循環(huán)泵機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種循環(huán)泵機(jī)組以及一種用于運(yùn)行這種循環(huán)泵機(jī)組的方法，該循環(huán)泵機(jī)組具有電驅(qū)動電機(jī)(10，16)、至少一個(gè)由該電驅(qū)動電機(jī)(10，16)驅(qū)動的葉輪(6)以及電子控制裝置，該電子控制裝置控制驅(qū)動電機(jī)(10，16)，其中，控制裝置(22)具有至少一個(gè)第一流體識別功能(A1)，在第一流體識別功能中，控制裝置(22)以如下方式操控驅(qū)動電機(jī)(10，16)，即，其將驅(qū)動電機(jī)相繼地以至少兩個(gè)不同的轉(zhuǎn)速或沿不同的轉(zhuǎn)動方向(CW，CCW)轉(zhuǎn)動，其中，控制裝置(22)分別檢測電功率消耗(P)并基于對針對不同轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)動方向(CW，CCW)所檢測到的電功率消耗(P)的評價(jià)來識別葉輪(6)中的流體的至少一個(gè)特性。
【專利說明】
循環(huán)泵機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種循環(huán)栗機(jī)組、尤其是一種供暖循環(huán)栗機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]這類循環(huán)栗機(jī)組通常構(gòu)造有濕運(yùn)行式電驅(qū)動電機(jī)，在這些電驅(qū)動電機(jī)中，用于轉(zhuǎn)子的滑動軸承通過被輸送的液體、通常是水來潤滑。因此，軸承的較長時(shí)間的干運(yùn)行會造成損壞并因此應(yīng)當(dāng)被避免。
[0003]為此，在現(xiàn)有技術(shù)中已知的是這樣去設(shè)計(jì)這類循環(huán)栗機(jī)組的控制電子設(shè)備，S卩，使得該控制電子設(shè)備可以識別干運(yùn)行并可以同時(shí)關(guān)斷所述栗機(jī)組。在此，出于成本原因應(yīng)當(dāng)根據(jù)可能性避免設(shè)置附加的傳感器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是以如下方式改善循環(huán)栗機(jī)組，即，以簡單的方式可以在沒有附加傳感器的情況下識別被輸送的流體的至少一個(gè)特性。
[0005]本發(fā)明的目的通過具有本發(fā)明的特征的循環(huán)栗機(jī)組以及通過具有本發(fā)明的特征的用于運(yùn)行循環(huán)栗機(jī)組的方法來實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選的實(shí)施方式從隨后的說明以及附圖中獲得。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的循環(huán)栗機(jī)組具有電驅(qū)動電機(jī)，該電驅(qū)動電機(jī)與至少一個(gè)葉輪連接，使得該葉輪可以被所述電驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動式驅(qū)動。電驅(qū)動電機(jī)優(yōu)選構(gòu)造為縫管電機(jī)、也就是濕運(yùn)行式電驅(qū)動電機(jī)。進(jìn)一步優(yōu)選地，驅(qū)動電機(jī)具有這樣的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子安置在滑動軸承中，這些滑動軸承被循環(huán)栗機(jī)組所輸送的液體潤滑。優(yōu)選地，所述循環(huán)栗機(jī)組構(gòu)造用于輸送水，使得以水潤滑這些軸承。所述循環(huán)栗機(jī)組此外具有電子控制裝置，該電子控制裝置控制或調(diào)節(jié)所述驅(qū)動電機(jī)。尤其是，這種控制裝置可以包含變頻器，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速和優(yōu)選地轉(zhuǎn)動方向能夠通過該變頻器設(shè)定或調(diào)節(jié)。優(yōu)選地，電子控制裝置在電子設(shè)備殼體中直接布置在驅(qū)動電機(jī)上或驅(qū)動電機(jī)的定子殼體上。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，所述控制裝置具有至少一個(gè)第一流體識別功能，所述至少一個(gè)第一流體識別功能用于識別所述流體的至少一個(gè)特性，該流體處于葉輪中或被葉輪輸送。根據(jù)該第一流體識別功能，所述控制裝置以如下方式操控所述驅(qū)動電機(jī)，即，該驅(qū)動電機(jī)相繼地以兩個(gè)不同的、由控制裝置預(yù)先確定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動或沿不同的轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動。在此，由所述控制裝置分別檢測電功率消耗。接下來，基于在不同轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)動方向下通過控制裝置所檢測到的功率消耗來進(jìn)行評價(jià)，以便識別出葉輪中的流體的所述至少一個(gè)特性。功率消耗和尤其是功率消耗的進(jìn)展情況可以在不同流體的情況下是不同的，使得通過評價(jià)這些功率消耗可以推斷出特定的特性或特定的流體。尤其可以因此區(qū)別出，在葉輪中是否有液體或氣體、例如空氣。使用至少兩個(gè)不同的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)動方向具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，可以更可靠地識別流體的待確定的特性。
[0008]根據(jù)第一流體識別功能優(yōu)選直接相繼地應(yīng)用多個(gè)不同的轉(zhuǎn)速、也就是所述至少兩個(gè)不同的轉(zhuǎn)速或者不同的轉(zhuǎn)動方向，因?yàn)榭梢砸韵旅娴那闆r為出發(fā)點(diǎn)，即，所述循環(huán)栗機(jī)組集成到其中的設(shè)備的液壓狀態(tài)基本上未被改變。
[0009]當(dāng)僅在一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)下考慮功率消耗時(shí)，會存在(bestiinde)錯(cuò)誤解釋的風(fēng)險(xiǎn)。例如在第一次調(diào)試具有滑動軸承的這類循環(huán)栗機(jī)組時(shí)，可以針對第一次調(diào)試?yán)酶哒承圆牧?(例如甘油)來潤滑這類滑動軸承，使得在第一次調(diào)試時(shí)出現(xiàn)比正常運(yùn)行更高的摩擦以及由此還有更高的功率消耗。反過來，然而在干運(yùn)行時(shí)只要軸承是正常潤滑的，功率消耗就例如比葉輪輸送液體的情況更少。因此，在第一次調(diào)試時(shí)不能僅在一個(gè)轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)動方向下考慮功率消耗時(shí)可靠地識別出干運(yùn)行。然而，當(dāng)在不同轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)動方向下檢測功率消耗時(shí)，會得到其它的信息，這些信息足以識別出流體的各種特性、尤其是鑒于流體粘性的各種特性。在不同粘性或不同流體的情況下，例如在加速時(shí)存在摩擦的不同進(jìn)展情況以及由此功率消耗的不同進(jìn)展情況，這些進(jìn)展情況可以被控制裝置識別并被區(qū)別。因此可行的是，不僅觀察兩個(gè)不同的轉(zhuǎn)速，而且選擇出受限定的轉(zhuǎn)速走向、例如坡道形加速并在所述坡道形加速期間連續(xù)地或在多個(gè)步驟中檢測和評價(jià)所述功率消耗。為此可以相應(yīng)地構(gòu)造所述控制裝置。
[0010]所述控制裝置因此進(jìn)一步優(yōu)選以如下方式構(gòu)造，S卩，第一流體識別功能在調(diào)試所述循環(huán)栗機(jī)組時(shí)在停機(jī)之后、尤其是在第一次調(diào)試所述循環(huán)栗機(jī)組時(shí)被實(shí)施。通過應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的第一流體識別功能也可以由控制裝置識別出這樣的狀態(tài)，在該狀態(tài)中，就像已描述的那樣，還沒有利用在運(yùn)行中所輸送的液體來潤滑軸承，而是可能地利用另一種材料、 例如甘油來潤滑軸承。
[0011]優(yōu)選地，所述控制裝置以如下方式構(gòu)造，g卩，所述控制裝置將不同轉(zhuǎn)速或在不同轉(zhuǎn)動方向的條件下所檢測到的電功率消耗相互比較并在這些所檢測到的功率消耗的比例上、 也就是多個(gè)功率消耗彼此的比例上識別所述葉輪中的流體性質(zhì)。特別優(yōu)選地，所述控制裝置以如下方式構(gòu)造，即，該控制裝置通過對所檢測到的電功率消耗的評價(jià)并尤其是在功率消耗的比例上識別出:在所述葉輪中是否有液體。因此，可以將正常運(yùn)行狀態(tài)與干運(yùn)行區(qū)分開。尤其可以如上面說明的那樣，也在循環(huán)栗機(jī)組第一次調(diào)試時(shí)安全地識別出干運(yùn)行。例如當(dāng)葉輪沿兩個(gè)轉(zhuǎn)動方向被驅(qū)動并存在干運(yùn)行、也就是葉輪在空氣中轉(zhuǎn)動時(shí)，沿兩個(gè)轉(zhuǎn)動方向的功率消耗基本上是相同的，使得這些功率消耗彼此的比例基本上等于1。然而，當(dāng)葉輪在液體中、例如水中運(yùn)行時(shí)，沿一個(gè)運(yùn)行方向功率消耗變得較高，這是因?yàn)樵撊~輪沿一個(gè)優(yōu)選轉(zhuǎn)動方向具有較高的效率，在正常運(yùn)行中使用該優(yōu)選轉(zhuǎn)動方向。由此，所檢測到的功率消耗相對彼此的比例基本上不等于1，據(jù)此會識別出葉輪中的流體是液體而不是氣體。就此而言，可以區(qū)別流體的不同特性并特別優(yōu)選地可以因此由控制裝置識別出干運(yùn)行。然而也可行的是，例如鑒于粘性來彼此區(qū)分其它的流體或液體。為此，在某些情況下，也可以由控制裝置通過傳感器檢測流體溫度并考慮用于所述評價(jià)。
[0012]當(dāng)相對于兩個(gè)或更多個(gè)不同的轉(zhuǎn)速來檢測所述功率消耗時(shí)，可以由于不同的轉(zhuǎn)速進(jìn)展情況與被輸送的流體相關(guān)地并尤其是與流體的粘性相關(guān)地同樣地出現(xiàn)功率消耗的不同比例，使得在功率消耗相對彼此的比例上可以識別出所述流體的區(qū)別。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，以如下方式構(gòu)造所述控制裝置，S卩，在第一次調(diào)試循環(huán)栗機(jī)組時(shí)應(yīng)用第一流體識別功能，直到通過對所檢測到的電功率消耗的評價(jià)第一次識別出葉輪中的液體。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一種特別的實(shí)施方式可以以如下方式構(gòu)造所述控制裝置，S卩，所述流體識別功能僅在第一次調(diào)試時(shí)應(yīng)用，直到第一次檢測到循環(huán)栗機(jī)組中的液體。所述控制裝置然后可以這樣構(gòu)造，使得它之后不再應(yīng)用所述第一流體識別功能。替換地，所述控制裝置可以以如下方式構(gòu)造，即，第一流體識別功能例如也在栗機(jī)組比預(yù)先確定的時(shí)間段停機(jī)更長時(shí)間之后又被應(yīng)用。
[0015]特別優(yōu)選地，所述控制裝置以如下方式構(gòu)造，S卩，當(dāng)在兩個(gè)轉(zhuǎn)動方向或兩個(gè)轉(zhuǎn)速下所檢測到的功率消耗相等時(shí)，所述控制裝置給出故障報(bào)告和/或阻止所述循環(huán)栗機(jī)組的繼續(xù)運(yùn)行。就像上面描述的那樣，兩個(gè)轉(zhuǎn)動方向下的基本上相等的功率消耗表示干運(yùn)行。因此優(yōu)選的是，當(dāng)由控制裝置探測到這類狀態(tài)時(shí)，控制裝置中斷所述循環(huán)栗機(jī)組的運(yùn)行，以便阻止軸承受損。替換地或同時(shí)地，優(yōu)選例如在控制裝置的顯示器上給出故障報(bào)告，以便通知操作者該狀態(tài)，使得操作者可以完成糾正。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選以如下方式構(gòu)造所述控制裝置，S卩，重復(fù)實(shí)施所描述的第一流體識別功能，只要對所檢測到的電功率消耗的評價(jià)表明沒有液體處于葉輪中、也就是存在干運(yùn)行。當(dāng)檢測到這種狀態(tài)時(shí)，例如可以在預(yù)先確定的間歇之后重新啟動所述流體識別功能，以便自動檢查在此期間液體是否到達(dá)所述循環(huán)栗機(jī)組中。通過控制裝置的這種設(shè)計(jì)方案簡化了所述循環(huán)栗機(jī)組的調(diào)試，這是因?yàn)檠h(huán)栗機(jī)組不必重新啟動，而是自動識別出這樣的狀態(tài)，在該狀態(tài)中，該循環(huán)栗機(jī)組可以開始它的正常運(yùn)行。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，所述控制裝置可以具有第二流體識別功能，在該第二流體識別功能中，所述控制裝置在運(yùn)行中、也就是尤其在循環(huán)栗機(jī)組的正常運(yùn)行中檢測所述驅(qū)動電機(jī)的功率消耗并將該功率消耗與至少一個(gè)預(yù)先確定的下邊界進(jìn)行比較。由此，在正常運(yùn)行中，優(yōu)選以驅(qū)動電機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速進(jìn)行所述第二流體識別功能，該運(yùn)行轉(zhuǎn)速從在對應(yīng)的運(yùn)行狀態(tài)中對循環(huán)栗機(jī)組所提出的要求、尤其是液壓要求中獲得。也就是說，控制裝置針對第二流體識別功能優(yōu)選不選擇特殊轉(zhuǎn)速，而是在運(yùn)行進(jìn)行時(shí)在循環(huán)栗機(jī)組的正常運(yùn)行轉(zhuǎn)速下執(zhí)行所述第二流體識別功能。這在所述運(yùn)行進(jìn)行中連續(xù)地或時(shí)間間隔地進(jìn)行。所述第二流體識別功能優(yōu)選同樣可以用于識別干運(yùn)行。當(dāng)葉輪輸送了空氣而不是液體時(shí)，液壓阻力較小，使得驅(qū)動電機(jī)的功率消耗減小，使得該功率消耗優(yōu)選掉到預(yù)先確定的下邊界以下。如果是這種情況，那么能夠由控制裝置識別出干運(yùn)行。
[0018]控制裝置優(yōu)選此外這樣地構(gòu)造，使得在借助于第一流體識別功能識別出所述葉輪中的流體的預(yù)先確定的特性并且尤其是識別出所述葉輪中存在液體之后，應(yīng)用第二流體識別功能。因此，第一流體識別功能可以如上面所描述的那樣例如用于在調(diào)試并且尤其是第一次調(diào)試所述循環(huán)栗機(jī)組時(shí)避免干運(yùn)行，而在成功的第一次調(diào)試之后然后在繼續(xù)的運(yùn)行中應(yīng)用第二流體識別功能，尤其是以便后來識別干運(yùn)行并能夠在緊急情況下關(guān)斷所述栗機(jī)組。因此，優(yōu)選僅使用所述第一流體識別功能來第一次探測所述葉輪中的液體。
[0019]第二流體識別功能中的下邊界進(jìn)一步優(yōu)選地是依賴于驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速的邊界曲線。也就是說針對驅(qū)動電機(jī)的每個(gè)轉(zhuǎn)速存在相應(yīng)的下邊界，使得所述循環(huán)栗機(jī)組在任何運(yùn)行轉(zhuǎn)速下的運(yùn)行進(jìn)行中可以與下邊界進(jìn)行比較。所述下邊界存儲在控制裝置中。
[0020]所述控制裝置進(jìn)一步優(yōu)選以如下方式構(gòu)造，S卩，在低于針對功率消耗的下邊界時(shí)，所述控制裝置給出故障報(bào)告和/或使驅(qū)動電機(jī)停住。因?yàn)樵诘陀谒鱿逻吔鐣r(shí)、尤其是探測到干運(yùn)行，所以值得做的是在該狀態(tài)下使驅(qū)動電機(jī)的運(yùn)行暫時(shí)中斷，以便避免軸承受損。優(yōu)選同時(shí)例如通過顯示器，在控制裝置上給出故障報(bào)告，以便通知操作者該故障。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一種特別的實(shí)施方式，所述控制裝置可以此外以如下方式構(gòu)造，SP，所述控制裝置針對第二流體識別功能至少時(shí)間間隔地提高所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速和/或功率，尤其是將功率和/或轉(zhuǎn)速提高到可能的最大值。要么這可以以固定時(shí)間間隔進(jìn)行，要么所述控制裝置可以僅在循環(huán)栗機(jī)組的特定的運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行這種轉(zhuǎn)速提高或功率提高，以便能夠可靠地識別流體、尤其是干運(yùn)行。尤其在低轉(zhuǎn)速下，所描述的下邊界非常靠近在正常運(yùn)行中出現(xiàn)的功率消耗，在低于該下邊界時(shí)，功率消耗可以推斷出干運(yùn)行，使得干運(yùn)行在該運(yùn)行狀態(tài)下可能被不可靠地識別。因此，所述控制裝置可以以如下方式構(gòu)造，即，所述控制裝置在識別其中功率消耗靠近下邊界的這種運(yùn)行狀態(tài)時(shí)促使轉(zhuǎn)速提高或功率提高，以便然后對可能的干運(yùn)行進(jìn)行再次檢查。在高轉(zhuǎn)速范圍中，下邊界又較遠(yuǎn)地離開在正常運(yùn)行狀態(tài)下出現(xiàn)的功率消耗。因此，控制裝置可以短時(shí)地提高針對這種檢查的轉(zhuǎn)速。
[0022]根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施方式，所述控制裝置以如下方式設(shè)計(jì)，S卩，該控制裝置在低于下邊界的情況下使驅(qū)動電機(jī)停住，并在預(yù)先確定的時(shí)間段之后在調(diào)試驅(qū)動電機(jī)的情況下重新執(zhí)行第二流體識別功能。因此，所述控制裝置可以自動檢查葉輪中是否又有液體。只要識別出這點(diǎn)，控制裝置又開始所述循環(huán)栗機(jī)組的正常運(yùn)行。預(yù)先確定的時(shí)間段可以是固定時(shí)間段。在該時(shí)間段期間，驅(qū)動電機(jī)優(yōu)選停止工作。
[0023]控制裝置還優(yōu)選以如下方式構(gòu)造，S卩，該控制裝置在預(yù)先確定數(shù)量的調(diào)試試驗(yàn)之后或在其中調(diào)試不成功的預(yù)先確定的時(shí)間段之后切換到休眠狀態(tài)中并優(yōu)選地給出故障報(bào)告。當(dāng)利用第一流體識別功能或利用第二流體識別功能探測到干運(yùn)行時(shí)，也就是確定了如下的功率消耗或多個(gè)功率消耗的比例，所述功率消耗或比例可以推斷出在葉輪中沒有液體，這些流體識別功能優(yōu)選如上面描述的那樣經(jīng)過一定的時(shí)間被重復(fù)實(shí)施，以便識別是否又有液體處于所述葉輪中。如果控制裝置探測到葉輪中的液體，那么控制裝置使循環(huán)栗機(jī)組切換到正常運(yùn)行中。然而，當(dāng)經(jīng)過預(yù)先確定的時(shí)間流逝或執(zhí)行完所述流體識別功能的預(yù)先確定的數(shù)量、也就是調(diào)試試驗(yàn)的預(yù)先確定的數(shù)量還是沒有識別出葉輪中的液體時(shí)，所述循環(huán)栗機(jī)組可以被完全關(guān)斷或切換到休眠狀態(tài)中并放棄繼續(xù)執(zhí)行所述流體識別功能。在這種狀態(tài)中，于是優(yōu)選給出這樣的故障報(bào)告，該故障報(bào)告通知操作者:操作者必須檢查所述循環(huán)栗機(jī)組并必須使循環(huán)栗機(jī)組例如在排氣之后可能地以手動方式又投入運(yùn)行。
[0024]除了所描述的循環(huán)栗機(jī)組之外，本發(fā)明的主題也是一種用于運(yùn)行循環(huán)栗機(jī)組的方法，在此優(yōu)選涉及如前面所描述那樣的循環(huán)栗機(jī)組。根據(jù)按照本發(fā)明的方法設(shè)置了第一流體識別算法，該第一流體識別算法相應(yīng)于上面所描述的第一流體識別功能并且所述循環(huán)栗機(jī)組的驅(qū)動電機(jī)根據(jù)該第一流體識別算法相繼地以兩個(gè)不同的轉(zhuǎn)速或沿兩個(gè)轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動。在此，優(yōu)選直接相繼地應(yīng)用所述兩個(gè)轉(zhuǎn)速或兩個(gè)轉(zhuǎn)動方向，以便確保所接入的液壓系統(tǒng)的狀態(tài)、尤其是所接入的液壓系統(tǒng)的液壓阻力在該時(shí)間段內(nèi)基本上不改變。在驅(qū)動電機(jī)以不同轉(zhuǎn)速或沿不同轉(zhuǎn)動方向運(yùn)行期間分別檢測電功率消耗。接下來評價(jià)針對不同的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)動方向所檢測到的電功率消耗，以便識別流體的至少一個(gè)特性并尤其是識別葉輪中的液體的存在。這以就像上面參照循環(huán)栗機(jī)組所描述的那樣的方式來進(jìn)行，在該循環(huán)栗機(jī)組中應(yīng)用所述方法。就此而言參考上面的描述。所述循環(huán)栗機(jī)組的上述特征和優(yōu)選的特征優(yōu)選地同樣是根據(jù)本發(fā)明的方法的主題。
[0025]優(yōu)選地，將在不同轉(zhuǎn)速下或在不同轉(zhuǎn)動方向上所檢測到的電功率消耗彼此進(jìn)行比較，在此在功率消耗相對彼此的比例上識別出循環(huán)栗機(jī)組中的流體的至少一個(gè)性質(zhì)。在此方面，也參考上面的關(guān)于循環(huán)栗機(jī)組的描述。在轉(zhuǎn)動方向不同的情況下，可以尤其是根據(jù)所檢測到的功率消耗基本上相對彼此的比例是I來識別出干運(yùn)行。這相應(yīng)于沿兩個(gè)轉(zhuǎn)動方向基本上相同的功率消耗。
[0026]在所述方法中優(yōu)選應(yīng)用第二流體識別算法，該第二流體識別算法相應(yīng)于循環(huán)栗機(jī)組的上述第二流體識別功能。根據(jù)第二流體識別算法，在循環(huán)栗機(jī)組的運(yùn)行中、也就是正常運(yùn)行中，將驅(qū)動電機(jī)的電功率消耗與下邊界進(jìn)行比較并且將低于該下邊界看做為循環(huán)栗機(jī)組中的流體的特定性質(zhì)的特征并且尤其是干運(yùn)行的特征。為此，功率消耗可以例如由上面描述的控制裝置連續(xù)地或以預(yù)先確定的時(shí)間間隔來檢測并與相應(yīng)的下邊界比較。如上面描述的那樣，下邊界也可以是邊界曲線，該邊界曲線與轉(zhuǎn)速相關(guān)。
[0027]當(dāng)根據(jù)第一流體識別算法檢測到葉輪中的流體的特定特性并且尤其是第一次檢測到葉輪中的液體時(shí)，然后優(yōu)選應(yīng)用第二流體識別算法。在此方面，也參考上面的參照循環(huán)栗機(jī)組的描述。
【附圖說明】
[0028]下面參照附圖示例性地來描述本發(fā)明。在這些附圖中示出:
[0029]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的循環(huán)栗機(jī)組的部分剖開的立體視圖；
[0030]圖2示出了在調(diào)試循環(huán)栗機(jī)組時(shí)啟動干運(yùn)行檢測的流程圖；
[0031 ]圖3示出了第一流體識別算法的流程圖；
[0032]圖4示意性示出了栗機(jī)組在各種轉(zhuǎn)速下的功率消耗；
[0033]圖5示出了第二流體識別算法的流程圖；以及
[0034]圖6示出了在應(yīng)用第二流體識別算法時(shí)自測試的流程圖。
[0035]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0036]2栗殼體
[0037]4接口
[0038]6葉輪
[0039]8軸
[0040]10轉(zhuǎn)子[0041 ]12 定子殼體
[0042]14縫管
[0043]16定子
[0044]18軸承
[0045]20電子設(shè)備殼體
[0046]22控制裝置
[0047]24顯示裝置
[0048]26，28功率消耗的區(qū)域
[0049]30邊界曲線
[0050]32操作元件
[0051 ]Al第一流體識別算法
[0052](流體識別功能)
[0053]A2第二流體識別算法
[0054](流體識別功能)
[0055]N轉(zhuǎn)速
[0056]Nmax最大轉(zhuǎn)速
[0057]P功率
[0058]Pl功率曲線
[0059]Cff第一轉(zhuǎn)動方向
[0060]CCff第二轉(zhuǎn)動方向[0061 ]NB-正常運(yùn)行
[0062]S1-S23方法步驟
[0063]tl、t2、t3、t4時(shí)間段
[0064]T時(shí)間邊界
【具體實(shí)施方式】
[0065]在圖1中示出的循環(huán)栗機(jī)組涉及一種就像例如在供暖設(shè)備中使用的那樣的循環(huán)栗機(jī)組。所述循環(huán)栗機(jī)組具有栗殼體2，該栗殼體具有用于與液壓系統(tǒng)連接的接口 4。在栗殼體2內(nèi)布置有葉輪6，該葉輪通過軸8與電驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子1連接。所述電驅(qū)動電機(jī)布置在轉(zhuǎn)子殼體或定子殼體12中，該轉(zhuǎn)子殼體或定子殼體與栗殼體2連接。所述驅(qū)動電機(jī)構(gòu)造為濕運(yùn)行式電機(jī)并且具有縫管14，該縫管構(gòu)造成罐形并且在該縫管內(nèi)布置所述轉(zhuǎn)子10。在外周上圍住所述縫管14地布置具有定子線圈的定子16。帶著轉(zhuǎn)子10的所述軸8沿徑向方向安置在兩個(gè)滑動軸承18中。因?yàn)樗隹p管14的內(nèi)部空間與所述栗殼體2的在其中葉輪6旋轉(zhuǎn)的內(nèi)部空間連接，所以在縫管14內(nèi)有被葉輪6輸送的液體、尤其是水。被輸送的液體用于潤滑軸承18。為了確保以該方式充足潤滑軸承18，應(yīng)當(dāng)避免栗機(jī)組的其中葉輪6不輸送液體的干運(yùn)行。
[0066]接線盒或電子設(shè)備殼體20設(shè)置到所述定子殼體12上，在該電子設(shè)備殼體中布置電子控制裝置22?？刂蒲b置22調(diào)節(jié)或控制所述驅(qū)動電機(jī)并尤其是具有變頻器，定子16的線圈通過該變頻器來通電。通過變頻器可以改變和調(diào)節(jié)所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速。此外，在電子設(shè)備殼體20的外側(cè)上布置用于顯示各種運(yùn)行狀態(tài)的顯示裝置24。
[0067]所述控制裝置22具有流體識別系統(tǒng)，該流體識別系統(tǒng)優(yōu)選用于識別葉輪6是否填充有液體或是否干運(yùn)行。所述流體識別系統(tǒng)特別優(yōu)選作為軟件模塊集成到控制裝置22的軟件中。所述控制裝置22具有相應(yīng)的電子構(gòu)件、尤其是微處理器，以便實(shí)施所需的功能和軟件模塊。
[0068]所述流體識別系統(tǒng)具有兩個(gè)流體識別功能或流體識別算法Al和A2。第一流體識別算法Al和第二流體識別算法A2應(yīng)用在所述栗機(jī)組的不同運(yùn)行狀態(tài)中。
[0069]在調(diào)試所述栗機(jī)組時(shí)首先運(yùn)行圖2中示出的程序。因此在步驟SI中進(jìn)行這樣的詢問:在循環(huán)栗機(jī)組中是否借助于第一流體識別算法Al在某個(gè)時(shí)候探測到液體。所述控制裝置22具有存儲器，在該存儲器中，在借助于第一流體識別算法Al第一次探測到葉輪6中的液體時(shí)持久地設(shè)置代表該狀態(tài)的值，使得在循環(huán)栗機(jī)組在此期間關(guān)斷時(shí)也保持該值。所述存儲器優(yōu)選這樣地構(gòu)造，使得該存儲器也在不通電狀態(tài)下存儲該值，使得在所述栗機(jī)組中持久存儲所述栗機(jī)組是否曾經(jīng)被以液體填充。如果在步驟SI中在詢問存儲在存儲器中的該值時(shí)確定在循環(huán)栗機(jī)組中還從未探測到液體(N)，那么隨后在步驟S2中啟動第一流體識別算法A1。與之相反，如果在步驟S1中通過詢問控制裝置22的存儲器查問所述循環(huán)栗機(jī)組是否曾經(jīng)填充了液體得到回答“是”(Y)，那么隨后在步驟S3中啟動第二流體識別算法A2。當(dāng)在步驟S2中啟動的第一流體識別算法后來以下面描述的方式探測到葉輪6中的液體時(shí)，接下來同樣啟動第二流體識別算法A2,就像圖2中示出的那樣。
[0070]圖3示出了第一流體識別算法的流程。當(dāng)該第一流體識別算法被啟動時(shí)，首先在步驟S4中由控制裝置22以如下方式使定子16通電，即，使轉(zhuǎn)子沿第一轉(zhuǎn)動方向CW、例如沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動。在該轉(zhuǎn)動期間，由所述控制裝置22檢測所述驅(qū)動電機(jī)的電功率消耗。接下來，使驅(qū)動電機(jī)停住，并在呈時(shí)間段^(例如15秒)形式的間歇之后在后續(xù)的步驟S5中由控制裝置2 以如下方式使定子16通電，S卩，使轉(zhuǎn)子10沿相反的第二轉(zhuǎn)動方向CCW、例如逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述第二轉(zhuǎn)動方向CCW是這樣的轉(zhuǎn)動方向，驅(qū)動電機(jī)沿該轉(zhuǎn)動方向在正常運(yùn)行中轉(zhuǎn)動。 在驅(qū)動電機(jī)的該運(yùn)行期間，也由控制裝置22檢測所述電功率消耗。[0〇71]在后續(xù)的步驟S6中，然后通過控制裝置22對在兩個(gè)轉(zhuǎn)動方向CW和CCW上所檢測到的電功率消耗進(jìn)行評價(jià)。當(dāng)功率消耗基本上相等時(shí)，這表示沒有水處于葉輪6中，這是因?yàn)樗谑腔旧蠜]有阻力來抵抗驅(qū)動電機(jī)。因此，所出現(xiàn)的阻力基本上由軸承18引起并且沿兩個(gè)轉(zhuǎn)動方向CW和CCW基本上相等。就此而言，在步驟S6中，在評價(jià)時(shí)，以“否”(N)來回答對葉輪中是否有水的查問，并且在后續(xù)的步驟S7中使驅(qū)動電機(jī)停止。然而，所述驅(qū)動電機(jī)可以預(yù)防性地也在實(shí)施步驟S6之前已經(jīng)被停住并然后在步驟S7中僅保持繼續(xù)停住。在時(shí)間段t2 (例如30秒)之后，然后重新啟動步驟S4,以便重新檢查在葉輪6中是否有液體。如果在步驟 S6中所檢測到對于兩個(gè)轉(zhuǎn)動方向CW和CCW的不同的功率消耗，那么這表示葉輪6中有水并對步驟S6中的詢問相應(yīng)回答“是”(Y)。接著在步驟S8中啟動第二流體識別算法A2，并同時(shí)在控制裝置22中存儲:在葉輪6中第一次識別出液體。在重新啟動所述循環(huán)栗機(jī)組時(shí)，就像根據(jù)圖2闡釋的那樣然后在步驟S1中追溯相應(yīng)的值的存儲。
[0072]根據(jù)圖4-6來描述第二流體識別算法A2的流程。圖4中示出的曲線圖示出了關(guān)于轉(zhuǎn)速N所描繪的電功率P。在所述運(yùn)行中例如獲得功率曲線P1，也就是消耗的功率隨著較高的轉(zhuǎn)速而提高。在此，如圖4中示意性示出的那樣存在兩個(gè)區(qū)域26和28,其中，在第一區(qū)域26 中，由葉輪6輸送液體，而第二區(qū)域28是干運(yùn)行區(qū)域。這兩個(gè)區(qū)域通過構(gòu)成了下邊界的邊界曲線30彼此分開。也就是在所述循環(huán)栗機(jī)組的正常運(yùn)行中，當(dāng)葉輪6輸送液體時(shí)，消耗的功率P處在邊界曲線30之上，而在干運(yùn)行中消耗的功率處于邊界曲線30之下。能夠看出:剛好在低轉(zhuǎn)速時(shí)實(shí)際出現(xiàn)的功率根據(jù)功率曲線P1可以處于非?？拷吔缜€30,使得在這里不能總是確鑿無疑地區(qū)分干運(yùn)行和正常運(yùn)行。[〇〇73]第二流體識別算法A2發(fā)生在所述循環(huán)栗機(jī)組的正常運(yùn)行中，也就是說在該正常運(yùn)行中所述循環(huán)栗機(jī)組的轉(zhuǎn)速不是針對流體識別被特殊設(shè)定，而是該轉(zhuǎn)速由控制裝置22根據(jù)對所述循環(huán)栗機(jī)組的液壓要求來預(yù)先給定。[〇〇74]第二流體識別算法A2就像圖5中示出的那樣隨著正常運(yùn)行NB啟動。在該正常運(yùn)行中，控制裝置22根據(jù)第二流體識別算法A2在步驟S9中連續(xù)檢查:電功率是否接近邊界曲線 30或低于該邊界曲線。當(dāng)控制裝置22識別出達(dá)到所述邊界曲線30并尤其是識別出低于邊界曲線時(shí)，在步驟10中跟隨這樣的詢問:從最后的干運(yùn)行檢查算起是否過去了時(shí)間段t3。如果在控制裝置22中固定存儲的時(shí)間段t3還沒有結(jié)束(N)，那么控制裝置22又跳轉(zhuǎn)到根據(jù)步驟 S9的正常運(yùn)行NB中。如果在步驟S10中確定出時(shí)間段t3結(jié)束(Y)，那么在步驟S11中將轉(zhuǎn)速提高到最大轉(zhuǎn)速Nmax用以檢查所述干運(yùn)行。這具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，S卩，變換到這樣的運(yùn)行狀態(tài)中， 在該運(yùn)行狀態(tài)中，在正常運(yùn)行中出現(xiàn)的電功率與干運(yùn)行(區(qū)域28)中出現(xiàn)的電功率偏離得較厲害以及因此可以更好地探測所述干運(yùn)行。通過事先詢問所述時(shí)間段t3阻止了所述循環(huán)栗機(jī)組在連續(xù)運(yùn)行中太經(jīng)常地沒有理由地變換到最大轉(zhuǎn)速Nmax或最大功率。在此以下面的情況為出發(fā)點(diǎn):在其中放置了軸承18的轉(zhuǎn)子空間中不以如下方式突然出現(xiàn)液體損失，S卩，不再給出軸承18的足夠潤滑。如果現(xiàn)在在最大轉(zhuǎn)速Nmax的情況下在步驟S11中確定出所述電功率消耗處在邊界曲線30之上以及由此沒有給出干運(yùn)行(N)，那么變換到根據(jù)步驟S9的正常運(yùn)行NB中。如果電功率消耗在最大轉(zhuǎn)速Nmax的情況下也處于邊界曲線30之下，那么從中推斷出干運(yùn)行并且步驟S12中的詢問被相應(yīng)回答“是”(Y)，使得隨后在步驟S13中使循環(huán)栗機(jī)組停住并啟動根據(jù)圖6的自測試。
[0075]在所述循環(huán)栗機(jī)組由于或者通過第一流體識別算法A1或者通過第二流體識別算法A2識別出的干運(yùn)行而停住時(shí)，優(yōu)選由控制裝置22同時(shí)將故障報(bào)告顯示在顯示裝置24上， 使得使用者或操作者可以識別作為故障的該干運(yùn)行并可以完成糾正。
[0076]為了使循環(huán)栗機(jī)組的調(diào)試變得容易，在通過第二流體識別算法A2識別出干運(yùn)行之后啟動隨后將描述的自測試。根據(jù)圖6的流程以步驟S13開始，該步驟根據(jù)圖5來闡釋。在步驟S14中顯示故障報(bào)告或另一適當(dāng)?shù)木瘓?bào)。在步驟S15中詢問:在步驟13中的停住之后，預(yù)先確定的時(shí)間段t4是否結(jié)束，該時(shí)間段存儲在控制裝置22中。由此阻止了直接在停住之后就進(jìn)行對干運(yùn)行的重新檢查。如果時(shí)間段t4還沒有結(jié)束(N)，那么返回步驟S13。[〇〇77]在時(shí)間段t4結(jié)束(Y)之后，在步驟S16中在顯示器24中顯示自測試啟動并然后在步驟S17中又啟動所述驅(qū)動電機(jī)。在此，又應(yīng)用所述第二流體識別算法A2。如果根據(jù)該第二流體識別算法在步驟S18中就像上面根據(jù)步驟S9闡釋的那樣確定出，電功率消耗確實(shí)處在邊界曲線30之上以及因此不存在干運(yùn)行(N)，那么又變換到正常運(yùn)行NB中并又以步驟S9開始根據(jù)圖5的流程。然而，如果在步驟S18中確定:在以根據(jù)正常運(yùn)行NB的轉(zhuǎn)速來調(diào)試所述循環(huán)栗機(jī)組時(shí)，低轉(zhuǎn)速下的電功率消耗處在邊界曲線30附近(Y)，那么在步驟S19中相應(yīng)于步驟 S11將轉(zhuǎn)速又提高到最大轉(zhuǎn)速Nmax。隨后，在相應(yīng)于上面描述的步驟S12的步驟S20中檢查:消耗的功率處在邊界曲線30之上還是之下。如果所述消耗的功率沒有處于邊界曲線30之下以及由此沒有確定出干運(yùn)行，那么對于步驟S20中的詢問回答“否”(N)并跳轉(zhuǎn)到根據(jù)步驟S9的正常運(yùn)行NB中。與之相反，如果探測出干運(yùn)行(Y)，那么在步驟S21中詢問:從步驟S13算起是否到達(dá)了時(shí)間邊界T。所述時(shí)間邊界T例如可以是72小時(shí)的時(shí)間并固定地存儲在控制裝置22 中。如果還沒有達(dá)到時(shí)間邊界T(N)，那么又以步驟S13啟動已描述的自測試。然而，如果達(dá)到了所述時(shí)間邊界T(Y)，那么在步驟S22中優(yōu)選隨著顯示裝置24上的相應(yīng)故障報(bào)告永久停止所述循環(huán)栗機(jī)組。所述循環(huán)栗機(jī)組的該永久停住意味著:不必執(zhí)行是否又在葉輪6中存在液體的另外的自行檢查并且所述循環(huán)栗機(jī)組必須手動地再啟動。這可以在步驟S23中例如通過按壓所述電子設(shè)備殼體20上的相應(yīng)的操作元件32來進(jìn)行，在此，在某些情況下必須同時(shí)或相繼地按壓這些操作元件32中的多個(gè)操作元件，以便又使所述循環(huán)栗機(jī)組運(yùn)行。然后，又在步驟S13中啟動所述自測試。替換地，所述循環(huán)栗機(jī)組可以與電網(wǎng)分開。然后，在調(diào)試時(shí)又以根據(jù)圖2的步驟S1啟動所述程序。
[0078]使用第一流體識別算法A1和第二流體識別算法A2構(gòu)成了兩級式方法，該兩級式方法確保了也可以檢測出如下的狀態(tài)，軸承18在該狀態(tài)下沒有被待輸送的液體潤滑而是被之前置入的潤滑介質(zhì)、例如甘油潤滑，所述潤滑介質(zhì)具有較高的粘性。較高的粘性導(dǎo)致較高的摩擦，較高的摩擦?xí)谶\(yùn)行中導(dǎo)致這樣的功率消耗，該功率消耗處于圖4中示出的邊界曲線30之上，使得利用第二流體識別算法A2不能可靠識別出該狀態(tài)。因此，在第一次調(diào)試時(shí)應(yīng)用第一流體識別算法Al，以便也可以識別該狀態(tài)。
[0079]可以理解的是，尤其是也可以后來、也就是在第一次調(diào)試之后，與所示的示例不同地還應(yīng)用所述第一流體識別算法Al，例如以便能夠識別出不同的液體、例如不同粘性的液體。因此，以下面的情況為出發(fā)點(diǎn):在葉輪6沿設(shè)置的轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動時(shí)，液壓阻力與沿相反轉(zhuǎn)動方向的液壓阻力不同。通過改變轉(zhuǎn)速也可以根據(jù)第二流體識別算法A2基于所獲得的不同的功率走向，由所述控制裝置22來區(qū)分不同的液體。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)栗機(jī)組，具有電驅(qū)動電機(jī)(10，16)、至少一個(gè)由所述電驅(qū)動電機(jī)(10，16)驅(qū)動的葉輪(6)以及電子控制裝置，所述電子控制裝置控制所述驅(qū)動電機(jī)(10，16)，其特征在于，所述控制裝置(22)具有至少一個(gè)第一流體識別功能(Al)，其中，所述控制裝置(22)以如下方式操控所述驅(qū)動電機(jī)(10，16)，即，其將所述驅(qū)動電機(jī)相繼地以至少兩個(gè)不同的轉(zhuǎn)速或沿不同的轉(zhuǎn)動方向(CW，CCW)轉(zhuǎn)動，其中，所述控制裝置(22)分別檢測電功率消耗(P)并基于對針對不同轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)動方向(CW，CCW)所檢測到的所述電功率消耗(P)的評價(jià)來識別所述葉輪(6)中的流體的至少一個(gè)特性。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)栗機(jī)組，其特征在于，所述控制裝置(22)以如下方式構(gòu)造，即，所述控制裝置將在不同轉(zhuǎn)速或在不同轉(zhuǎn)動方向(CW，CCW)的條件下所檢測到的電功率消耗(P)相互比較并在所檢測到的這些功率消耗的比例上識別所述葉輪(6)中的流體性質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)栗機(jī)組，其特征在于，所述控制裝置(22)以如下方式構(gòu)造，即，所述控制裝置通過對所檢測到的電功率消耗的評價(jià)并尤其是在功率消耗的比例上識別出:液體處于所述葉輪(6)中。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的循環(huán)栗機(jī)組，其特征在于，所述控制裝置(22)以如下方式構(gòu)造，即，在調(diào)試所述循環(huán)栗機(jī)組時(shí)在停機(jī)之后實(shí)施所述第一流體識別功能(Al)。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的循環(huán)栗機(jī)組，其特征在于，所述控制裝置(22)以如下方式構(gòu)造，即，當(dāng)在兩個(gè)轉(zhuǎn)動方向(CW，CCW)下所檢測到的功率消耗相等時(shí)，所述控制裝置給出故障報(bào)告和/或阻止所述循環(huán)栗機(jī)組的繼續(xù)運(yùn)行。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的循環(huán)栗機(jī)組，其特征在于，所述控制裝置(22)以如下方式構(gòu)造，即，只要對所檢測到的電功率消耗的評價(jià)表示沒有液體處于所述葉輪(6)中就重復(fù)地實(shí)施所述第一流體識別功能(Al)。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的循環(huán)栗機(jī)組，其特征在于，所述控制裝置(22)以如下方式構(gòu)造，即，在第一次調(diào)試所述循環(huán)栗機(jī)組時(shí)應(yīng)用所述第一流體識別功能(Al)，直到通過對所檢測到的電功率消耗的評價(jià)第一次識別出所述葉輪(6)中的液體。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的循環(huán)栗機(jī)組，其特征在于，所述控制裝置(22)具有第二流體識別功能(A2)，其中，所述控制裝置(22)在所述循環(huán)栗機(jī)組的運(yùn)行中檢測所述驅(qū)動電機(jī)(10，16)的功率消耗并將所述功率消耗與至少一個(gè)預(yù)先確定的下邊界(30)進(jìn)行比較。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的循環(huán)栗機(jī)組，其特征在于，所述控制裝置(22)以如下方式構(gòu)造，即，在利用所述第一流體識別功能(Al)識別出所述葉輪(6)中的流體的預(yù)先確定的特性并且尤其地識別出所述葉輪(6)中存在液體之后，應(yīng)用所述第二流體識別功能(A2)。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的循環(huán)栗機(jī)組，其特征在于，所述下邊界是所述驅(qū)動電機(jī)(10，16)的依賴于轉(zhuǎn)速(N)的邊界曲線(30)。11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的循環(huán)栗機(jī)組，其特征在于，所述控制裝置(22)以如下方式構(gòu)造，即，在低于針對功率消耗(P)的所述下邊界(30)時(shí)，所述控制裝置(22)給出故障報(bào)告和/或使所述驅(qū)動電機(jī)(10，16)停住。12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的循環(huán)栗機(jī)組，其特征在于，所述控制裝置(22)以如下方式構(gòu)造，即，所述控制裝置針對所述第二流體識別功能(A2)至少時(shí)間間隔地提高所述驅(qū)動電機(jī)(10，16)的轉(zhuǎn)速(N)和/或功率(P)。13.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的循環(huán)栗機(jī)組，其特征在于，所述控制裝置(22)以如下方式構(gòu)造，即，所述控制裝置在低于所述下邊界(30)時(shí)使所述驅(qū)動電機(jī)(10，16)停住并在預(yù)先確定的時(shí)間段(t4)之后在調(diào)試所述驅(qū)動電機(jī)(10，16)的情況下重新執(zhí)行所述第二流體識別功能(A2)。14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的循環(huán)栗機(jī)組，其特征在于，所述控制裝置(22)以如下方式構(gòu)造，即，所述控制裝置在預(yù)先確定數(shù)量的調(diào)試試驗(yàn)之后或在其中調(diào)試不成功的預(yù)先確定的時(shí)間段(T)之后切換到休眠狀態(tài)中并優(yōu)選地給出故障報(bào)告。15.—種用于運(yùn)行循環(huán)栗機(jī)組的方法，所述循環(huán)栗機(jī)組尤其是根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的循環(huán)栗機(jī)組被構(gòu)造，其特征在于，所述方法具有第一流體識別算法(Al)，根據(jù)所述第一流體識別算法，使所述循環(huán)栗機(jī)組的驅(qū)動電機(jī)(10，16)相繼地以兩個(gè)不同轉(zhuǎn)速或沿兩個(gè)轉(zhuǎn)動方向(CW，CCW)轉(zhuǎn)動，其中，分別檢測電功率消耗(P)并接下來通過對針對不同轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)動方向(CW，CCW)所檢測到的電功率消耗(P)的評價(jià)來識別所述流體的至少一個(gè)特性并尤其是識別所述葉輪(6)中存在液體。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，將在不同轉(zhuǎn)速時(shí)或在不同轉(zhuǎn)動方向(CW，CCW)上所檢測到的電功率消耗(P)彼此比較，其中，在多個(gè)功率消耗的比例上識別出所述循環(huán)栗機(jī)組中的流體的性質(zhì)。17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的方法，其特征在于，沿兩個(gè)轉(zhuǎn)動方向(CW，CCW)的相同的功率消耗被看作為干運(yùn)行的特征。18.根據(jù)權(quán)利要求15至17中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法具有第二流體識別算法(A2)，根據(jù)所述第二流體識別算法，在所述循環(huán)栗機(jī)組的運(yùn)行中，將所述驅(qū)動電機(jī)(10，16)的電功率消耗與下邊界比較并且將低于所述下邊界(30)看做為所述循環(huán)栗機(jī)組中的流體的特定性質(zhì)的特征并尤其是干運(yùn)行的特征。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，在根據(jù)所述第一流體識別算法(Al)檢測到所述葉輪(6)中的流體的特定特性并尤其是檢測到所述葉輪(6)中的液體之后，應(yīng)用所述第二流體識別算法(A2)。
【文檔編號】F04D13/06GK105952653SQ201610133121
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】雅各布·薩克斯沃德·莫藤森, P·福斯馬克, K·道森
【申請人】格蘭富控股聯(lián)合股份公司