專(zhuān)利名稱(chēng)：通風(fēng)機(jī)消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)機(jī)消音器，屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)行的直通片式消音器是在通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散塔內(nèi)放置若干片用角鐵制成的框架，在框架內(nèi)放整片的消音材料，兩邊焊有穿孔護(hù)面板的片式消音器。該直通片式消音器由于消音材料是整片放置在框架內(nèi)，消聲效果不理想，距出風(fēng)口30米處測(cè)出噪聲為52分貝，超過(guò)環(huán)境保護(hù)的要求。另外由于消音片是用鐵、鋁或鋁合金制成，其防腐抗氧化能力差，使用壽命短。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)出一種造價(jià)低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防腐抗氧化能力強(qiáng)、消音效果理想的通風(fēng)機(jī)消音器。
本實(shí)用新型的計(jì)思想是改進(jìn)消音器擴(kuò)散塔內(nèi)的消音片的結(jié)構(gòu)，用硅質(zhì)粘膠劑將玻璃鋼內(nèi)板粘接在角鐵制成的框架的上、下、左、右，使消音片內(nèi)隔成若干小單元，噪聲不相互影響，在每個(gè)小單元內(nèi)放入用塑料袋封裝的消音材料，并在整體框架的前后粘接穿孔的玻璃鋼護(hù)面板，取代金屬的穿孔護(hù)面板。另外，為了提高防腐抗氧化能力，在框架上涂上一層玻璃鋼復(fù)合材料。
這種消聲片與原有的消音片相比，由于片內(nèi)有玻璃鋼復(fù)合材料隔成若干個(gè)小單元，噪聲不相互影響，消音效果好，且玻璃鋼復(fù)合材料抗氧化防腐性能強(qiáng)，從而使消音片重量減輕，還延長(zhǎng)了使用壽命。



圖1、消音片在擴(kuò)散塔內(nèi)的位置示意圖。
圖2、消音片示意圖。
圖3、A－A剖面圖圖4、B－B剖面圖
以下結(jié)合附圖用實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的通風(fēng)機(jī)消音器是由安裝在擴(kuò)散塔內(nèi)的若干片消音片組成。消音器由豎筋2、框架筋4和吊桿3構(gòu)成的消音片框架、擴(kuò)散塔9、玻璃鋼內(nèi)隔板5、消音材料包6、護(hù)面板1和8組成，如
圖1、圖2、圖3、圖4所示。
本消音片是這樣制做的先將豎筋2與框架筋4按一定的尺寸焊接成框架單元，并將各個(gè)框架焊接成整體框架，在對(duì)稱(chēng)的位置將起吊架3焊在框架上。將玻璃鋼板截成需要的矩形尺寸，制成玻璃鋼內(nèi)隔板5，用硅質(zhì)粘接劑將其粘接在框架的上、下、左、右，使每個(gè)小單元相互隔開(kāi)，如圖2所示，并將消音材料包6充填在每個(gè)框形小單元內(nèi)，然后在整體框架的前面和后面用硅質(zhì)粘接劑將玻璃鋼穿孔護(hù)面板1和8粘接上，并加壓，待粘接劑固化后消音片即制成。根據(jù)通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散塔的形狀和尺寸，每隔適當(dāng)距離平行排列若干片消音片即組成通風(fēng)機(jī)消音器。
權(quán)利要求1.一種包括由豎筋(2)和框架筋(4)和吊桿(3)構(gòu)成的消音片框架的通風(fēng)機(jī)消音器，其特征在于由豎筋(2)和框架筋(4)焊成的框架單元的上、下、左、右粘接了玻璃鋼內(nèi)隔板(5)，而且由內(nèi)隔板隔成的每個(gè)小單元內(nèi)裝有消音材料包(6)，并在整體框架的前面和后面粘接穿孔的玻璃鋼護(hù)面板(1和8)。
2.一種如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)機(jī)消音器，其特征在于在角鐵制成的框架上涂一層玻璃鋼復(fù)合材料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)機(jī)消音器，屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本消音器是由若干片消音片置于擴(kuò)散塔內(nèi)制成。消音片的特點(diǎn)是消音器框架由玻璃鋼板相互隔開(kāi)，每個(gè)單元內(nèi)放置塑料袋封裝的消音材料包，消音片整體框架前后采用穿孔玻璃鋼護(hù)面板板粘接，其消音效果比原直通片式消音器大大提高，增長(zhǎng)了使用壽命，降低了消音器的重量。
文檔編號(hào)F04D29/66GK2202213SQ9421446
公開(kāi)日1995年6月28日 申請(qǐng)日期1994年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月16日
發(fā)明者王久位, 馬沛庭, 孫敦勇, 王方勝 申請(qǐng)人:徐州礦務(wù)局張雙樓煤礦