管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種消音器，尤其是涉及一種管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著汽車平臺化概念的提出，同一個OEM開發(fā)的車型整車邊界大致相同，這樣就導致了進氣系統(tǒng)的產(chǎn)品通用性要求大大提高，同時由于渦輪增壓發(fā)動機的大規(guī)模使用，對于高頻消音器的需求越來越高。但是由于發(fā)動機排量不一樣，渦輪增壓器的配置不一樣，導致進氣系統(tǒng)的性能的千差萬別，因此，如何能夠提供一種頻段可變的通用消音器就成了亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種消聲頻率寬、應用范圍廣的管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器，由設置在管路軸向內(nèi)的數(shù)個內(nèi)插管組成，各內(nèi)插管與管路的主管焊接連接保證密封，通過更換內(nèi)插管，能夠?qū)崿F(xiàn)在不同車型，不同發(fā)動機上實現(xiàn)消音器共用。
[0006]所述的內(nèi)插管至少設有兩個，兩個內(nèi)插管比單個內(nèi)插管變化的空間大。所以能夠形成比單個內(nèi)插管更加豐富的消聲頻率。
[0007]所述的內(nèi)插管為封閉式結(jié)構(gòu)，內(nèi)插管內(nèi)的凸起與主管的內(nèi)壁形成不同大小的可以消聲的腔體。
[0008]—個或多個腔體內(nèi)還設有消聲棉，達到消除高頻寬頻消聲頻率的效果。
[0009]所述的管路由兩根主管構(gòu)成，每一根主管內(nèi)均焊接連接有內(nèi)插管，這樣在一個焊接區(qū)域或平面，同時有兩根主管及兩根內(nèi)插管即四個組件進行焊接。
[0010]所述的內(nèi)插管可以經(jīng)熱板焊接、熱氣焊接、振動摩擦焊接或者激光焊接的方式與管路的主管連接，通過焊接保證管路的密封連接，同時通過該焊接形成的密閉腔體可以起到消聲的作用，聲音通過附有腔體的管道時，聲音會達到衰減，對于特定頻率的噪聲，可以減少幾分貝到幾十分貝不等，從而達到消聲的功能。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012]—、結(jié)構(gòu)可變化范圍大，可形成更多的消音器，充分利用管路空間進行消音器的設
i+o
[0013]二、適用范圍更廣，通過更換雙內(nèi)插管，工藝和結(jié)構(gòu)可以更加自由
[0014]三、針對頻率更廣泛，通過不同內(nèi)插管的選取，消音頻率可以覆蓋高達10000HZ以上。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型應用時的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為圖1中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2中B處的局部放大示意圖。
[0018]圖中，丨-第一管路、2-第二管路、3-第一內(nèi)插管、4-第二內(nèi)插管、5-消音腔。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0020]實施例
[0021]管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器，其應用的結(jié)構(gòu)如圖1所示，由設置在管路軸向內(nèi)的數(shù)個內(nèi)插管組成，各內(nèi)插管與管路的主管焊接連接保證密封，本實施例中包括分別焊接連接在第一管路I和第二管路2內(nèi)的第一內(nèi)插管3和第二內(nèi)插管4，其結(jié)構(gòu)如圖2-3所示。兩個內(nèi)插管比單個內(nèi)插管變化的空間大。所以能夠形成比單個內(nèi)插管更加豐富的消聲頻率，另外還可以通過更換內(nèi)插管，能夠?qū)崿F(xiàn)在不同車型，不同發(fā)動機上實現(xiàn)消音器共用。這樣在一個焊接區(qū)域或平面，同時有第一管路I和第二管路2及第一內(nèi)插管3和第二內(nèi)插管4即四個組件進行焊接。
[0022]第一內(nèi)插管3和第二內(nèi)插管4都為封閉式結(jié)構(gòu)，內(nèi)插管內(nèi)的凸起與主管的內(nèi)壁形成不同大小的可以消聲的消音腔5，在消音腔5根據(jù)需要還可以通過加入特定的消聲棉填充腔體，達到消除高頻寬頻消聲頻率的效果，例如可以在其中的一個或多個消音腔5內(nèi)填充消音棉，如果已經(jīng)達到很好的消音效果的話，也可以不填充消音棉。內(nèi)插管可以經(jīng)熱板焊接、熱氣焊接、振動摩擦焊接或者激光焊接的方式與管路的主管連接，本實施例采用激光焊接，這樣可以保證管路的密封連接，同時通過該焊接形成的密閉腔體可以起到消聲的作用。
【主權(quán)項】
1.管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器，其特征在于，該消聲器由設置在管路軸向內(nèi)的數(shù)個內(nèi)插管組成，各內(nèi)插管與管路的主管焊接連接保證密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器，其特征在于，所述的內(nèi)插管至少設有兩個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器，其特征在于，所述的內(nèi)插管為封閉式結(jié)構(gòu)，內(nèi)插管內(nèi)的凸起與主管的內(nèi)壁形成不同大小的可以消聲的腔體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器，其特征在于，一個或多個腔體內(nèi)還設有消聲棉。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器，其特征在于，所述的管路由兩根主管構(gòu)成，每一根主管內(nèi)均焊接連接有內(nèi)插管。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器，其特征在于，所述的內(nèi)插管經(jīng)熱板焊接與管路的主管連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器，其特征在于，所述的內(nèi)插管經(jīng)熱氣焊接與管路的主管連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器，其特征在于，所述的內(nèi)插管經(jīng)振動摩擦焊接與管路的主管連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器，其特征在于，所述的內(nèi)插管經(jīng)激光焊接與管路的主管連接。
【專利摘要】本實用新型涉及管路軸向焊接高效寬頻段可變通用消音器,由設置在管路軸向內(nèi)的至少兩個內(nèi)插管組成，各內(nèi)插管與管路的主管焊接連接保證密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)可變化范圍大，可形成更多的消音器，充分利用管路空間進行消音器的設計,適用范圍更廣，通過更換雙內(nèi)插管，工藝和結(jié)構(gòu)可以更加自由，另外通過不同內(nèi)插管的選取，消音頻率可以覆蓋高達10000HZ以上，另外，在一個焊接區(qū)域或平面，同時有兩根主管及兩根內(nèi)插管進行焊接。
【IPC分類】G10K11/16
【公開號】CN205318844
【申請?zhí)枴緾N201521096536
【發(fā)明人】吳春保
【申請人】曼胡默爾濾清器（上海）有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月24日