3)及環(huán)形分布在底板和上板之間的若干葉片(2),底板的中部設(shè)有可套入馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的中心孔(4),每一葉片均包括與上板接觸的上邊緣(21)、與底板接觸的下邊緣(22)及連接上邊緣和下邊緣的側(cè)邊緣,所述側(cè)邊緣包括靠近中心孔的第一側(cè)邊(23)及與第一側(cè)邊相對的遠(yuǎn)離中心孔的第二側(cè)邊(24),所述上邊緣向下設(shè)有切口(210),其特征在于:所述切口具有底部邊緣(211),第一側(cè)邊具有頂端(231),所述第一側(cè)邊的頂端低于切口的底部邊緣。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,其特征是:所述切口的底部邊緣朝向第一側(cè)邊的延長線與第一側(cè)邊朝向切口的延長線之間具有交點(diǎn),所述交點(diǎn)形成于葉片之外。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,其特征是:所述第一側(cè)邊的頂端與切口的底部邊緣之間通過直線連接。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,其特征是:所述第一側(cè)邊的頂端與切口的底部邊緣之間通過弧形連接。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,其特征是:所述上邊緣比下邊緣短,第一側(cè)邊比第二側(cè)邊短。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,其特征是:所述上邊緣、下邊緣、第一側(cè)邊及第二側(cè)邊所在的直線相交圍成四邊形,所述四邊形的正視投影形狀是矩形。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,其特征是:所述葉片與上板之間通過鉚壓固定。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,其特征是:所述葉片與上板之間設(shè)有第一鉚壓固定點(diǎn)(212)。9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,其特征是:所述葉片與底板之間通過鉚壓固定。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,其特征是:所述葉片與底板之間設(shè)有第二鉚壓固定點(diǎn)(221)和第三鉚壓固定點(diǎn)(222)。
【專利摘要】一種燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪,包括底板、上板及環(huán)形分布在底板和上板之間的若干葉片。底板的中部設(shè)有可套入馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的中心孔。每一葉片均包括與上板接觸的上邊緣、與底板接觸的下邊緣及連接上邊緣和下邊緣的側(cè)邊緣。所述側(cè)邊緣包括靠近中心孔的第一側(cè)邊及與第一側(cè)邊相對的遠(yuǎn)離中心孔的第二側(cè)邊。所述上邊緣向下設(shè)有切口,所述切口具有底部邊緣,第一側(cè)邊具有頂端,所述第一側(cè)邊的頂端低于切口的底部邊緣。本實(shí)用新型燃?xì)鉄崴黠L(fēng)機(jī)的葉輪降低了切風(fēng)時(shí)的阻力,提高了氣體流動(dòng)的平穩(wěn)性,從而降低了燃?xì)鉄崴鞯脑胍簟?br>【IPC分類】F04D29/28, F04D29/66, F04D29/30
【公開號】CN205154741
【申請?zhí)枴緾N201520916282
【發(fā)明人】張永杰
【申請人】櫻花衛(wèi)廚(中國)股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月17日
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