一種能夠氣水分離的抽真空裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備技術領域，尤其涉及一種能夠氣水分離的抽真空裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在化工生產(chǎn)中，多數(shù)工藝需要抽真空，傳統(tǒng)的抽真空方式是利用羅茨真空機組，前級泵一般用WL100往復真空泵，并由7.5kw電機帶動。當真空度抽至85%-90%時ZJB300羅茨真空泵自動開啟，羅茨真空泵用的是4KW電機，抽速為300L/S。如此，真空抽速慢，干燥過程時間過長，水分大，抽真空過程中會帶出許多水分，往復泵的活塞上下運動中由于誰的增多，容易將缸蓋頂破，排氣閥也容易積水，導致排氣閥不工作，影響真空度。而且容易燒泵，導致泵的維修率增大，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。
[0003]所以，有必要對現(xiàn)有的抽真空裝置進行進一步改進，以克服上述的技術缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種能夠氣水分離的抽真空裝置，具有水氣分離功能，能夠防止燒泵和破壞缸體，減少維修率，并提高了抽真空效率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0006]提供一種能夠氣水分離的抽真空裝置，所述抽真空裝置包括羅茨真空泵、儲罐、往復真空泵和氣水總管；所述羅茨真空泵的一端連通反應罐，另一端通過第一連通管與所述儲罐連通，且所述第一連通管伸入所述儲罐的底部；所述往復真空泵的一端通過第二連通管與所述儲罐連通，且所述第二連通管伸入所述儲罐的頂部，所述往復真空泵的另一端通過吸氣管與所述氣水總管連通，并設置有兩個排氣閥，其中一個所述排氣閥通過排氣水管與所述氣水總管連通。
[0007]在上述的能夠氣水分離的抽真空裝置中，所述氣水總管上設置有視鏡。
[0008]在上述的能夠氣水分離的抽真空裝置中，所述羅茨真空泵是抽速為600L/S的ZJB600羅茨真空泵。
[0009]在上述的能夠氣水分離的抽真空裝置中，所述羅茨真空泵在反應罐內(nèi)真空度高于95%時自動開啟。
[0010]采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的能夠氣水分離的抽真空裝置增設有儲罐，抽真空時帶出的水分和管壁上的顆粒、渣體均會落在罐底，達到了氣水分離，有效防護了往復泵的缸體，還提高了抽真空效率，并降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例的能夠氣水分離的抽真空裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，I為羅茨真空泵,2為儲罐,3為復真空泵，4為氣水總管,5為第一連通管,6為第二連通管，7為吸氣管，8為排氣閥，9為排氣水管，10為視鏡。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0014]本實用新型實施例的能夠氣水分離的抽真空裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括羅茨真空泵1、儲罐2、往復真空泵3和氣水總管4。
[0015]具體而言，羅茨真空泵I的一端連通反應罐，另一端通過第一連通管5與儲罐2連通，且第一連通管5伸入儲罐2的底部，這樣抽真空時帶出的水分和管壁上的顆粒、渣體均會落在罐底，達到了氣水分離。往復真空泵3的一端通過第二連通管6與儲罐2連通，且第二連通管6伸入儲罐2的頂部，這樣是經(jīng)過氣水分離的氣體才通過第二連通管6被往復真空泵3抽走，有效了防護了往復真空泵3，往復真空泵3的另一端通過吸氣管7與氣水總管4連通，并設置有兩個排氣閥8，其中一個排氣閥8通過排氣水管9與氣水總管4連通，可實現(xiàn)管排氣水管9排水和吸氣管7吸氣的效果，排氣水管9不受到水的影響，保證了真空度。另外在氣水總管4上設置有視鏡10，以利于觀察氣水總管4內(nèi)的氣/水的狀態(tài)。
[0016]值得一提的是，不同于現(xiàn)有技術，將前級泵WL100DE往復真空泵保留，將后面的ZJB300羅茨真空泵換成ZJB600羅茨真空泵，附帶電機更換為7.5kw的電機，這樣羅茨往復真空泵機組的抽速就增加到600L/S，同時程序設定為真空度抽到95%-96%時，優(yōu)選高于95%,ZJB600羅茨真空泵自動啟動。如此以來，避免燒泵，干燥時間短，水分少，真空抽的快。
[0017]如上所述，本實用新型的能夠氣水分離的抽真空裝置增設有儲罐，抽真空時帶出的水分和管壁上的顆粒、渣體均會落在罐底，達到了氣水分離，有效防護了往復泵的缸體，還提高了抽真空效率，并降低了生產(chǎn)成本。
[0018]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種能夠氣水分離的抽真空裝置，其特征在于，所述抽真空裝置包括羅茨真空泵(I)、儲罐(2)、往復真空泵(3)和氣水總管⑷；所述羅茨真空泵⑴的一端連通反應罐，另一端通過第一連通管(5)與所述儲罐(2)連通，且所述第一連通管(5)伸入所述儲罐(2)的底部；所述往復真空泵(3)的一端通過第二連通管(6)與所述儲罐(2)連通，且所述第二連通管(6)伸入所述儲罐(2)的頂部，所述往復真空泵(3)的另一端通過吸氣管(7)與所述氣水總管(4)連通，并設置有兩個排氣閥(8)，其中一個所述排氣閥(8)通過排氣水管(9)與所述氣水總管(4)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠氣水分離的抽真空裝置，其特征在于，所述氣水總管(4)上設置有視鏡(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠氣水分離的抽真空裝置，其特征在于，所述羅茨真空泵(I)是抽速為600L/S的ZJB600羅茨真空泵。
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠氣水分離的抽真空裝置，所述抽真空裝置包括羅茨真空泵、儲罐、往復真空泵和氣水總管；所述羅茨真空泵的一端連通反應罐，另一端通過第一連通管與所述儲罐連通，且所述第一連通管伸入所述儲罐的底部；所述往復真空泵的一端通過第二連通管與所述儲罐連通，且所述第二連通管伸入所述儲罐的頂部，所述往復真空泵的另一端通過吸氣管與所述氣水總管連通，并設置有兩個排氣閥，其中一個所述排氣閥通過排氣水管與所述氣水總管連通。本實用新型的能夠氣水分離的抽真空裝置增設有儲罐，抽真空時帶出的水分和管壁上的顆粒、渣體均會落在罐底，達到了氣水分離，有效防護了往復泵的缸體，還提高了抽真空效率，并降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F04B41-06, F04B41-02
【公開號】CN204371612
【申請?zhí)枴緾N201420729364
【發(fā)明人】董偉, 楊進, 崔穎, 于翠翠
【申請人】淄博正大節(jié)能新材料有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年11月29日