方便安裝的雙殼體泵泵芯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種方便安裝的雙殼體泵泵芯，包括與外殼體支撐配合的左中右三處配合面，在泵芯上沿軸向設(shè)有四處導(dǎo)向段，按進(jìn)入外殼體的先后順序依次為第一、第二、第三和第四導(dǎo)向段且外徑依次增大；第二、第三和第四導(dǎo)向段分別用于與外殼體最靠近安裝口部的導(dǎo)向區(qū)導(dǎo)向；第一導(dǎo)向段和第三導(dǎo)向段在泵芯上的位置正好在泵芯進(jìn)入外殼體過程中同時(shí)到達(dá)外殼體上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向區(qū)，且與外殼體對(duì)應(yīng)導(dǎo)向區(qū)具有相同的導(dǎo)向間隙。本發(fā)明通過設(shè)置幾級(jí)階梯導(dǎo)向段，保證泵芯在拆裝過程中，始終有導(dǎo)向定位，并根據(jù)拆裝過程控制導(dǎo)向間隙大小，達(dá)到便于拆裝和避免配合面、密封件損壞的目的。
【專利說明】
方便安裝的雙殼體泵泵芯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及雙殼體栗，具體涉及一種具備漸進(jìn)導(dǎo)向功能方便安裝的雙殼體栗栗芯，屬于雙殼體栗技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有雙殼體栗結(jié)構(gòu)中，栗芯I通過左中右三處配合面2實(shí)現(xiàn)與外殼體9內(nèi)腔的支撐配合。對(duì)于栗芯而言，這三處配合面2從右至左外徑逐漸增大。對(duì)應(yīng)的，在外殼體內(nèi)具有與之對(duì)應(yīng)的三段內(nèi)壁。為了實(shí)現(xiàn)軸向定位和密封，在左邊配合面右側(cè)、中間配合面左側(cè)和右邊配合面左側(cè)分別形成臺(tái)階面以構(gòu)成止口結(jié)構(gòu)3，栗芯上的止口和外殼體上的止口對(duì)應(yīng)配合實(shí)現(xiàn)軸向定位并在止口間設(shè)有密封件1。如圖1所示。
[0003]為了方便栗芯的進(jìn)入，在栗芯I上設(shè)有兩處導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是由栗芯圓周上的環(huán)形突起構(gòu)成的導(dǎo)向段，右邊導(dǎo)向段右側(cè)面構(gòu)成右邊配合面左側(cè)止口；左邊導(dǎo)向段位于左邊配合面右側(cè)止口的右側(cè)。從圖1可以看出，該兩處導(dǎo)向機(jī)構(gòu)靠近左右配合面處，導(dǎo)向的目的是防止徑向偏差，實(shí)現(xiàn)對(duì)中安裝。安裝時(shí)，栗芯右端先進(jìn)入外殼體內(nèi)，右邊導(dǎo)向段由于直徑較小，無法對(duì)開始進(jìn)入階段起到導(dǎo)向作用。直到右邊導(dǎo)向段開始進(jìn)入外殼體與之對(duì)應(yīng)的那段時(shí)，右邊導(dǎo)向段才開始起導(dǎo)向作用，與此同時(shí)左邊導(dǎo)向段也剛好進(jìn)入外殼體內(nèi)起導(dǎo)向作用，即左邊導(dǎo)向段和右邊導(dǎo)向段同時(shí)起導(dǎo)向作用。導(dǎo)向結(jié)束后，再將栗芯軸向推送，三處配合面自然配合到位，當(dāng)栗芯上的止口和外殼體上對(duì)應(yīng)的止口接觸時(shí)，表明栗芯最終安裝到位且實(shí)現(xiàn)了密封。
[0004]現(xiàn)有雙殼體栗栗芯在裝入外殼體時(shí)，雖然存在左右兩處導(dǎo)向段，但由于兩導(dǎo)向段同時(shí)到達(dá)導(dǎo)向位，因此導(dǎo)向間隙都較小(如果間隙大，就失去了導(dǎo)向意義)，再加上設(shè)備重量大、裝配過程不可觀察等因素，往往很難裝配，甚至造成配合面和密封件損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有雙殼體栗栗芯安裝存在的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)向更好、安裝方便的雙殼體栗栗芯。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
方便安裝的雙殼體栗栗芯，包括與外殼體支撐配合的外徑逐漸增大的左中右三處配合面，左邊配合面右側(cè)、中間配合面左側(cè)和右邊配合面左側(cè)分別形成臺(tái)階面以構(gòu)成止口結(jié)構(gòu)；其特征在于:在栗芯上沿軸向設(shè)有四處導(dǎo)向段，導(dǎo)向段由設(shè)置在栗芯圓周上的環(huán)狀突起構(gòu)成；四處導(dǎo)向段按進(jìn)入外殼體的先后順序依次為第一導(dǎo)向段、第二導(dǎo)向段、第三導(dǎo)向段和第四導(dǎo)向段且外徑依次增大;第二導(dǎo)向段、第三導(dǎo)向段和第四導(dǎo)向段分別用于與外殼體最靠近安裝口部的導(dǎo)向區(qū)導(dǎo)向；且第二導(dǎo)向段到第四導(dǎo)向段之間的距離小于外殼體最靠近安裝口部的導(dǎo)向區(qū)的長(zhǎng)度；
第一導(dǎo)向段和第三導(dǎo)向段在栗芯上的位置正好在栗芯進(jìn)入外殼體過程中同時(shí)到達(dá)外殼體上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向區(qū)，且第一導(dǎo)向段和第三導(dǎo)向段與外殼體對(duì)應(yīng)導(dǎo)向區(qū)具有相同的導(dǎo)向間隙。
[0007]進(jìn)一步地，第一導(dǎo)向段、第二導(dǎo)向段、第三導(dǎo)向段和第四導(dǎo)向段的環(huán)狀突起兩側(cè)面與圓周面之間平滑過渡。
[0008]優(yōu)選地，第一導(dǎo)向段右側(cè)面構(gòu)成右邊配合面左側(cè)止口；第二導(dǎo)向段右側(cè)面構(gòu)成中間配合面左側(cè)止口；第四導(dǎo)向段位于左邊配合面右側(cè)止口右側(cè)。
[0009]在每個(gè)止口處設(shè)有密封件。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明雙殼體栗栗芯，通過設(shè)置幾級(jí)階梯導(dǎo)向段，保證栗芯在拆裝過程中，始終有導(dǎo)向定位，并根據(jù)拆裝過程控制導(dǎo)向間隙大小，達(dá)到便于拆裝和避免配合面、密封件損壞的目的。
[0011]2、本發(fā)明僅涉及栗芯改進(jìn)，不需要改變外殼體結(jié)構(gòu)，不改變栗芯和外殼體的三處配合面和密封面。同時(shí)栗芯的改進(jìn)也僅僅增設(shè)了兩處導(dǎo)向段，對(duì)原有栗芯改動(dòng)小。
【附圖說明】
[0012]圖1-現(xiàn)有雙殼體栗栗芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2-本發(fā)明雙殼體栗栗芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3-本發(fā)明雙殼體栗栗芯安裝過程中第二導(dǎo)向段開始導(dǎo)向示意圖。
[0015]圖4-本發(fā)明雙殼體栗栗芯安裝過程中第三、第一導(dǎo)向段開始同時(shí)導(dǎo)向示意圖。
[0016]圖5-本發(fā)明雙殼體栗栗芯安裝過程中第四導(dǎo)向段開始導(dǎo)向示意圖。
[0017]圖6-本發(fā)明雙殼體栗栗芯安裝到位示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]參見圖2，從圖上可以看出，本發(fā)明方便安裝的雙殼體栗栗芯1，包括與外殼體支撐配合的外徑逐漸增大的左中右三處配合面2(圓周面)，左邊配合面右側(cè)、中間配合面左側(cè)和右邊配合面左側(cè)分別形成臺(tái)階面以構(gòu)成止口結(jié)構(gòu)3。在栗芯上沿軸向設(shè)有四處導(dǎo)向段，導(dǎo)向段由設(shè)置在栗芯圓周上的環(huán)狀突起構(gòu)成；四處導(dǎo)向段按進(jìn)入外殼體的先后順序依次為第一導(dǎo)向段4、第二導(dǎo)向段5、第三導(dǎo)向段6和第四導(dǎo)向段7且該四段導(dǎo)向段外徑依次增大。第二導(dǎo)向段5、第三導(dǎo)向段6和第四導(dǎo)向段7分別用于與外殼體9最靠近安裝口部的導(dǎo)向區(qū)8導(dǎo)向，且第二導(dǎo)向段5到第四導(dǎo)向段7之間的距離小于外殼體最靠近安裝口部的導(dǎo)向區(qū)8的長(zhǎng)度，這樣可以防止第二導(dǎo)向段到達(dá)止口位置時(shí)，第四導(dǎo)向段還沒有進(jìn)入外殼體導(dǎo)向區(qū)，即第二導(dǎo)向段5、第三導(dǎo)向段6和第四導(dǎo)向段7能夠依次承接，實(shí)現(xiàn)不間斷的導(dǎo)向。
[0020]第一導(dǎo)向段4和第三導(dǎo)向段6在栗芯上的位置正好在栗芯進(jìn)入外殼體過程中同時(shí)到達(dá)外殼體上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向區(qū)，且第一導(dǎo)向段和第三導(dǎo)向段與外殼體對(duì)應(yīng)導(dǎo)向區(qū)具有相同的導(dǎo)向間隙。因此，第一導(dǎo)向段4和第三導(dǎo)向段6在栗芯I安裝過程中同時(shí)起到導(dǎo)向作用，且此時(shí)采用兩處導(dǎo)向具有定位作用。
[0021]第一導(dǎo)向段、第二導(dǎo)向段、第三導(dǎo)向段和第四導(dǎo)向段的環(huán)狀突起兩側(cè)面與圓周面之間平滑過渡。相比直角連接，平滑過渡更利于導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)。
[0022]第一導(dǎo)向段右側(cè)面構(gòu)成右邊配合面左側(cè)止口；第二導(dǎo)向段右側(cè)面構(gòu)成中間配合面左側(cè)止口；第四導(dǎo)向段位于左邊配合面右側(cè)止口右側(cè)。本結(jié)構(gòu)將第一、第二導(dǎo)向段和對(duì)應(yīng)配合面的止口結(jié)合起來，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，也利于加工，對(duì)現(xiàn)有栗芯改動(dòng)小。
[0023]在每個(gè)止口處設(shè)有密封件10。這樣安裝到位后能夠?qū)崿F(xiàn)良好密封。
[0024]本發(fā)明安裝過程漸進(jìn)導(dǎo)向說明如下:
1、在栗芯I進(jìn)入外殼體9過程中，第一導(dǎo)向段4由于直徑較小，與外殼體最靠近安裝口部的導(dǎo)向區(qū)8沒有導(dǎo)向作用；當(dāng)?shù)诙?dǎo)向段5開始進(jìn)入時(shí)，整個(gè)導(dǎo)向才開始。由于第二導(dǎo)向段5外徑相對(duì)較小，與外殼體9之間有比較大的導(dǎo)向間隙，便于初始進(jìn)入安裝。此時(shí)狀態(tài)見圖3。
[0025]2、隨著栗芯I逐步進(jìn)入，當(dāng)?shù)谌龑?dǎo)向段6開始進(jìn)入時(shí)，由于第三導(dǎo)向段6尺寸大于第二導(dǎo)向段5，此時(shí)第二導(dǎo)向段5還在外殼體最開始的導(dǎo)向區(qū)8內(nèi)，故第三導(dǎo)向段6替換第二導(dǎo)向段5開始導(dǎo)向，第二導(dǎo)向段5退出導(dǎo)向，導(dǎo)向間隙變小。同時(shí)第一導(dǎo)向段4和第三導(dǎo)向段6在栗芯上的位置正好在栗芯進(jìn)入外殼體過程中同時(shí)到達(dá)外殼體上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向區(qū)，且兩者具有相同的導(dǎo)向間隙，因此，此時(shí)第一導(dǎo)向段4和第三導(dǎo)向段6同時(shí)起導(dǎo)向作用。此時(shí)狀態(tài)見圖4。
[0026]3、當(dāng)?shù)谒膶?dǎo)向段7開始進(jìn)入時(shí)，由于第四導(dǎo)向段7尺寸大于第三導(dǎo)向段6，此時(shí)第二導(dǎo)向段5和第三導(dǎo)向段6還在外殼體最開始的導(dǎo)向區(qū)8內(nèi)，故第四導(dǎo)向段7替換第三導(dǎo)向段6開始導(dǎo)向，第三導(dǎo)向段6退出導(dǎo)向，導(dǎo)向間隙達(dá)到最小，可避免安裝過程中密封件損壞。此時(shí)第一導(dǎo)向段4和第二導(dǎo)向段5接近外殼體止口位置。此時(shí)狀態(tài)見圖5。
[0027]4、在第四導(dǎo)向段7作用下，栗芯I繼續(xù)進(jìn)入并最終到達(dá)安裝位置，此時(shí)栗芯I與外殼體9配合面配合到位，密封件1密封到位。此時(shí)狀態(tài)見圖6。
[0028]本發(fā)明采用漸進(jìn)式導(dǎo)向，安裝過程導(dǎo)向間隙逐步減小，從而實(shí)現(xiàn)更好的導(dǎo)向控制，避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)只有一道導(dǎo)向帶來的安裝困難問題。本發(fā)明將現(xiàn)有中間止口左邊的壓密封件的突起結(jié)構(gòu)通過尺寸調(diào)整而改進(jìn)為導(dǎo)向段，同時(shí)再增加第三導(dǎo)向段，從而在栗芯結(jié)構(gòu)改動(dòng)很小的情況下實(shí)現(xiàn)了較可控的導(dǎo)向功能，安裝更容易，也不容易損壞密封件。
[0029]最后說明的是，上述實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.方便安裝的雙殼體栗栗芯，包括與外殼體支撐配合的外徑逐漸增大的左中右三處配合面，左邊配合面右側(cè)、中間配合面左側(cè)和右邊配合面左側(cè)分別形成臺(tái)階面以構(gòu)成止口結(jié)構(gòu);其特征在于:在栗芯上沿軸向設(shè)有四處導(dǎo)向段，導(dǎo)向段由設(shè)置在栗芯圓周上的環(huán)狀突起構(gòu)成；四處導(dǎo)向段按進(jìn)入外殼體的先后順序依次為第一導(dǎo)向段、第二導(dǎo)向段、第三導(dǎo)向段和第四導(dǎo)向段且外徑依次增大;第二導(dǎo)向段、第三導(dǎo)向段和第四導(dǎo)向段分別用于與外殼體最靠近安裝口部的導(dǎo)向區(qū)導(dǎo)向；且第二導(dǎo)向段到第四導(dǎo)向段之間的距離小于外殼體最靠近安裝口部的導(dǎo)向區(qū)的長(zhǎng)度； 第一導(dǎo)向段和第三導(dǎo)向段在栗芯上的位置正好在栗芯進(jìn)入外殼體過程中同時(shí)到達(dá)外殼體上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向區(qū)，且第一導(dǎo)向段和第三導(dǎo)向段與外殼體對(duì)應(yīng)導(dǎo)向區(qū)具有相同的導(dǎo)向間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便安裝的雙殼體栗栗芯，其特征在于:第一導(dǎo)向段、第二導(dǎo)向段、第三導(dǎo)向段和第四導(dǎo)向段的環(huán)狀突起兩側(cè)面與圓周面之間平滑過渡。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便安裝的雙殼體栗栗芯，其特征在于:第一導(dǎo)向段右側(cè)面構(gòu)成右邊配合面左側(cè)止口 ；第二導(dǎo)向段右側(cè)面構(gòu)成中間配合面左側(cè)止口；第四導(dǎo)向段位于左邊配合面右側(cè)止口右側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便安裝的雙殼體栗栗芯，其特征在于:在每個(gè)止口處設(shè)有密封件。
【文檔編號(hào)】F04B53/16GK105840489SQ201610358450
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】溫詢, 楊海龍, 羅紹華, 李文偉, 秦高明
【申請(qǐng)人】重慶水泵廠有限責(zé)任公司