一種新型鋁合金缸套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于水泵裝配配件應用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種新型鋁合金缸套，包括缸套本體，及設(shè)置在缸套本體一端的定位圈，及設(shè)置在缸套本體上的凹槽，及設(shè)置在凹槽上的凸起；所述缸套本體、定位圈、凹槽和凸起為一體成型結(jié)構(gòu)；所述缸套本體和定位圈的長度L為220mm?230mm，缸套本體的長度L1為215mm?225mm，凹槽的長度L3為65mm?75mm；所述缸套本體的直徑Φ為40mm?50mm，定位圈的直徑Φ1為60mm?70mm。本發(fā)明的一種新型鋁合金缸套的有益效果在于：1、其設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、鋁合金一體結(jié)構(gòu)具有耐磨、耐壓、耐腐蝕性的特性，使用壽命長且無需常檢修使用效率高；2、解決了現(xiàn)有鉆機水泵缸套不便安裝、拆卸維護的問題，適用范圍廣。
【專利說明】
一種新型鋁合金缸套
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于水栗裝配配件應用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鋁合金缸套，適用于鉆機水栗的快速、精準及穩(wěn)定的裝配作業(yè)中且耐磨、耐腐蝕、耐壓。
【背景技術(shù)】
[0002]水栗是輸送液體或使液體增壓的機械，它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水栗性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等;根據(jù)不同的工作原理可分為容積水栗、葉片栗等類型。容積栗是利用其工作室容積的變化來傳遞能量;葉片栗是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心栗、軸流栗和混流栗等類型。
[0003]由此可見，水栗的分類很多，而依據(jù)使用場合的不同，就會要求水栗組成結(jié)構(gòu)具有一定特性如用于鉆機水栗的缸套，其不僅要求組成的水栗缸套具有穩(wěn)定的密封及支撐作用來保證正常的傳動工作，也要求水栗缸套在配合裝配時能完成快速、精準的裝配目的。但是，現(xiàn)有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)水栗缸套，其結(jié)構(gòu)復雜，進而導致裝配中效率低且定位固定不牢靠，同時不耐壓、耐磨、耐腐蝕性差且壽命短等，已不能滿足現(xiàn)有鉆機水栗部件裝配配件使用的需求，而這是當前所亟待解決的。
[0004]因此，基于上述問題，本發(fā)明提供一種新型鋁合金缸套。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種新型鋁合金缸套，其設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、鋁合金一體結(jié)構(gòu)具有耐磨、耐壓、耐腐蝕性的特性，使用壽命長且無需常檢修使用效率高，同時解決了現(xiàn)有鉆機水栗缸套不便安裝、拆卸維護的問題，適用范圍廣。
[0006]技術(shù)方案:本發(fā)明提供一種新型鋁合金缸套，包括缸套本體，及設(shè)置在缸套本體一端的定位圈，及設(shè)置在缸套本體上的凹槽，及設(shè)置在凹槽上的凸起;所述缸套本體、定位圈、凹槽和凸起為一體成型結(jié)構(gòu);所述缸套本體和定位圈的長度L為220mm-230mm，缸套本體的長度LI為215mm-225mm，凹槽的長度L3為65mm-75mm;所述缸套本體的直徑Φ為40mm-50mm，定位圈的直徑Φ I為60mm-70mm。
[0007]本技術(shù)方案的，所述設(shè)置在凹槽上的凸起為網(wǎng)狀凸起結(jié)構(gòu)。
[0008]本技術(shù)方案的，所述網(wǎng)狀凸起結(jié)構(gòu)的高度低于凹槽的高度。
[0009]本技術(shù)方案的，所述缸套本體和定位圈的長度L為222mm-228mm，缸套本體的長度LI為217mm-223mm，凹槽的長度L3為67mm-73mm;所述缸套本體的直徑Φ為42mm-48mm，定位圈的直徑Φ I為62mm-68mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種新型鋁合金缸套的有益效果在于:1、其設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、鋁合金一體結(jié)構(gòu)具有耐磨、耐壓、耐腐蝕性的特性，使用壽命長且無需常檢修使用效率高;2、解決了現(xiàn)有鉆機水栗缸套不便安裝、拆卸維護的問題，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的一種新型鋁合金缸套的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的一種新型鋁合金缸套的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的一種新型鋁合金缸套的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，圖中序號標注如下:1-缸套本體、2-定位圈、3-凹槽、4凸起。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。
[0013]實施例一
如圖1、圖2和圖3所示的一種新型鋁合金缸套，包括缸套本體I，及設(shè)置在缸套本體I一端的定位圈2，及設(shè)置在缸套本體I上的凹槽3，及設(shè)置在凹槽3上的凸起4;缸套本體1、定位圈2、凹槽3和凸起4為一體成型結(jié)構(gòu);缸套本體I和定位圈2的長度L為220mm-230mm，缸套本體I的長度LI為215mm-225mm，凹槽3的長度L3為65mm-75mm ；缸套本體的直徑Φ為40mm-50mm，定位圈2的直徑Φ I為60mm-70mm。
[0014]進一步優(yōu)選的，設(shè)置在凹槽3上的凸起4為網(wǎng)狀凸起結(jié)構(gòu);及網(wǎng)狀凸起結(jié)構(gòu)4的高度低于凹槽3的高度，上述結(jié)構(gòu)能有效增加與密封和連接支撐的穩(wěn)定性。及韌性強、壽命長，且能實現(xiàn)快速的裝配與拆卸維護作業(yè)。
[0015]實施例二
如圖1、圖2和圖3所示的一種新型鋁合金缸套，包括缸套本體I，及設(shè)置在缸套本體I一端的定位圈2，及設(shè)置在缸套本體I上的凹槽3，及設(shè)置在凹槽3上的凸起4;缸套本體1、定位圈2、凹槽3和凸起4為一體成型結(jié)構(gòu)缸套本體I和定位圈2的長度L為225mm，缸套本體I的長度LI為220mm，凹槽3的長度L3為70mm;所述缸套本體的直徑Φ為45mm，定位圈2的直徑Φ I為65mm0
[0016]進一步優(yōu)選的，設(shè)置在凹槽3上的凸起4為網(wǎng)狀凸起結(jié)構(gòu);及網(wǎng)狀凸起結(jié)構(gòu)4的高度低于凹槽3的高度，上述結(jié)構(gòu)能有效增加與密封和連接支撐的穩(wěn)定性。及韌性強、壽命長，且能實現(xiàn)快速的裝配與拆卸維護作業(yè)。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型鋁合金缸套，其特征在于:包括缸套本體(I)，及設(shè)置在缸套本體(I)一端的定位圈(2 )，及設(shè)置在缸套本體(I)上的凹槽(3 )，及設(shè)置在凹槽(3 )上的凸起(4);所述缸套本體(I)、定位圈(2)、凹槽(3)和凸起(4)為一體成型結(jié)構(gòu);所述缸套本體(I)和定位圈(2)的長度L為220mm-230mm，缸套本體(I)的長度LI為215mm-225mm，凹槽(3)的長度L3為65mm-75mm ；所述缸套本體的直徑Φ為40_-50_，定位圈(2 )的直徑Φ I為60mm_7Omm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁合金缸套，其特征在于:所述設(shè)置在凹槽(3)上的凸起(4)為網(wǎng)狀凸起結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型鋁合金缸套，其特征在于:所述網(wǎng)狀凸起結(jié)構(gòu)(4)的高度低于凹槽(3)的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁合金缸套，其特征在于:所述缸套本體(I)和定位圈(2)的長度L為222mm-228mm，缸套本體(I)的長度LI為217mm-223mm，凹槽(3)的長度L3為67mm-73mm；所述缸套本體的直徑Φ為42mm_48_，定位圈(2)的直徑Φ I為62mm-68mm。
【文檔編號】F04B53/16GK105840488SQ201610334898
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】陸斌, 陸寅鵬
【申請人】江蘇凌特精密機械銷售有限公司