專利名稱：對制冷壓縮機缸蓋及消音器的改進的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種缸蓋及消音器吸入導管的特定形式，本發(fā)明尤其適用于家用制冷設(shè)備或類似的場合，在這些設(shè)備中，制冷氣體通過缸蓋及消音器吸入導管流入包容電動馬達的密封殼體內(nèi)。
為了更加有效地例示本發(fā)明，假設(shè)所述消音器與壓縮機配合使用，并且是由塑料通過注模成型或其它合適的塑料成型工藝形成的，當然，這并不意外著本發(fā)明的應(yīng)用范圍只限于這一種組合和這一種材料。
對制冷設(shè)備尤其是家用制冷設(shè)備而言，在變?nèi)輭嚎s機內(nèi)的氣體壓力的震蕩程度是相當重要的，這是因為其在很大程度上影響壓縮機的效率和壓縮機所發(fā)出的噪聲功率的大小。在這些壓縮機中，從吸入管流入壓縮機密封殼體內(nèi)部的是制冷氣體。
在殼體內(nèi)部，壓縮機機體上有一根吸入管，該吸入管通過一系列通道和空腔與吸入閥門連接，使得吸入的氣體可以被輸送到缸體內(nèi)。
在由本申請人提出的意大利專利申請第PN00014號中，對支配氣體運動的動力學基本原理，或更一般來說，對現(xiàn)有技術(shù)進行了描述，因此，出于明顯的簡潔的目的，本發(fā)明將以該專利申請為參考，并力圖進行改進。
為了降低從吸入導管發(fā)出的噪聲，實踐中普遍采用在進氣口加裝消聲元件的方法，在進氣口處氣體進入壓縮機的缸蓋部分，在此種方式下，所述的消音器實際上形成了氣體吸入導管的末端部分。
出于最大限度地實現(xiàn)聲音削減的效果，常常把這樣的消音器直接安裝于閥門盤(閥板)的進氣口上，采用這樣的結(jié)構(gòu)還可以克服缸蓋厚度。
因而很顯然，在缸蓋上必須設(shè)有一個具有適當深度的凹入，來容納消音器的至少一部分，即安裝于閥門盤進氣口上的那一部分。由于此種結(jié)構(gòu)的原因，這一安裝連接是在閥門盤已經(jīng)裝配在壓縮機機體上之后、但是在缸蓋裝配之前進行的。
但是這樣一種方法卻需要進行大量的手工裝配操作，所以用于裝配整個壓縮機的自動生產(chǎn)過程不得不被中斷，結(jié)果是生產(chǎn)每臺壓縮機都需要更長的時間，這一方面是由于自動生產(chǎn)過程的中止，另一方面是由于手工裝配消音器的耗費時間。這一實際情況形成了一個極大影響總的生產(chǎn)效率的缺點。
因此設(shè)計出一種新的壓縮機缸蓋和消音裝置是人們所希望的，而這實質(zhì)上也是本發(fā)明的主要發(fā)明目的，所設(shè)計的壓縮機缸蓋及消音裝置的形式和尺寸應(yīng)使得壓縮機的整個裝配過程無須介入消音器的裝配，即消音器的裝配是在壓縮機整個裝配過程完成之后進行的，也就是在壓縮機缸蓋已經(jīng)安裝完畢之后進行的。
本發(fā)明進一步的目的提供這樣的缸蓋和消音器，它們可以通過使用本領(lǐng)域簡單、性能價格比高而且容易獲得的技術(shù)及材料來制得。
上述的發(fā)明目的在一種壓縮機中得以實現(xiàn)，下文將參照附圖以非限制的實施例對該種壓縮機作出描述，在附圖中

圖1為除去閥門盤的壓縮機機體的俯視平面圖。
圖2為根據(jù)本發(fā)明的壓縮機閥門盤結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖3為根據(jù)本發(fā)明的壓縮機缸蓋結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖4為根據(jù)本發(fā)明的壓縮機消音器的俯視圖。
圖5表示上述圖中四個零部件的裝配關(guān)系，為它們最后裝配在一起的俯視圖。
圖6為根據(jù)本發(fā)明的改進形式的壓縮機的剖面圖。
圖7為根據(jù)本發(fā)明的壓縮機缸蓋的透視圖。
圖8至圖10為沿著A-A斷面的剖視圖，分別順序表示根據(jù)本發(fā)明的一個零部件在裝配于壓縮機缸蓋上時的過程。
下文將對本發(fā)明的基本構(gòu)思作出描述。
正如在前述引用的專利說明書所述的那樣，進入壓縮機的制冷氣體，一從制冷回路流出就立即被消音器吸取，并沒有擴散地輸送到壓縮機的缸蓋部位。
但是在本發(fā)明中，無論是消音器還是壓縮機機體，它們的形狀和尺寸都使得同樣的消音器可以在壓縮機機體的裝配已經(jīng)徹底完成之后再進行安裝。
在這方面，參照上述所列的附圖，可以注意到壓縮機機體包括一個缸體1，一個閥門盤2，一個壓縮機缸蓋3及一個消音器4。與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，缸體1及閥門盤2的結(jié)構(gòu)基本保持不變，而本發(fā)明所引入的明確的改動之處則涉及壓縮機缸蓋3及消音器4。
對于壓縮機缸蓋3，可以注意到沿其外表面設(shè)置了一個凸出的邊界5，該凸起邊界5是由基本垂直于閥門盤表面的壁板6圍成的，第二壁板7與該壁板6基本成橫切位置關(guān)系并由壁板6延伸出來，第二壁板7位于閥門盤2上的吸入開口20的前方，并離開一定的距離。
此外，所述的缸蓋的形狀可以使得在其下方在閥門盤上留下一個未遮住部分8，該未遮住部分8基本與所述的第二壁板7相對，因此基本上圍繞所述的吸入開口20。
所述的鄰接壁板6和壁板7在幾何結(jié)構(gòu)上相互關(guān)聯(lián)，從而對著一個凹腔9，該凹腔9至少由所述的壁板7和位于下面的閥門盤上的未遮住部分8的相對表面限定。
因而很顯然，在這樣的形式下，所述的吸入開口20可以與上述限定的凹腔9相通。
消音器10本身相應(yīng)設(shè)置了一個延長部分11，在該延長部分的一個側(cè)面上設(shè)置了一個開口12，通過該開口12，氣體噴射向閥門盤上的吸入口20。
當本領(lǐng)域技術(shù)人員在對本發(fā)明所描述的零部件諸多型式的幾何形狀和尺寸進行考慮時，這些零部件的相互形狀和尺寸應(yīng)這樣設(shè)計應(yīng)使得所述的消音器延長部分11在缸蓋裝配好之后，能夠按步驟插入到所述的凹腔內(nèi)，直到消音器上用于流出氣體的開口12與閥門盤上的相應(yīng)開口20能精確而又緊密地結(jié)合。
為了使消音器可以保持在這樣位置上，上述零部件的尺寸應(yīng)這樣確定即在所述的消音器延長部分的外表面21和所述的壁板7的內(nèi)表面22之間有一個中空空間23，其中所述的消音器延長部分位于相應(yīng)的開口20前面；在所述的中空空間23內(nèi)設(shè)置了一個彈性元件24，該元件24通過對所述的相對表面21和22的彈性作用鎖定所述的消音器延長部分11，從而將消音器緊固地保持在所希望的位置上。
在一個有利的方式中，為了使所述的彈性元件在最好不需要特定的工具和特定操作的條件下，就可以方便簡單地實現(xiàn)插入，如圖6所示，所述的彈性元件采用了適當彎曲的高彈性金屬片。在最好的實施方式中，為了保持彈性元件處于合適的位置，在所述的彈性片的外邊緣24處設(shè)有一個適當?shù)膹澱?5。這樣的彎折也同時起到固定彈性片于所述中空空間內(nèi)的作用。為達到這一目的，所述彎折的結(jié)構(gòu)應(yīng)使得其可以方便地安裝于凸起邊界5所述壁板7的凸出邊緣26上。
本發(fā)明的上述實施例的一個有利的變型在于使缸蓋和消音器上分別具有一個凹坑31和凸起30，這樣它們就可以相互嵌合，從而鞏固所述各零部件的最終裝配，保證了它們之間精確的位置關(guān)系。
可以當然地認為上述參照附圖所進行的描述和說明僅僅是出于例示本發(fā)明的目的，在本發(fā)明的范圍內(nèi)還可以有其它形式的實施或修改。
權(quán)利要求
1．一種電動壓縮機，尤其適用于家用制冷設(shè)備的電動壓縮機，它包括一個缸體(1)，一個相應(yīng)的缸蓋(3)，及一個安裝于所述缸蓋與所述缸體之間的閥門盤(2)，在該閥門盤上設(shè)置有吸入口(20)；一個安裝在壓縮機殼體的內(nèi)腔與所述的缸蓋之間的消音器(4)，所述的消音器是由一個中心吸入機體和一個從該機體上延伸出去的延長部分(11)組成的，在所述的延長部分(11)上設(shè)有一個相應(yīng)的開口(12)，消音器內(nèi)包容的氣體從此開口噴射出，所述的開口(12)適于與所述的閥門盤上的吸入口(20)接配，其特征在于-所述的缸蓋在外部設(shè)置有一個中空的座倉或凹腔(9)，其側(cè)面可通向所述壓縮機的內(nèi)部空間；-消音器上所述的延長部分(11)可以穩(wěn)固地安裝于所述凹腔(9)中的一個位置上，使得所述的相應(yīng)開口(12)可以與所述的閥門盤上的所述吸入口(20)緊密地接合，從而使所述消音器的內(nèi)部與所述缸體的內(nèi)部連通；-所述的缸蓋成形為使得在其下方留出閥門盤上一個未被遮住的部分(8)，該部分圍繞所述的進氣口。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動壓縮機，其特征在于所述的凹腔(9)在對著所述閥門盤的一側(cè)，是由壁板(7)限界的，該壁板(7)的內(nèi)表面(22)朝向所述的閥門盤并與之平行。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動壓縮機，其特征在于在所述的內(nèi)表面(22)和所述延長部分的外表面(21)之間，在對著相應(yīng)吸入口(20)的位置處有一個中空空間(23)，該中空空間(23)可由所述壓縮機殼體的內(nèi)部進入。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動壓縮機，其特征在于在所述的中空空間內(nèi)設(shè)置了一個彈性元件(24)，其可以在所述的兩個平面(21,22)之間作用。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動壓縮機，其特征在于所述的彈性元件(24)是由基本為平面的金屬片向內(nèi)彎折形成的，彎折獲得的兩個翅片分別作用于所述的兩個平面上(21,22)。
6．根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電動壓縮機，其特征在于在所述的彈性元件上設(shè)有可以穩(wěn)固地接合于所述凹腔的壁板(25)的外邊緣的裝置(26)。
7．根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項所述的電動壓縮機，其特征在于在所述延長部分(11)的內(nèi)側(cè)設(shè)置一個凸起(30)，在所述的閥門盤(2)上設(shè)置一個向外開口的凹坑(31)，當所述的壓縮機處于最終裝配位置時，所述的凸起和凹坑可以相互嵌合。
全文摘要
一種電動壓縮機,包括一個壓縮缸體以及相應(yīng)的一個缸蓋,在缸蓋與所述缸體之間安裝了一個閥門盤,在閥門盤上設(shè)置有進氣開口,在所述進氣開口的進氣一側(cè)安裝有一個消音器,該消音器上包括一個延長部分,在該延長部分上設(shè)有一個開孔用于與所述的進氣開口配合。在缸蓋的外部設(shè)置有一個凹腔,其側(cè)面通向壓縮機的內(nèi)部空間,消音器上的所述延長部分被穩(wěn)固地安裝于所述凹腔中,使得開孔與閥門盤上的吸入口保持氣密結(jié)合。在所述的延長部分和外壁板之間,有一個中空空間設(shè)置在所述的凹腔內(nèi),該中空空間適于容納一個用于鎖定消音器位置的彈性元件。
文檔編號F04B39/00GK1237228SQ97199639
公開日1999年12月1日 申請日期1997年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月19日
發(fā)明者馬西莫·里戈 申請人:扎納西電機公司