一種壓縮機(jī)排氣消音器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了壓縮機(jī)排氣消音器，用于壓縮機(jī)領(lǐng)域，包括設(shè)有進(jìn)氣管路(31)和排氣管路(33)的腔體(32)，腔體(32)在進(jìn)氣管路(31)和排氣管路(33)間形成消音腔，腔體(32)由具有一定厚度的薄壁金屬材料密封形成，所述腔體(32)安裝在壓縮機(jī)外殼內(nèi)，所述外殼包括上殼(2)及下殼(1)。本壓縮機(jī)排氣消音器中，腔體(32)安裝在上殼(2)的上端內(nèi)表面上，腔體(32)的上表面形狀與上殼(2)內(nèi)表面形狀相仿。安裝后，腔體(32)的上表面與上殼(2)內(nèi)表面完全貼合。排氣消音器腔體(32)的熱量傳遞給上殼(2)，通過(guò)上殼(2)快速傳遞到環(huán)境當(dāng)中。本發(fā)明通過(guò)如此的設(shè)計(jì)降低壓縮機(jī)內(nèi)部的溫度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種壓縮機(jī)排氣消音器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明用于壓縮機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓縮機(jī)排氣消音器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)壓縮機(jī)設(shè)置有排氣消音器(22)，通過(guò)進(jìn)氣管路(21)與機(jī)芯(3)相連，通過(guò)排氣管路(23)與下殼(I)相連，形成排氣的氣流通路，起到排氣消音器的作用。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，對(duì)氣體進(jìn)行壓縮。氣體被壓縮后，溫度大幅升高，產(chǎn)生很高的排氣溫度，壓縮機(jī)殼體內(nèi)部氣體溫度則較低，形成一個(gè)溫度梯度。排氣消音器(22)通過(guò)傳熱、自然對(duì)流等方式把熱量大量傳遞到壓縮機(jī)內(nèi)部氣體當(dāng)中。同時(shí)，由于排氣消音器(22)位置較低，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛濺的冷凍機(jī)油不斷飛濺到排氣消音器(22)上，然后流回殼體中。由于冷凍機(jī)油溫度較低，粘附到排氣消音器(22)上后吸收了排氣消音器(22)上面的熱量。在這樣的情況下，排氣消音器(22)的熱量大量殘留在壓縮機(jī)內(nèi)部，沒(méi)有排出壓縮機(jī)之外，提高了壓縮機(jī)吸氣溫度，降低了壓縮機(jī)效率。同時(shí)，由于壓縮機(jī)內(nèi)部溫度高，容易引起電機(jī)燒機(jī)，不利于保護(hù)壓縮機(jī)的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可以降低壓縮機(jī)內(nèi)部溫度，同時(shí)保持消音功能的壓縮機(jī)排氣消音器。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種壓縮機(jī)排氣消音器，包括設(shè)有進(jìn)氣管路(31)和排氣管路(33)的腔體(32)，腔體(32)在進(jìn)氣管路(31)和排氣管路(33)間形成消音腔，腔體(32)由具有一定厚度的薄壁金屬材料密封形成，所述腔體(32)安裝在壓縮機(jī)外殼內(nèi)，所述外殼包括上殼(2)及下殼(I)。
[0005]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，腔體(32)安裝在上殼(2)的上端內(nèi)表面上，腔體(32)的上表面形狀與上殼(2)內(nèi)表面形狀相仿。安裝后，腔體(32)的上表面與上殼
(2)內(nèi)表面完全貼合。
[0006]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，腔體(32)的下表面由腔體(32)的上表面等距離偏移生成，下表面各點(diǎn)到上表面的距離相等。
[0007]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，進(jìn)氣管路(31)的幾何形狀由若干直線段與若干個(gè)過(guò)渡圓弧折彎構(gòu)成，排氣管路(33)的幾何形狀由若干直線段與若干個(gè)過(guò)渡圓弧折彎構(gòu)成。
[0008]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，腔體(32)是一個(gè)外形與上殼(2)內(nèi)表面形狀相仿的完全密封的空腔，進(jìn)氣管路(31)和排氣管路(33)安裝在腔體(32)上，形成一個(gè)氣流通路，腔體(32)安裝在上殼內(nèi)表面的上端，腔體(32)通過(guò)進(jìn)氣管路(31)與機(jī)芯(3)相連，腔體(32)通過(guò)排氣管路(33)與下殼(I)相連。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本壓縮機(jī)排氣消音器中，腔體(32)外形與上殼內(nèi)表面相仿，安裝后與上殼內(nèi)表面完全貼合。腔體(32)的高溫直接傳遞到上殼(2)上。由于腔體(32)與上殼⑵都由金屬材料制成，兩者之間的傳熱效率很高，能快速地降低腔體(32)的溫度。由于上殼(2)外表面積大，與環(huán)境空氣直接接觸，散熱效果好，對(duì)腔體(32)起到很好的降溫作用。由于腔體(32)位置在整個(gè)壓縮機(jī)內(nèi)腔的上端，壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)飛濺的冷凍機(jī)油很難飛濺到腔體(32)上，因此也大幅減少了冷凍機(jī)油的換熱。同時(shí)，由于腔體(32)的下表面由腔體(32)的上表面等距離偏移生成，下表面的空間曲面幾何形狀與上殼相似，保持了壓縮機(jī)原有殼體設(shè)計(jì)的噪音輻射特性，不影響壓縮機(jī)整機(jī)的噪音水平。綜合效果是腔體(32)大幅降低，壓縮機(jī)內(nèi)部溫度大幅降低，壓縮機(jī)吸氣溫度大幅降低，壓縮機(jī)性能較大提高，壓縮機(jī)使用壽命得到更好的保障，同時(shí)保持良好的噪音水平。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]圖1是傳統(tǒng)壓縮機(jī)排氣消音器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明上殼與腔體裝配后的結(jié)構(gòu)剖分示意圖；
[0014]圖4是本發(fā)明上殼與腔體分解示意圖；
[0015]圖5是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1?圖5，本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī)排氣消音器，包括設(shè)有進(jìn)氣管路(31)和排氣管路(33)的腔體(32)，腔體(32)在進(jìn)氣管路(31)和排氣管路(33)間形成消音腔，腔體(32)由具有一定厚度的薄壁金屬材料密封形成，所述腔體(32)安裝在壓縮機(jī)外殼內(nèi)，所述外殼包括上殼(2)及下殼(I)。
[0017]本壓縮機(jī)排氣消音器中，腔體(32)安裝在上殼(2)的上端內(nèi)表面上，腔體(32)的上表面形狀與上殼(2)內(nèi)表面形狀相仿。安裝后，腔體(32)的上表面與上殼(2)內(nèi)表面完全貼合。腔體(32)的高溫直接傳遞到上殼(2)上。由于腔體(32)與上殼(2)都由金屬材料制成，兩者之間的傳熱效率很高，能快速地降低腔體(32)的溫度。由于上殼(2)外表面積大，與環(huán)境空氣直接接觸，散熱效果好，對(duì)腔體(32)起到很好的降溫作用。由于腔體(32)位置在整個(gè)壓縮機(jī)內(nèi)腔的上端，壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)飛濺的冷凍機(jī)油很難飛濺到腔體(32)上，因此也大幅減少了冷凍機(jī)油的換熱。同時(shí)，由于腔體(32)的下表面由腔體(32)的上表面等距離偏移生成，下表面的空間曲面幾何形狀與上殼相似，保持了壓縮機(jī)原有殼體設(shè)計(jì)的噪音輻射特性，不影響壓縮機(jī)整機(jī)的噪音水平。綜合效果是腔體(32)大幅降低，壓縮機(jī)內(nèi)部溫度大幅降低，壓縮機(jī)吸氣溫度大幅降低，壓縮機(jī)性能較大提高，壓縮機(jī)使用壽命得到更好的保障，同時(shí)保持良好的噪音水平。
[0018]具體的，進(jìn)氣管路(31)與壓縮機(jī)機(jī)芯(3)相連接，排氣管路(33)與下殼(I)相連接。進(jìn)氣管路(31)的幾何形狀由若干直線段與若干個(gè)過(guò)渡圓弧折彎構(gòu)成，排氣管路(33)的幾何形狀由若干直線段與若干個(gè)過(guò)渡圓弧折彎構(gòu)成。多個(gè)圓弧折彎的空間幾何結(jié)構(gòu)，起到緩沖減振的作用，避免因振動(dòng)而導(dǎo)致管路損壞。
[0019]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，腔體(32)金屬材料厚度1mm，上表面與下表面的距離為16mm。進(jìn)氣管路(31)材料厚度0.5mm,外徑3.2mm,由四個(gè)直線段和三個(gè)圓弧折彎構(gòu)成。排氣管路(33)材料厚度0.5mm，外徑3.2mm,由六個(gè)直線段和五個(gè)圓弧折彎構(gòu)成。腔體
(32)與上殼(2)之間采用釬焊焊接。
[0020]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)排氣消音器，其特征在于:包括設(shè)有進(jìn)氣管路(31)和排氣管路(33)的腔體(32)，所述腔體(32)在進(jìn)氣管路(31)和排氣管路(33)間形成密閉的排氣消音腔，所述腔體(32)由薄壁金屬材料制成，所述腔體(32)安裝在壓縮機(jī)外殼的內(nèi)表面上，所述外殼包括上殼(2)及下殼(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)排氣消音器，其特征在于:所述腔體(32)安裝在上殼(2)的上端內(nèi)表面上，所述腔體(32)的上表面形狀與上殼(2)內(nèi)表面形狀相仿。安裝后，所述腔體(32)的上表面與上殼(2)內(nèi)表面完全貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)排氣消音器，其特征在于:所述腔體(32)的下表面由所述腔體(32)的上表面等距離偏移生成，下表面各點(diǎn)到上表面的距離相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)排氣消音器，其特征在于:所述進(jìn)氣管路(31)的幾何形狀由若干直線段與若干個(gè)過(guò)渡圓弧折彎構(gòu)成，所述的排氣管路(33)的幾何形狀由若干直線段與若干個(gè)過(guò)渡圓弧折彎構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)排氣消音器，其特征在于:所述腔體(32)是一個(gè)外形與上殼(2)內(nèi)表面形狀相仿的完全密封的空腔，所述進(jìn)氣管路(31)和排氣管路(33)安裝在腔體(32)上，形成一個(gè)氣流通路，腔體(32)安裝在上殼內(nèi)表面的上端，腔體(32)通過(guò)進(jìn)氣管路(31)與機(jī)芯(3)相連，腔體(32)通過(guò)排氣管路(33)與下殼(I)相連。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK103486004SQ201310469874
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】葉子波, 羅忠輝, 李玉忠, 徐偉, 陳森昌, 李冬梅 申請(qǐng)人:廣東技術(shù)師范學(xué)院